CN212800459U - 一种齿轮热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热处理装置，尤其涉及一种齿轮热处理装置。本实用新型采用的技术方案是：一种齿轮热处理装置，包括炉体，在炉体顶板的下表面上安装有连接盘，连接盘的下表面安装有若干个加热环，加热环的内部开设有环形腔，环形腔的内壁上缠绕有加热线圈，炉体的底板上通过固定架装有电加热管，电加热管的下侧设有固定在固定架上的集热罩，炉体内部位于加热环和电加热管之间设有用于放置齿轮的吊架。本实用新型的优点是：结构合理，在炉体的顶部和底部均设置有加热装置，可以提高齿轮的热处理效果，且将齿轮放置在可以旋转的吊架上，可以保证齿轮受热的均匀性，继而提高产品质量。

Description

一种齿轮热处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种热处理装置，尤其涉及一种齿轮热处理装置。

背景技术

齿轮是一种常见的机械传动零件，其在机械领域有着重要的作用。渗碳齿轮的热处理变形，直接影响到齿轮的精度、强度和寿命。现有的齿轮的热处理装置，结构简单，加热效果差，有时候会达不到工业生产的要求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理，使用效果好的齿轮热处理装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种齿轮热处理装置，包括炉体，在所述炉体的中部设有开口，在所述开口处设有内门，所述内门的外侧设有罩扣在炉体外壁的外门，在所述炉体顶板的下表面上安装有连接盘，所述连接盘的下表面安装有若干个加热环，所述加热环的内部开设有环形腔，所述环形腔的内壁上缠绕有加热线圈，所述炉体的底板上通过固定架装有电加热管，所述电加热管的下侧设有固定在固定架上的集热罩，所述炉体内部位于加热环和电加热管之间设有用于放置齿轮的吊架，所述吊架包括上顶盖和下底盖，所述上顶盖和下底盖之间由连杆连接，所述连杆上设置有多个与所述上顶盖平行的放置架，所述上顶盖上顶面垂直设置有承重柱，所述承重柱末端伸出所述炉体并通过联轴器与电动机的电机轴固定连接，所述承重柱的外壁套设有轴套。

进一步的技术方案是：

在所述炉体的顶部设有废气出气管，所述废气出气管与抽风机固定连接，所述抽风机的末端设有排气管，所述排气管的顶端设置有废气燃烧口。

所述内门与炉体的开口之间设有隔热密封垫。

所述炉体的内壁设有保温层。

所述炉体的外壁设有一层隔热层。

所述放置架表面为网格状。

由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、本实用新型的齿轮热处理装置，结构合理，在炉体的顶部和底部均设置有加热装置，可以提高齿轮的热处理效果，且将齿轮放置在可以旋转的吊架上，可以保证齿轮受热的均匀性，继而提高产品质量。

2、本实用新型的齿轮热处理装置，在炉体的顶部废气出口上设置有废气处理装置有利于保护环境，符合使用要求。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为附图1A处放大图。

附图3为吊架结构示意图。

以上附图中：1、炉体，2、开口，3、内门，4、连接盘，5、加热环，6、环形腔，7、加热线圈，8、固定架，9、电加热管，10、吊架，10-1、上顶盖，10-2、下底盖，10-3、连杆，10-4、放置架，10-5、承重柱，11、电动机，12、轴套，13、废气出气管，14、抽风机，15、排气管，16、废气燃烧口，17、隔热密封垫，18、保温层，19、隔热层，20、集热罩，21、外门。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，作为本实用新型的第一个实施例，一种齿轮热处理装置，包括炉体1，在所述炉体1的中部设有开口2，在所述开口2 处设有内门3，所述内门3的外侧设有罩扣在炉体1外壁的外门21，在所述炉体1顶板的下表面上安装有连接盘4，所述连接盘4的下表面安装有若干个加热环5，所述加热环5的内部开设有环形腔6，所述环形腔6的内壁上缠绕有加热线圈7，所述炉体1的底板上通过固定架8安装有电加热管9，所述电加热管9的下侧设有固定在固定架 8上的集热罩20，所述炉体1内部位于加热环5和电加热管9之间设有用于放置齿轮的吊架10，所述吊架10包括上顶盖10-1和下底盖 10-2，所述上顶盖10-1和下底盖10-2之间由连杆10-3连接，所述连杆10-3上设置有多个与所述上顶盖10-1平行的放置架10-4，所述上顶盖10-1上顶面垂直设置有承重柱10-5，所述承重柱10-5末端伸出所述炉体1并通过联轴器与电动机11的电机轴固定连接，所述承重柱10-5的外壁套设有轴套12。

作为第二个实施例，本实施例是对实施例一的进一步改进，在所述炉体1的顶部设有废气出气管13，所述废气出气管13与抽风机 14固定连接，所述抽风机14的末端设有排气管15，所述排气管15 的顶端设置有废气燃烧口16。

作为第三个实施例，本实施例是对实施例二的进一步改进，所述内门3与炉体1的开口之间设有隔热密封垫17。

作为第四个实施例，本实施例是对实施例三的进一步改进，所述炉体1的内壁设有保温层18，所述炉体1的外壁设有一层隔热层19，保温层18和隔热层19的设置，可以减少热量的流失，有利于节约资源。

作为第五个实施例，本实施例是对实施例四的进一步改进，所述放置架10-4的表面为网格状。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种齿轮热处理装置，其特征在于：包括炉体(1)，在所述炉体(1)的中部设有开口(2)，在所述开口(2)处设有内门(3)，所述内门(3)的外侧设有罩扣在炉体(1)外壁的外门(21)，在所述炉体(1)顶板的下表面上安装有连接盘(4)，所述连接盘(4)的下表面安装有若干个加热环(5)，所述加热环(5)的内部开设有环形腔(6)，所述环形腔(6)的内壁上缠绕有加热线圈(7)，所述炉体(1)的底板上通过固定架(8)安装有电加热管(9)，所述电加热管(9)的下侧设有固定在固定架(8)上的集热罩(20)，所述炉体(1)内部位于加热环(5)和电加热管(9)之间设有用于放置齿轮的吊架(10)，所述吊架(10)包括上顶盖(10-1)和下底盖(10-2)，所述上顶盖(10-1)和下底盖(10-2)之间由连杆(10-3)连接，所述连杆(10-3)上设置有多个与所述上顶盖(10-1)平行的放置架(10-4)，所述上顶盖(10-1)上顶面垂直设置有承重柱(10-5)，所述承重柱(10-5)末端伸出所述炉体(1)并通过联轴器与电动机(11)的电机轴固定连接，所述承重柱(10-5)的外壁套设有轴套(12)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮热处理装置，其特征在于：在所述炉体(1)的顶部设有废气出气管(13)，所述废气出气管(13)与抽风机(14)固定连接，所述抽风机(14)的末端设有排气管(15)，所述排气管(15)的顶端设置有废气燃烧口(16)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮热处理装置，其特征在于：所述内门(3)与炉体(1)的开口之间设有隔热密封垫(17)。

4.根据权利要求1或2所述的一种齿轮热处理装置，其特征在于：所述炉体(1)的内壁设有保温层(18)。

5.根据权利要求3所述的一种齿轮热处理装置，其特征在于：所述炉体(1)的外壁设有一层隔热层(19)。

6.根据权利要求3所述的一种齿轮热处理装置，其特征在于：所述放置架(10-4)表面为网格状。

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