CN212798010U - 一种积料式转运站料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种积料式转运站料斗，包含转运料框、中部料框和顶部护罩，中部料框设置在转运料框的顶部，顶部护罩设置在中部料框的顶部，中部料框和顶部护罩的一侧具有进料口，转运料框的底部和前侧具有转运口；所述中部料框中设置有中部积料台，转运料框中设置有转运积料台；本方案的积料式转运站料斗，在内部原冲击点位置设置物料堆积平台，使此处形成一定物料堆积，替代原耐磨衬板；运行中，新落物料冲击于此处堆积物料上，后向下落，由堆积的物料本身来缓解新落物料的冲击，使料斗的磨损降低，提高了料斗的使用寿命，减少了用户对料斗的检修时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种积料式转运站料斗。
背景技术
原有料斗在使用中，因物料为铁矿石，且颗粒度较大的缘故，即使在冲击位置使用高强度耐磨衬板，也频频出现短期被击穿现象，且耐磨衬板特性分为两种，一种为耐磨性优越，抗冲击性能差；一种为耐磨性差，抗冲击性能优越；因物料实际运行中，颗粒度的不稳定型，造成冲击点及耐磨面不停的发生位移改变；因此，两种性能的耐磨板均无法满足用户使用需求。现场更换衬板及修补频繁；对生产及安全造成极大影响。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种积料式转运站料斗。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种积料式转运站料斗，包含转运料框、中部料框和顶部护罩，中部料框设置在转运料框的顶部，顶部护罩设置在中部料框的顶部，中部料框和顶部护罩的一侧具有进料口，转运料框的底部和前侧具有转运口；所述中部料框中设置有中部积料台，转运料框中设置有转运积料台。
优选的，所述中部积料台正对进料口，中部积料台的左右两侧上分别设置有前辅助积料台和后辅助积料台。
优选的，所述进料口的进料方向与转运口的出料方向互相垂直，前辅助积料台位于转运口的上方，且前辅助积料台低于中部积料台。
优选的，所述转运积料台正对转运口，转运积料台的左右两侧上均设置有侧积料台，侧积料台高于转运积料台。
优选的，所述转运料框和顶部护罩上均设置有检视门。
优选的，所述转运料框在转运口处设置有出口导料挡板。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本方案的积料式转运站料斗，在内部原冲击点位置设置物料堆积平台，使此处形成一定物料堆积，替代原耐磨衬板；运行中，新落物料冲击于此处堆积物料上，后向下落，由堆积的物料本身来缓解新落物料的冲击，使料斗的磨损降低，提高了料斗的使用寿命，减少了用户对料斗的检修时间。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述的一种积料式转运站料斗的立体结构示意图；
附图2为本实用新型所述的一种积料式转运站料斗的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-2所示，本实用新型所述的一种积料式转运站料斗，包含转运料框1、中部料框2和顶部护罩3，中部料框2设置在转运料框1的顶部，顶部护罩3设置在中部料框2的顶部，转运料框1和顶部护罩3上均设置有检视门11；所述中部料框2和顶部护罩3的一侧具有进料口4，转运料框1的底部和前侧具有转运口5，进料口4的进料方向与转运口5的出料方向互相垂直，转运料框1在转运口5处设置有出口导料挡板12。
所述中部料框2中设置有中部积料台6，中部积料台6正对进料口4，中部积料台6的左右两侧上分别设置有前辅助积料台8和后辅助积料台9，前辅助积料台8位于转运口5的上方，且前辅助积料台8低于中部积料台6，后辅助积料台9朝向转运口5，前辅助积料台8的积料面积大于后辅助积料台9。
所述转运料框1中设置有转运积料台7，转运积料台7正对转运口5，转运积料台7的左右两侧上均设置有侧积料台10，侧积料台10高于转运积料台7。
各个积料台的布置可以在堆积一定物料之后形成梯度落料，进一步减少冲击，各个积料台上均设置竖向三角隔板，对积料台起到加强作用，并在有限的积料面积之内提高积料高度。
每个积料台的侧壁上还可以铺设一定量的耐磨衬板，降低在积料过程中，对料斗的冲击和磨损，转运口5以及出口导料挡板12处也可以铺设一定量的耐磨衬板。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种积料式转运站料斗，其特征在于：包含转运料框（1）、中部料框（2）和顶部护罩（3），中部料框（2）设置在转运料框（1）的顶部，顶部护罩（3）设置在中部料框（2）的顶部，中部料框（2）和顶部护罩（3）的一侧具有进料口（4），转运料框（1）的底部和前侧具有转运口（5）；所述中部料框（2）中设置有中部积料台（6），转运料框（1）中设置有转运积料台（7）。
2.根据权利要求1所述的积料式转运站料斗，其特征在于：所述中部积料台（6）正对进料口（4），中部积料台（6）的左右两侧上分别设置有前辅助积料台（8）和后辅助积料台（9）。
3.根据权利要求2所述的积料式转运站料斗，其特征在于：所述进料口（4）的进料方向与转运口（5）的出料方向互相垂直，前辅助积料台（8）位于转运口（5）的上方，且前辅助积料台（8）低于中部积料台（6）。
4.根据权利要求1所述的积料式转运站料斗，其特征在于：所述转运积料台（7）正对转运口（5），转运积料台（7）的左右两侧上均设置有侧积料台（10），侧积料台（10）高于转运积料台（7）。
5.根据权利要求1所述的积料式转运站料斗，其特征在于：所述转运料框（1）和顶部护罩（3）上均设置有检视门（11）。
6.根据权利要求1所述的积料式转运站料斗，其特征在于：所述转运料框（1）在转运口（5）处设置有出口导料挡板（12）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022147223.4U CN212798010U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种积料式转运站料斗 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212798010U true CN212798010U (zh) | 2021-03-26 |
Family
ID=75091285
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022147223.4U Active CN212798010U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种积料式转运站料斗 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212798010U (zh) |
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2020
- 2020-09-27 CN CN202022147223.4U patent/CN212798010U/zh active Active
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