CN212800870U - 一种蒸化机出布结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种蒸化机出布结构，其包括蒸化机箱体，蒸化机箱体的一侧开设有出料口，蒸化机箱体上且位于出料口的一侧设置有机架，机架上设置有第一驱动件和摆布组件，第一驱动件位于摆布组件的上方；摆布组件包括码布刀和两个第二驱动件，两个第二驱动件安装在机架上且分别位于出布方向的两侧，码布刀安装在机架上且设置在第二驱动件上，第二驱动件能驱动码布件刀水平滑移；机架上且位于码布刀的下方设置有收集框。本申请具有将布料均匀的叠放在下方的收集框内，使布料能够堆满收集框内的空间，从而提高收集框的空间利用率的效果。

Description

一种蒸化机出布结构

技术领域

本申请涉及蒸化机设备的技术领域，尤其是涉及一种蒸化机出布结构。

背景技术

目前，蒸化机是用于对织物印花或染色后进行汽蒸，使染料在织物上固色的专用设备。

现有的公告号为CN209039763U的中国实用新型专利公开了一种蒸化机，包括蒸化机箱体，蒸化机箱体的一侧设置有与蒸化机箱体固接的机架，机架上水平设置有与机架转动连接的第一导向辊，第一导向辊旁设置有第一导向辊相互平行的工作辊，工作辊与机架转动连接，工作辊的周面上设置有用于对第一导向辊周面进行辊压的橡胶条，橡胶条由工作辊的中部向工作辊的两端螺旋分布，并且两段螺旋分布的橡胶条螺旋方向相反；工作辊的一端设置有驱动工作辊转动的驱动机构。驱动机构带动工作辊转动，使得橡胶条滚动的与布料接触，橡胶条对布料表面施加向布料两侧的移动的作用力，从而将布料重叠的部分铺展开，节省了人工铺展的劳动消耗，也使得铺展好的布料能够充分进行汽蒸。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在蒸化机的实际使用过程中，都是一个收集框放置一匹布，从蒸化机出来的布料会直接进入到收集框内，落下的布匹只能堆积在收集框的同一位置，当布料堆积过多之后会向一侧倾倒，当倾倒这侧的布料堆到一定高度时则会溢出到收集框外，而收集框的另一侧空间未被利用，使得收集框的空间利用率较低。

实用新型内容

为了解决收集框的空间利用率较低的问题，本申请提供一种蒸化机出布结构。

本申请提供的一种蒸化机出布结构采用如下的技术方案：

一种蒸化机出布结构，包括蒸化机箱体，所述蒸化机箱体的一侧开设有出料口，所述蒸化机箱体上且位于所述出料口的一侧设置有机架，所述机架上设置有第一驱动件和摆布组件，所述第一驱动件位于所述摆布组件的上方；所述摆布组件包括码布刀和两个第二驱动件，两个所述第二驱动件安装在所述机架上且分别位于出布方向的两侧，所述码布刀安装在所述机架上且设置在所述第二驱动件上，所述第二驱动件能驱动所述码布刀水平滑移；所述机架上且位于所述码布刀的下方设置有收集框。

通过采用上述技术方案，布料从出料口出布后，穿入第一驱动件内，在第一驱动件的驱动下向下穿入码布刀内，码布刀在第二驱动件的驱动下，在机架上做水平往复运动，并将布料均匀的叠放在下方的收集框内，使布料能够堆满收集框内的空间，从而提高收集框的空间利用率。

优选的，所述第二驱动件包括第二驱动电机、转动杆、滑动杆和滑移块，所述第二驱动电机安装在所述机架上且位于出布方向的一侧，所述转动杆的一端安装在所述第二驱动电机的输出端上，所述滑动杆的一端转动安装在所述转动杆的另一端，所述滑移块沿着出布方向水平滑移安装在所述机架上，所述滑移块与所述滑动杆的另一端转动连接，所述转动杆的长度小于所述滑动杆的长度；所述码布刀的两端分别安装在两个所述滑移块上且位于两个所述滑移块相对的一面。

通过采用上述技术方案，第二驱动电机驱动转动杆转动，转动杆带动滑动杆摆动并带动滑动杆移动，滑动杆移动时会带动滑移块在机架上水平滑移，滑移块水平滑移时，会带动码布刀水平滑移；由于转动杆的长度小于滑动杆的长度，使滑动杆随着转动杆的转动做往复运动，从而使滑移块在机架上做水平往复运动，从而使码布刀在收集框上方做往复运动，将布料均匀的堆叠在收集框内。

优选的，所述机架上且位于出布方向的两侧均设置有呈水平的第一导向杆，所述第一导向杆水平穿过所述滑移块，所述第一导向杆的两端均设置有减震弹簧和减震块，所述减震块滑移安装在所述第一导向杆上，所述减震弹簧套设在所述第一导向杆上，所述减震弹簧的一端连接在所述机架上，所述减震弹簧的另一端连接在所述减震块上。

通过采用上述技术方案，滑移块在第一导向杆上滑移运动，在滑移块靠近第一导向杆的两端时，滑移块由于惯性作用会带动码布刀撞击在机架上，从而产生噪音，第一导向杆上设置的减震块与滑移块接触时，滑移块会推动减震块继续滑移，使减震弹簧沿着第一导向杆的方向收缩，减震弹簧收缩使减震块抵紧在滑移块上，从而减小滑移块与码布刀的惯性力，从而减小噪音。

优选的，所述机架上且位于所述第一导向杆的两端开设有安装槽，所述第一导向杆的两端设置有与所述安装槽插接配合的安装块，所述第一导向杆的两端螺纹安装在所述安装块上，所述减震弹簧连接在所述安装块上；所述机架上设置多个固定螺栓，多个所述固定螺栓穿入所述安装槽内并与所述安装块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在第一导向杆长时间使用后，由于滑移块与第一导向杆之间的摩擦，第一导向杆和滑移块会出现磨损和变形，通过拧松固定螺栓能够将安装块拆卸下来，并将第一导向杆从安装块上拧下，从而进行更换，使第一导向杆和滑移块的更换简单方便。

优选的，所述第一驱动件包括驱动辊、张紧辊和第一驱动电机，所述第一驱动电机安装在所述机架上，所述驱动辊水平转动安装在所述机架上，所述驱动辊的一端与所述第一驱动电机同轴连接，所述张紧辊水平转动安装在所述机架上，所述张紧辊位于所述驱动辊的上方，所述张紧辊平行于所述驱动辊且所述张紧辊的辊面与所述驱动辊的辊面接触。

通过采用上述技术方案，布料从出料口出布后，从驱动辊与张紧辊之间穿过，在第一驱动电机的驱动下，驱动辊转动，由于张紧辊将布料抵紧在驱动辊的辊面上，增大了布料与驱动辊之间的摩擦力，使驱动辊能带动驱动辊辊面上的布料向出布方向移动。

优选的，所述机架上且位于所述张紧辊的两端开设有竖向滑孔，所述竖向滑孔内设置有与所述竖向滑孔滑移配合的竖向滑块，所述竖向滑块的水平截面与所述竖向滑孔的水平截面相同，所述张紧辊的两端分别转动安装在两个所述竖向滑块上；所述竖向滑块的上端面设置有呈竖向的第二导向杆，所述第二导向杆向上穿出所述竖向滑孔，所述第二导向杆上套设有张紧弹簧，所述张紧弹簧的一端抵紧在所述竖向滑块的上表面，所述张紧弹簧的另一端抵紧在所述竖向滑孔的顶壁上。

通过采用上述技术方案，张紧弹簧在第二导向杆上抵紧在竖向滑块上，将竖向滑块推向竖向滑孔靠近驱动辊的一侧，竖向滑块带动张紧辊靠近驱动辊，使张紧辊的辊面抵紧在驱动辊的辊面上，从而将布料夹紧在驱动辊和张紧辊之间，使布料的出料速度均匀。

优选的，所述驱动辊两端的转轴上设置有限位环，所述限位环的直径大于所述驱动辊的直径，所述限位环的半径小于所述驱动辊转轴与张紧辊转轴之间的距离。

通过采用上述技术方案，布料在驱动辊上移动时，由于限位环的阻挡作用，使布料不会沿着驱动辊的长度方向滑移到驱动辊的两端，使布料能够顺利出布。

优选的，所述驱动辊与张紧辊的辊面上均设置有一层橡胶层。

通过采用上述技术方案，布料在穿过驱动辊和张紧辊时，布料与橡胶层接触，由于布料与橡胶层之间的摩擦较大，从而使布料能随驱动辊的转动而向前移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过摆布装置的设置，将布料均匀的叠放在下方的收集框内，使布料能够堆满收集框内的空间，从而提高收集框的空间利用率。

2.通过减震块和减震 弹簧的设置，能够减少滑移块对安装块的撞击，从而能够减小噪音。

3.通过第一驱动件的设置，使布料能够均匀的从出料口出来。

附图说明

图1是本申请实施例一种蒸化机出布结构的立体结构示意图；

图2是本申请实施例一种蒸化机出布结构的第一驱动件的局部示意图；

图3是本申请实施例一种蒸化机出布结构的摆布组件的局部爆炸示意图。

附图标记：100、蒸化机箱体；101、出料口；102、机架；103、支撑架；104、收集框；200、第一驱动件；201、驱动辊；202、张紧辊；203、第一驱动电机；211、竖向滑孔；212、竖向滑块；221、第二导向杆；222、张紧弹簧；231、限位环；241、橡胶层；300、摆布组件；310、码布刀；311、条形板；320、第二驱动件；321、第二驱动电机；322、转动杆；323、滑动杆；324、滑移块；331、第一导向杆；332、减震弹簧；333、减震块；341、安装槽；342、安装块；343、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细描述。

参照图1，一种蒸化机出布结构，包括蒸化机箱体100，蒸化机箱体100的一侧开设有出料口101，蒸化机箱体100上且位于出料口101的一侧固定设置有机架102，机架102从上到下设置有第一驱动件200和摆布组件300。

参照图2，第一驱动件200包括驱动辊201、张紧辊202和第一驱动电机203，驱动辊201水平转动安装在机架102上，第一驱动电机203固定安装在机架102上，驱动辊201的一端同轴连接在第一驱动电机203的输出端上。

参照图2，机架102上且位于驱动辊201的两端均开设有竖向滑孔211，竖向滑孔211内滑移设置有竖向滑块212，竖向滑块212的水平截面与竖向滑孔211的水平截面相同，竖向滑块212的两侧壁上均固定设置有竖向滑轨，竖向滑孔211的两个侧壁上均开设有与所述竖向滑轨滑移配合的竖向滑槽。

张紧辊202的两端分别转动安装在两个竖向滑块212上。张紧辊202位于驱动辊201的上方，张紧辊202的轴线方向平行于驱动辊201的轴线方向。

参照图2，竖向滑块212的上端面固定设置有呈竖向的第二导向杆221，第二导向杆221向上穿出竖向滑孔211，第二导向杆221上套设有张紧弹簧222，张紧弹簧222的一端抵紧在竖向滑块212的上表面，张紧弹簧222的另一端抵紧在竖向滑孔211的顶壁上。张紧辊202位于驱动辊201的上方，张紧辊202的轴线方向平行于驱动辊201的轴线方向，

驱动辊201与张紧辊202的辊面上均固定设置有一层橡胶层241，张紧辊202上的橡胶层241与驱动辊201上的橡胶层241相互接触；驱动辊201两端的转轴上均固定设置有限位环231，两个限位环231相对的一面分别抵紧在驱动辊201的两个端面上，限位环231的直径大于驱动辊201的直径，限位环231的半径小于驱动辊201转轴与张紧辊202转轴之间的距离。

参照图1和图3，机架102远离出料口101的一侧固定设置有支撑架103，支撑架103位于驱动辊201的下方，摆布组件300包括码布刀310和两个第二驱动件320。

参照图3，支撑架103相对的一面均开设有一组安装槽341，每组安装槽341包括两个安装槽341，两个安装槽341分别位于支撑架103的两端，支撑架103上设置有四个分别插接安装在四个安装槽341上的安装块342；支撑架103上开设有四个螺栓孔，支撑架103上螺纹配合设置有四个固定螺栓343，固定螺栓343穿入安装槽341内并与安装块342螺纹连接。

支撑架103上设置有两个第一导向杆331，第一导向杆331的两端均一体设置有连接螺纹，同一组的两个安装块342上且位于两个安装块342相对的一面均开设有螺纹孔，第一导向杆331的两端分别螺纹安装在两个安装块342上的螺纹孔内。

参照图3，第一导向杆331的两端均套设有减震弹簧332，两个减震弹簧332相互靠近的一端均固定设置有减震块333，减震块333呈矩形，减震块333滑移安装在第一导向杆331上，减震弹簧332远离减震块的一端固定连接在支撑架103上，减震弹簧332的另一端固定连接在减震块333上。

参照图3，第二驱动件320包括第二驱动电机321、转动杆322、滑动杆323和滑移块324，第二驱动电机321固定安装在支撑架103上且靠近机架102的一端，转动杆322的一端固定安装在第二驱动电机321的输出轴上，滑动杆323的一端铰接安装在转动杆322远离驱动电机321的一端，滑移块324铰接安装在滑动杆323远离转动杆322的一端，滑移块324水平滑移安装在第一导向杆331上，转动杆322的长度小于滑动杆323的长度。

码布刀310包括两个条形板311，两个条形板311呈V形分布且两个条形板311的两端均固定安装在两个滑移块324上；布料从两个条型板的中间向下穿出，并落入条形板311下方设置的收集框104内。

本申请实施例一种蒸化机出布结构的实施原理为：

布料从出料口101引出后，穿入张紧辊202和驱动辊201之间，张紧弹簧222沿着第二导向杆221伸长，并将竖向滑块212向下推动，竖向滑块212带动张紧辊202向下滑移，使张紧辊202的辊面与驱动辊201的辊面接触，在张紧辊202的作用下，布料压紧在驱动辊201的辊面上；在第一驱动电机203的驱动下，驱动辊201转动，驱动辊201带动驱动辊201辊面上的布料移动，从而将蒸化机内的布料拉出出料口101，并不断向下方落下。

布料从驱动辊201上落下时，落到两个条形板311之间，支撑架103上的第二驱动电机321驱动转动杆322转动，转动杆322带动滑动杆323移动，滑动杆323带动滑移块324在第一导向杆331上做往复滑移运动，从而带动两个条形板311在收集框104上方做往复移动，从而使布料能够均匀的叠放在收集框104内，使布料能够堆满收集框104内的空间，从而提高收集框104的空间利用率。

滑移杆带动滑移块324做往复运动时，当滑移块324滑移到第一导向杆331的两端时，抵紧在减震块333上，并带动减震块333一起压缩减震弹簧332，减震弹簧332压缩时，能够逐渐减小滑移块324对安装块342的撞击力，从而起到缓冲作用。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蒸化机出布结构，包括蒸化机箱体（100），所述蒸化机箱体（100）的一侧开设有出料口（101），所述蒸化机箱体（100）上且位于所述出料口（101）的一侧设置有机架（102），其特征在于：所述机架（102）上设置有第一驱动件（200）和摆布组件（300），所述第一驱动件（200）位于所述摆布组件（300）的上方；所述摆布组件（300）包括码布刀（310）和两个第二驱动件（320），两个所述第二驱动件（320）安装在所述机架（102）上且分别位于出布方向的两侧，所述码布刀（310）安装在所述机架（102）上且设置在所述第二驱动件（320）上，所述第二驱动件（320）能驱动所述码布刀（310）水平滑移；所述机架（102）上且位于所述码布刀（310）的下方设置有收集框（104）。

2.根据权利要求1所述的一种蒸化机出布结构，其特征在于：所述第二驱动件（320）包括第二驱动电机（321）、转动杆（322）、滑动杆（323）和滑移块（324），所述第二驱动电机（321）安装在所述机架（102）上且位于出布方向的一侧，所述转动杆（322）的一端安装在所述第二驱动电机（321）的输出端上，所述滑动杆（323）的一端转动安装在所述转动杆（322）的另一端，所述滑移块（324）沿着出布方向水平滑移安装在所述机架（102）上，所述滑移块（324）与所述滑动杆（323）的另一端转动连接，所述转动杆（322）的长度小于所述滑动杆（323）的长度；所述码布刀（310）的两端分别安装在两个所述滑移块（324）上且位于两个所述滑移块（324）相对的一面。

3.根据权利要求2所述的一种蒸化机出布结构，其特征在于：所述机架（102）上且位于出布方向的两侧均设置有呈水平的第一导向杆（331），所述第一导向杆（331）水平穿过所述滑移块（324），所述第一导向杆（331）的两端均设置有减震弹簧（332）和减震块（333），所述减震块（333）滑移安装在所述第一导向杆（331）上，所述减震弹簧（332）套设在所述第一导向杆（331）上，所述减震弹簧（332）的一端连接在所述机架（102）上，所述减震弹簧（332）的另一端连接在所述减震块（333）上。

4.根据权利要求3所述的一种蒸化机出布结构，其特征在于：所述机架（102）上且位于所述第一导向杆（331）的两端开设有安装槽（341），所述第一导向杆（331）的两端设置有与所述安装槽（341）插接配合的安装块（342），所述第一导向杆（331）的两端螺纹安装在所述安装块（342）上，所述减震弹簧（332）连接在所述安装块（342）上；所述机架（102）上设置多个固定螺栓（343），多个所述固定螺栓（343）穿入所述安装槽（341）内并与所述安装块（342）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种蒸化机出布结构，其特征在于：所述第一驱动件（200）包括驱动辊（201）、张紧辊（202）和第一驱动电机（203），所述第一驱动电机（203）安装在所述机架（102）上，所述驱动辊（201）水平转动安装在所述机架（102）上，所述驱动辊（201）的一端与所述第一驱动电机（203）同轴连接，所述张紧辊（202）水平转动安装在所述机架（102）上，所述张紧辊（202）位于所述驱动辊（201）的上方，所述张紧辊（202）平行于所述驱动辊（201）且所述张紧辊（202）的辊面与所述驱动辊（201）的辊面接触。

6.根据权利要求5所述的一种蒸化机出布结构，其特征在于：所述机架（102）上且位于所述张紧辊（202）的两端开设有竖向滑孔（211），所述竖向滑孔（211）内设置有与所述竖向滑孔（211）滑移配合的竖向滑块（212），所述张紧辊（202）的两端分别转动安装在两个所述竖向滑块（212）上；所述竖向滑块（212）的上端面设置有呈竖向的第二导向杆（221），所述第二导向杆（221）向上穿出所述竖向滑孔（211），所述第二导向杆（221）上套设有张紧弹簧（222），所述张紧弹簧（222）的一端抵紧在所述竖向滑块（212）的上表面，所述张紧弹簧（222）的另一端抵紧在所述竖向滑孔（211）的顶壁上。

7.根据权利要求5所述的一种蒸化机出布结构，其特征在于：所述驱动辊（201）两端的转轴上设置有限位环（231），所述限位环（231）的直径大于所述驱动辊（201）的直径，所述限位环（231）的半径小于所述驱动辊（201）转轴与张紧辊（202）转轴之间的距离。

8.根据权利要求5所述的一种蒸化机出布结构，其特征在于：所述驱动辊（201）与张紧辊（202）的辊面上均设置有一层橡胶层（241）。

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