CN212799543U - 一种升降液压架 - Google Patents
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Abstract
一种升降液压架涉及升降架技术领域,解决了现有使用占地面积大和危险性大的问题,该装置包括具有凹腔的支撑板、剪叉式支架、液压驱动机构、移动轮、升降架、推车把手、竖板、制动螺栓和滑块,支撑板底面设置有滑槽,滑块的顶部与滑槽滑动连接,竖板的顶部与支撑板底面连接,制动螺栓设置在竖板上,制动螺栓对应滑块设置;升降架上设有折叠帘一,升降架上设有具有折叠帘二的门。本实用新型增大了升降架上人员的安全,保证地面的人和物品的安全;无需再设置支撑腿机构,减小液压架使用时整体的占地面积较大。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降架技术领域,具体涉及一种升降液压架。
背景技术
剪叉式升降液压机在工厂车间、车站、餐厅、机场、影剧院等场所得到了广泛应用。例如通过常用的剪叉式液压升降机由底架、剪叉式升降机构、液压装置、升降架构成。其中液压装置包括液压缸和动力系统等,其中液压缸的一端安装在底架上,另一端与支撑架的支撑座铰链;动力系统一般都是利用电能来驱动的。申请号为CN201920125441.2名称为《一种可移动剪叉式液压升降平台》的中国专利记载的液压升降平台,在实际应用中,存在以下两个方面的缺陷:
1)、由于是升降架的架体栏杆状,即为围栏,通常具有两个横杆,中间再设有一竖杆,使用的工具、待安装用的部件、拆卸下来的零部件等通常都放置在升降架的底板上,置于升降架内的物体都存在从升降架掉落的概率,对于地面上的人和物体均存在危险。
2)、移动轮不具有锁紧固定功能,升降液压架需要另外铰接支撑腿机构,支撑腿机构使得液压架使用时整体的占地面积较大。
实用新型内容
为了解决上述的问题,本实用新型提供一种升降液压架。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下:
一种升降液压架,包括具有凹腔的支撑板、剪叉式支架、液压驱动机构、移动轮、升降架和推车把手,移动轮设置在支撑板下侧,推车把手设置在支撑板上,剪叉式支架设置在支撑板上,液压驱动机构设置在支撑板上和剪叉式支架上,液压驱动机构驱动剪叉式支架的伸展和收缩,剪叉式支架的顶部与升降架连接,所述液压架还包括竖板、制动螺栓和滑块,支撑板底面设置有滑槽,滑块的顶部与滑槽滑动连接,竖板的顶部与支撑板底面连接,制动螺栓设置在竖板上,制动螺栓对应滑块设置;升降架上设有折叠帘一,升降架上设有具有折叠帘二的门。
进一步的,制动时向所述滑块一侧拧紧制动螺栓,滑块沿着滑槽向移动轮靠近,直至滑块接触移动轮上部将移动轮锁死。
进一步的,所述滑块的纵截面为三角形。
进一步的,所述升降架包括底板、安装在底板上的架体、安装底板和架体上的折叠帘一、安装在架体上的门。
进一步的,所述折叠帘一位于架体外侧。
进一步的,所述架体包括上横梁、中横梁和竖杆,竖杆连接底板、上横梁和中横梁。
进一步的,所述升降架的上横梁上设有顶滑槽轨一,底板上设有底滑槽轨一,底滑槽轨一对应顶滑槽轨一设置,顶滑槽轨一内置有能在其内滑动的上挂钩一,上挂钩一连接折叠帘一,底滑槽轨一内置有能在其内滑动的下挂钩一,下挂钩一连接折叠帘一。
进一步的,所述折叠帘一包括多个折宽带,折宽带纵向设置,折叠帘一上的各个折宽带的顶端中点逐一或隔一挂在上挂钩一上,各个折宽带的底端中点逐一或隔一挂在下挂钩一上。
进一步的,所述门包括矩形框架、门栓和折叠帘二,门栓设置在矩形框架和架体上,门通过门栓实现门和架体的锁紧与打开,矩形框架通过门轴连接架体,折叠帘二设置在矩形框架上。
进一步的,所述矩形框架上设有顶滑槽轨二和底滑槽轨二,底滑槽轨二对应顶滑槽轨二设置,顶滑槽轨二位于矩形框架的上边上,底滑槽轨二位于矩形框架的下边上,顶滑槽轨二安装在折叠帘二顶端之上,顶滑槽轨二内置有能够在其内滑动的上挂钩二,上挂钩二连接折叠帘二,底滑槽轨二安装在折叠帘二底端之下,底滑槽轨二内置有能够在其内滑动的下挂钩二,下挂钩二连接折叠帘二。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型一种升降液压架通过设置门提高位于升降架上人的安全;通过设置折叠帘一和折叠帘二,增大了升降架上人员的安全,同时减少放置在升降架上物品掉落的概率,保证地面的人和物品(例如地板)的安全。同时,在不需要折叠帘一和折叠帘二时通过拉动折叠帘一和折叠帘二,使得折叠帘一和折叠帘二堆积在一侧,不影响向升降架上放入物品和从升降架上取出物品。
2、通过移动轮锁紧机构锁紧移动轮,无需再设置支撑腿机构,减小液压架使用时整体的占地面积较大。移动轮锁紧机构的锁紧和解锁操作简单,通过制动螺栓和滑块锁紧的锁紧稳定性强。
附图说明
图1为本实用新型的一种升降液压架的实施方式一的结构示意图。
图2为本实用新型的一种升降液压架的部分结构图。
图中:1、支撑板,1.1、凹腔,2、移动轮,3、竖板,4、制动螺栓,5、滑块,6、剪叉式支架,7、下部液压缸,8、铰接座,9、推车把手,10、升降架,11、底板,12、折叠帘一,13、门,14、上横梁,15、中横梁,16、竖杆,17、顶滑槽轨一,18、底滑槽轨一,19、上挂钩一,20、顶滑槽轨二,21、底滑槽轨二,22、上挂钩二,23、下挂钩二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
一种升降液压架包括支撑板1、剪叉式支架6、液压驱动机构、移动轮2、移动轮制动机构、升降架10、推车把手9。结构如图1所示。
剪叉式支架6设置在支撑板1上,剪叉式支架6的顶部与升降架10连接。液压驱动机构设置在支撑板1上和剪叉式支架6上,液压驱动机构用于驱动剪叉式支架6的伸展和收缩。液压驱动机构包括有下部液压缸7、上部液压缸、液压系统,含有液压泵、油箱及电动机的液压系统,液压系统用于驱动下部液压缸7和上部液压缸。支撑板1上铰接下部液压缸7的座壳,下部液压缸7的伸缩杆与固定在位于最下侧的固定杆上的铰接座8相铰接;升降台的底部设置有由液压系统驱动上部液压缸,上部液压缸的伸缩杆与固定在最上侧的固定杆上的铰接座8相铰接。支撑板1的两侧部分别设置有下部液压缸7,升降台的底部两侧设置有上部液压缸。电动机驱动液压泵吸油和压油,液压泵通过输油管与下部液压缸7及上部液压缸连接,油液经过液压系统中的液压元件和管道到达下部液压缸7及上部液压缸的进油口,使下部液压缸7及上部液压缸完成伸缩动作下部液压缸7及上部液压缸伸缩带动剪叉式支架6伸展和折叠,这样实现升降架10的升降。
支撑板1上设有凹腔1.1,上述液压系统设置在凹腔1.1内。推车把手9连接支撑板1,具体设置在支撑板1的顶面的一端。
移动轮制动机构包括竖板3、制动螺栓4和滑块5,如图2。竖板3的顶部与支撑板1底面连接或者连接支撑板1底侧的支撑板1凹腔1.1。制动螺栓4设置在竖板3上,支撑板1底面设置有滑槽(支撑板1底部可设有连接块,即滑槽设置在连接块底面上),滑块5的顶部与滑槽滑动连接,制动螺栓4对应滑块5设置,移动轮制动机构的设置可以在液压架到达需要位置时,防止移动轮2滑动,提高整体稳定性。滑块5的纵截面为三角形,滑块5在竖直方向上的厚度从左往右递减,制动时向滑块5一侧拧紧制动螺栓4,制动螺栓4推动滑块5沿着滑槽向移动轮2靠近,直至滑块5接触移动轮2上部,通过滑块5使移动轮2锁死,通过制动螺栓4固定锁死移动轮2的滑块5。解除制动时,向远离滑块5一侧拧制动螺栓4,制动螺栓4不再抵住滑块5,滑块5能沿着滑槽远离移动轮2,解除对移动轮2的锁死。移动轮制动机构可一一对应移动轮2设置,本实施方式中共有4个移动轮制动机构。
升降架10包括底板11、安装在底板11上的架体、折叠帘一12、2安装在架体上的门13。架体包括上横梁14、中横梁15、竖杆16,竖杆16连接底板11、上横梁14和中横梁15。升降架10的上横梁14上设有顶滑槽轨一17,底板11上设有底滑槽轨一18,底滑槽轨一18对应顶滑槽轨一17设置。折叠帘一12上含有一系列纵向设置的、等宽设置的、不易弯折的折宽带,多个折弯带顺次连接,相邻二个折宽带之间有一狭小容易弯折的帘折痕。顶滑槽轨一17安装在折叠帘一12顶端之上,顶滑槽轨一17内置有若干上挂钩一19,上挂钩一19可以在顶滑槽轨一17内自由滑动,上挂钩一19连接折叠帘一12。底滑槽轨一18安装在折叠帘一12底端之下,底滑槽轨一18内置有若干下挂钩一,下挂钩一可以在底滑槽轨一18内自由滑动,下挂钩一连接折叠帘一12。具体为将折叠帘一12上的各个折宽带的顶端中点逐一或隔一挂在上挂钩一19上,同时将各个折宽带的底端中点逐一或隔一挂在下挂钩一上。门13包括矩形框架、门栓、折叠帘二。门栓包括门栓分体一和门栓分体二,门栓分体一设置在矩形框架上,门栓分体二设置在架体上,门13通过门栓实现门和架体的锁紧与打开,门13的矩形框架通过门轴连接架体。门13上设有折叠帘二,具体为矩形框架上设有顶滑槽轨二20和底滑槽轨二21,底滑槽轨二21对应顶滑槽轨二20设置,顶滑槽轨二20位于矩形框架的上边上,底滑槽轨二21位于矩形框架的下边上,顶滑槽轨二20安装在折叠帘二顶端之上,顶滑槽轨二20内置有若干上挂钩二22,上挂钩二22可以在顶滑槽轨二20内自由滑动,上挂钩二22连接折叠帘二。底滑槽轨二21安装在折叠帘二底端之下,底滑槽轨二21内置有若干下挂钩二23,下挂钩二23可以在底滑槽轨二21内自由滑动,下挂钩二23连接折叠帘二,折叠帘二与折叠帘一12的结构和材质均相同,与上挂钩下挂钩的连接方式相同。牵动折叠帘一12,即能将折叠帘一12依折宽带的宽度整齐地折叠或展开;牵动折叠帘二,即能将折叠帘二依折宽带的宽度整齐地折叠或展开。优选的是折叠帘一12位于架体外侧。
本实用新型一种升降液压架通过设置门13提高位于升降架10上人的安全;通过设置折叠帘一12和折叠帘二,增大了升降架10上人员的安全,同时减少放置在升降架10上物品掉落的概率,保证地面的人和物品(例如地板)的安全。同时,在不需要折叠帘一12和折叠帘二时通过拉动折叠帘一12和折叠帘二,使得折叠帘一12和折叠帘二堆积在一侧,不影响向升降架10上放入物品和从升降架10上取出物品。增设的折叠帘一12和折叠帘二的重量不重,几乎不能算作加大了升降架10升降的负担和液压架移动的负担。本实用新型通过移动轮2锁紧机构锁紧移动轮2,无需再设置支撑腿机构,减小液压架使用时整体的占地面积较大。若出现地面不平整,某移动轮2出现悬空,则临时采用垫片垫平即可。移动轮2锁紧机构的锁紧和解锁操作简单,通过制动螺栓4和滑块5锁紧的锁紧稳定性强。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种升降液压架,包括具有凹腔(1.1)的支撑板(1)、剪叉式支架(6)、液压驱动机构、移动轮(2)、升降架(10)和推车把手(9),移动轮(2)设置在支撑板(1)下侧,推车把手(9)设置在支撑板(1)上,剪叉式支架(6)设置在支撑板(1)上,液压驱动机构设置在支撑板(1)上和剪叉式支架(6)上,液压驱动机构驱动剪叉式支架(6)的伸展和收缩,剪叉式支架(6)的顶部与升降架(10)连接,其特征在于,所述液压架还包括竖板(3)、制动螺栓(4)和滑块(5),支撑板(1)底面设置有滑槽,滑块(5)的顶部与滑槽滑动连接,竖板(3)的顶部与支撑板(1)底面连接,制动螺栓(4)设置在竖板(3)上,制动螺栓(4)对应滑块(5)设置;升降架(10)上设有折叠帘一(12),升降架(10)上设有具有折叠帘二的门(13)。
2.如权利要求1所述的一种升降液压架,其特征在于,制动时向所述滑块(5)一侧拧紧制动螺栓(4),滑块(5)沿着滑槽向移动轮(2)靠近,直至滑块(5)接触移动轮(2)上部将移动轮(2)锁死。
3.如权利要求1所述的一种升降液压架,其特征在于,所述滑块(5)的纵截面为三角形。
4.如权利要求1所述的一种升降液压架,其特征在于,所述升降架(10)包括底板(11)、安装在底板(11)上的架体、安装底板(11)和架体上的折叠帘一(12)、安装在架体上的门(13)。
5.如权利要求4所述的一种升降液压架,其特征在于,所述折叠帘一(12)位于架体外侧。
6.如权利要求4所述的一种升降液压架,其特征在于,所述架体包括上横梁(14)、中横梁(15)和竖杆(16),竖杆(16)连接底板(11)、上横梁(14)和中横梁(15)。
7.如权利要求6所述的一种升降液压架,其特征在于,所述升降架(10)的上横梁(14)上设有顶滑槽轨一(17),底板(11)上设有底滑槽轨一(18),底滑槽轨一(18)对应顶滑槽轨一(17)设置,顶滑槽轨一(17)内置有能在其内滑动的上挂钩一(19),上挂钩一(19)连接折叠帘一(12),底滑槽轨一(18)内置有能在其内滑动的下挂钩一,下挂钩一连接折叠帘一(12)。
8.如权利要求7所述的一种升降液压架,其特征在于,所述折叠帘一(12)包括多个折宽带,折宽带纵向设置,折叠帘一(12)上的各个折宽带的顶端中点逐一或隔一挂在上挂钩一(19)上,各个折宽带的底端中点逐一或隔一挂在下挂钩一上。
9.如权利要求4所述的一种升降液压架,其特征在于,所述门(13)包括矩形框架、门栓和折叠帘二,门栓设置在矩形框架和架体上,门(13)通过门栓实现门(13)和架体的锁紧与打开,矩形框架通过门轴连接架体,折叠帘二设置在矩形框架上。
10.如权利要求9所述的一种升降液压架,其特征在于,所述矩形框架上设有顶滑槽轨二(20)和底滑槽轨二(21),底滑槽轨二(21)对应顶滑槽轨二(20)设置,顶滑槽轨二(20)位于矩形框架的上边上,底滑槽轨二(21)位于矩形框架的下边上,顶滑槽轨二(20)安装在折叠帘二顶端之上,顶滑槽轨二(20)内置有能够在其内滑动的上挂钩二(22),上挂钩二(22)连接折叠帘二,底滑槽轨二(21)安装在折叠帘二底端之下,底滑槽轨二(21)内置有能够在其内滑动的下挂钩二(23),下挂钩二(23)连接折叠帘二。
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CN202021308850.5U Active CN212799543U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种升降液压架 |
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Cited By (1)
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CN115043362A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-09-13 | 苏州双祺自动化设备有限公司 | 一种移动式升降平台 |
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2020
- 2020-07-07 CN CN202021308850.5U patent/CN212799543U/zh active Active
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