CN207011691U - 一次性电子烟密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一次性电子烟密封结构，包括中空管状的吸嘴，外壳和连接座；外壳的一端与吸嘴固定连接，另一端与连接座固定连接，一次性电子烟密封结构还包括管状的连接杆，以及可拆卸适配设于吸嘴内的密封塞；密封塞的中心贯穿有通孔且与通孔形成出气通道，连接杆的上端插入通孔内，连接管的下端位于外壳内。它的优点是结构简单，注油方便；注油后，密封塞插入吸嘴内时，密封塞与吸嘴内之间的气体能够排出，减少了气体对密封塞和油液的作用力。

Description

一次性电子烟密封结构

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其是一种一次性电子烟密封结构。

背景技术

为防电子烟内部的烟油流出来，通常将吸嘴与外壳固定连接，但是吸嘴与外壳固定连接后，在注油完成后，密封注油口时，电子烟内部容易形成气压，容易发生漏油。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种一次性电子烟密封结构。

本实用新型的一种技术方案：

一种一次性电子烟密封结构，包括中空管状的吸嘴，外壳和连接座；外壳的一端与吸嘴固定连接，另一端与连接座固定连接，一次性电子烟密封结构还包括管状的连接杆，以及可拆卸适配设于吸嘴内的密封塞；密封塞的中心贯穿有通孔且与通孔形成出气通道，连接杆的上端插入通孔内，连接管的下端位于外壳内。

一种优选方案是通孔内壁由下至上形成若干阶梯环，且阶梯环半径从下至上依次减小，当所述连接管的上端刚插入通孔内时，连接管的上端与通孔内壁形成排气间隙，当连接管的上端插入通孔内时，连接管与通孔内壁形成密封连接。

一种优选方案是一次性电子烟密封结构还包括套于连接杆外且用于固定连接杆的固定座，固定座贯穿有注油口，固定座的上端与吸嘴的下端固定连接，下端与外壳的上端固定连接。

一种优选方案是一次性电子烟密封结构还包括设于外壳内的雾化芯和雾化管，雾化管环套雾化芯外，所述雾化芯的上端与连接管的下端连通，所述雾化管的侧壁贯穿有进油孔。

一种优选方案是吸嘴的上端内壁设有卡扣，密封塞的上端外壁设有与卡扣对应的卡槽。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：防止消费者自行打开烟嘴，起到童锁的作用，减少漏油现象；注油完后，密封塞刚插入吸嘴内时，连接管的上端与通孔内壁形成排气间隙，电子烟内的气体从排气间隙排出，减少了气体对密封塞和油液的作用力，当连接管的上端插入通孔内时，连接管与通孔内壁形成密封连接，起到密封作用；结构简单，注油方便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型注油时的剖视图；

图3是本实用新型注油完成后的剖视图；

图4是本实用新型的爆炸图；

图5是图4的剖视图；

图6是本实用新型中固定座的立体图。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种一次性电子烟密封结构，包括中空管状的吸嘴100，外壳200和连接座300；外壳200的一端与吸嘴100固定连接，另一端与连接座300固定连接，一次性电子烟密封结构还包括管状的连接管201，以及可拆卸适配设于吸嘴100内的密封塞101；密封塞101的中心贯穿有通孔102，连接管201的上端插入通孔102内且与通孔102形成出气通道，连接管201的下端位于外壳200内。当需要注油时，拔出密封塞101，将油液注入连接管201与外壳200之间，注满油液后，将密封塞101插入吸嘴100内并使得密封塞101的通孔102与连接管201对接。

优选地，如图2和图3所示，通孔102内壁由下至上形成若干阶梯环，且阶梯环半径从下至上依次减小，当所述连接管201的上端刚插入通孔102内时，连接管201的上端与通孔102内壁形成排气间隙106，当连接管201的上端插入通孔102内时，连接管201与通孔102内壁形成密封连接。如图2和图6所示，当需要注油时，拔出密封塞101，将油液注入进油口105和注油口401，注满油液后，将密封塞101插入吸嘴100内。当密封塞101部分插入吸嘴100内时，由于密封塞101的外壁与吸嘴100的内壁之间存在空气，因此在密封塞101与吸嘴100之间形成一定的压强，由于连接管201的上端刚插入通孔102内时，连接管201的上端与通孔102内壁形成排气间隙106，密封塞101与吸嘴100之间的气体从排气间隙106排出，随着连接管201的上端不断插入通孔102内，密封塞101与吸嘴100之间的气体全部排出，同时连接管201的上端与通孔102内壁形成密封连接，防止出现漏油现象。

如图2和图3所示，其中，密封塞101的下端外壁可以为倒圆台状结构，吸嘴100的下端内壁为倒圆台状结构，通孔102的下端内壁为圆台状结构，连接管201的上端为圆台状结构。由于通孔102的下端内壁为圆台状结构，连接管201的上端为圆台状结构，通孔102的下端内壁与连接管201的上端外壁之间存在排气间隙106，密封塞101与吸嘴100之间的空气经过排气间隙106被排出，减少了密封塞101与吸嘴100之间的压强，有效减少密封塞101与吸嘴100之间的空气对密封塞101和油液产生的推力作用，防止出现漏油现象。

优选地，如图2所示，吸嘴100的下端中心设有对接管104，连接管201的上端插入对接管104内并紧密接触，密封塞101的通孔102套于对接管104外并紧密接触，对接管104的外壁与吸嘴100的内壁之间形成有进油口105。对接管104用于连接连接管201与通孔102，因此对接管104可以有效防止出气通道漏气；同时在注油时，连接管201的上端插入对接管104内，提高了连接管201的高度，防止油液流向连接管201内。

优选地，如图1至图6所示，一次性电子烟密封结构还包括套于连接管201外且用于固定连接管201的固定座400，固定座400贯穿有注油口401，固定座400的上端与吸嘴100的下端固定连接，固定座400的下端与外壳200的上端固定连接。注油口401与对接管104的进油口105对接。

优选地，如图1至图5所示，一次性电子烟密封结构还包括设于外壳200内的雾化芯203和雾化管204，雾化管204环套雾化芯203外，雾化芯203的上端与连接管201的下端连通，雾化管204的侧壁贯穿有进油孔205。雾化管204与外壳200内壁之间形成有用于存储油液的油液仓(图中未标记)，雾化芯203内设有加热体(图中未标记)，油液仓内的油液经过雾化管204的进油孔205流向雾化芯203内，加热体对油液雾化，雾化后的雾化蒸汽沿着连接管201流向密封塞101的通孔102。

优选地，如图5所示，吸嘴100的上端内壁设有卡扣107，密封塞101的上端外壁设有与卡扣102对应的卡槽103。卡扣107与卡槽103相互卡合，有效防止密封塞101从吸嘴100内脱落。

以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种一次性电子烟密封结构，包括中空管状的吸嘴，外壳和连接座；所述外壳的一端与吸嘴固定连接，另一端与连接座固定连接，其特征在于，所述一次性电子烟密封结构还包括管状的连接管，以及可拆卸适配设于吸嘴内的密封塞；所述密封塞的中心贯穿有通孔，所述连接管的上端插入通孔内，连接管的下端位于外壳内。

2.根据权利要求1所述的一次性电子烟密封结构，其特征在于，所述通孔内壁由下至上形成若干阶梯环，且阶梯环半径从下至上依次减小，当所述连接管的上端刚插入通孔内时，连接管的上端与通孔内壁形成排气间隙，当连接管的上端插入通孔内时，连接管与通孔内壁形成密封连接。

3.根据权利要求1所述的一次性电子烟密封结构，其特征在于，所述一次性电子烟密封结构还包括套于连接管外且用于固定连接管的固定座，所述固定座贯穿有注油口，所述固定座的上端与吸嘴的下端固定连接，下端与外壳的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一次性电子烟密封结构，其特征在于，所述一次性电子烟密封结构还包括设于外壳内的雾化芯和雾化管，雾化管环套雾化芯外，所述雾化芯的上端与连接管的下端连通，所述雾化管的侧壁贯穿有进油孔。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一次性电子烟密封结构，其特征在于，所述吸嘴的上端内壁设有卡扣，所述密封塞的上端外壁设有与卡扣对应的卡槽。