CN212797487U - 抽真空充氮封罐机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽真空充氮封罐机构，包括：机架、抽真空充氮气机构和底盖封口机构，底盖封口机构包括封罐压盖头以及位于封罐压盖头侧边的封罐滚轮，抽真空充氮气机构包括真空罩、真空箱体、顶真空罩气缸和顶罐气缸，顶罐气缸驱动罐体向上运动并悬停在封罐压盖头下方，真空罩在顶真空罩气缸作用下向上运动与真空箱体构成用于对罐体抽真空和充氮气的真空腔，通过控制顶罐气缸调节罐体的轴向位移，实现罐体内部抽真空、充氮气和底盖封口。通过上述方式，本实用新型抽真空充氮封罐机构控制时间短，动作精准，能够保证罐体内乳制品抽真空充氮的质量，降低罐体内部的残氧率，保证罐体的密封效果，延长食品保质期。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品包装技术领域，特别是涉及一种抽真空充氮封罐机构。
背景技术
铁听罐封罐实际上封的是底盖，上盖与罐体已经在制罐过程中制作完成了。作为乳制品厂在包装过程中，将乳品充填计量后进行抽真空充氮保鲜等工艺，然后进行封底盖。
为了食品的保质期，对铁听罐粉末食品的包装，在充填及封罐过程中，必须进行抽真空充氮的工艺，这个过程对于食品行业（尤其是乳制品）是很重要的。
作为包装罐体在设计制造过程中，要求抽真空充氮后罐内物料的残氧率低于1%，这样才能使产品保质期更长久更安全。
抽真空充氮和封罐过程是在真空罩里完成的：原来的底盖，如图1所示，是具有凹凸点的底盖，这种情况下采用顶罐气缸直接将底盖、罐体和封罐压盖头在抽真空充氮后直接进行封口，这样不会影响罐体内部的抽真空充氮，能够确保食品的保质期。
现有的底盖，如图2所示，是没有凹凸点的底盖，如果仍然采用上述封盖工艺，由于底盖上没有凹凸点，底盖贴紧罐口后充氮不一定能充进去。经过抽样检查，确实存在这类情况，因此直接会影响罐体内乳制品抽真空充氮的质量，造成残氧量超高，影响食品的保质期。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种抽真空充氮封罐机构，整个控制过程有序控制，控制时间短，动作精准，保证罐体内乳制品抽真空充氮的质量，降低罐体内部的残氧率，保证罐体的密封效果，延长食品保质期。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种抽真空充氮封罐机构，包括：机架以及安装在机架上的抽真空充氮气机构和底盖封口机构，底盖封口机构位于抽真空充氮气机构上方，
底盖封口机构包括封罐压盖头以及位于封罐压盖头侧边的封罐滚轮，
抽真空充氮气机构包括真空罩、真空箱体、顶真空罩气缸和顶罐气缸，顶罐气缸驱动罐体向上运动并悬停在封罐压盖头下方，真空罩在顶真空罩气缸作用下向上运动与真空箱体构成用于对罐体抽真空和充氮气的真空腔，
通过控制顶罐气缸调节罐体的轴向位移，实现罐体内部抽真空、充氮气和底盖封口。
在本实用新型一个较佳实施例中，封罐压盖头进行磁化，封罐压盖头可通过磁性力吸住底盖。
在本实用新型一个较佳实施例中，顶罐气缸驱动罐体上下运动，通过调节顶罐气缸的进出气流和气压实现罐体的位移控制。
在本实用新型一个较佳实施例中，抽真空时，顶罐气缸控制罐体与底盖贴合，底盖与封罐压盖头留有间隙。
在本实用新型一个较佳实施例中，抽真空充氮时，封罐压盖头通过磁性力吸住底盖，并控制底盖与罐口所在的端面留有间隙形成氮气输入口。
在本实用新型一个较佳实施例中，底盖与罐口所在的端面的间隙大小在1~2mm。
在本实用新型一个较佳实施例中，底盖封口时，顶罐气缸控制罐体顶住封罐压盖头，底盖与罐口所在端面实现贴合，底盖与封罐压盖头之间不留间隙。
在本实用新型一个较佳实施例中，封罐压盖头将底盖压紧于封罐滚轮处，并在滚轮电机驱动下带动罐体高速转动，封罐滚轮将底盖密封于罐体罐口处。
本实用新型的有益效果是：本实用新型抽真空充氮封罐机构控制有序，控制时间短，动作精准，保证罐体内乳制品抽真空充氮的质量，降低罐体内部的残氧率，保证罐体的密封效果，延长食品保质期。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是原来底盖的结构示意图；
图2是本实用新型抽真空充氮封罐机构对应底盖的结构示意图；
图3是本实用新型抽真空充氮封罐机构抽真空状态的结构示意图；
图4是本实用新型抽真空充氮封罐机构充氮气状态的结构示意图；
图5是本实用新型抽真空充氮封罐机构罐体与罐盖滚边状态的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：100、底盖封口机构，110、封罐压盖头，120、封罐滚轮，200、抽真空充氮气机构，210、真空箱体，220、真空罩，230、顶罐气缸，240、顶真空罩气缸，300、罐体，400、底盖，500、氮气输入口。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型实施例包括：
一种抽真空充氮封罐机构，包括：机架以及安装在机架上的抽真空充氮气机构200和底盖封口机构100， 底盖封口机构100包括封罐压盖头110以及位于封罐压盖头110侧边的封罐滚轮120，底盖封口机构100位于抽真空充氮气机构200上方。
抽真空充氮气机构200包括真空罩220、真空箱体210、顶真空罩气缸240和顶罐气缸230，顶罐气缸230能够驱动罐体300向上运动并悬停在封罐压盖头110下方，真空罩220在顶真空罩气缸240作用下向上运动，真空罩220与真空箱体210构成用于对罐体300抽真空和充氮气的真空腔。
本实用新型中，通过控制顶罐气缸230能够调节罐体300的轴向位移，顶罐气缸230驱动罐体300上下运动，通过调节顶罐气缸230的进出气流和气压实现罐体300的位移控制，实现罐体300内部抽真空、充氮气和底盖封口。
封罐压盖头110底端面以及与底盖400的接触面均进行磁化处理，或者是在压盖头110上加装磁块，使得底盖400能够被封罐压盖头110吸住。
抽真空时，顶罐气缸230将罐体300连同底盖400一起顶到封罐压盖头110下方，封罐压盖头110通过磁力吸住底盖400，此时罐体300与底盖400留有间隙。
抽真空充氮气时，封罐压盖头110吸住底盖400，控制底盖400与罐口所在的端面留有间隙形成氮气输入口500，底盖400与罐口所在的端面留有间隙，间隙大小在1~2mm。
完成充氮后，封罐压盖头110将底盖400压紧于封罐滚轮120处，封罐滚轮120将底盖400密封于罐体100罐口处。
底盖400封口时，顶罐气缸230控制罐体300顶住封罐压盖头110，底盖400与罐口所在端面实现再次贴合，此时封罐压盖头110与底盖400紧密贴合。
本实用新型抽真空充氮封罐机构的控制过程是：
抽真空时，调整顶罐气缸230的压力，控制顶罐气缸230与封罐压盖头110留有间隙，然后对罐体300内进行抽真空，能够避免抽真空时把罐体300已经填充好的粉末溅出来；
在充氮时，此时底盖400被封罐压盖头110吸住，底盖400与罐体300罐口所在的端面留有缝隙，该缝隙形成了氮气输入口500进行充氮，确保有效对罐体300内进行充氮；
充完氮后，顶罐气缸230向上推动直接顶住封罐压盖头110，进行下一步封口，通过封罐滚轮120将底盖400密封于罐体300罐口处。
本实用新型抽真空充氮封罐机构的有益效果是：
整个控制过程有序控制，控制时间短，动作精准，能够保证罐体内乳制品抽真空充氮的质量，降低罐体内部的残氧率，保证罐体的密封效果，延长食品保质期。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种抽真空充氮封罐机构，包括：机架以及安装在机架上的抽真空充氮气机构和底盖封口机构，底盖封口机构位于抽真空充氮气机构上方，其特征在于，
底盖封口机构包括封罐压盖头以及位于封罐压盖头侧边的封罐滚轮，
抽真空充氮气机构包括真空罩、真空箱体、顶真空罩气缸和顶罐气缸，顶罐气缸驱动罐体向上运动并悬停在封罐压盖头下方，真空罩在顶真空罩气缸作用下向上运动与真空箱体构成用于对罐体抽真空和充氮气的真空腔，
通过控制顶罐气缸调节罐体的轴向位移，实现罐体内部抽真空、充氮气和底盖封口。
2.根据权利要求1所述的抽真空充氮封罐机构，其特征在于，封罐压盖头进行磁化，封罐压盖头可通过磁性力吸住底盖。
3.根据权利要求2所述的抽真空充氮封罐机构，其特征在于，顶罐气缸驱动罐体上下运动，通过调节顶罐气缸的进出气流和气压实现罐体的位移控制。
4.根据权利要求3所述的抽真空充氮封罐机构，其特征在于，抽真空时，顶罐气缸控制罐体与底盖贴合，底盖与封罐压盖头留有间隙。
5.根据权利要求3所述的抽真空充氮封罐机构，其特征在于，抽真空充氮时，封罐压盖头通过磁性力吸住底盖，并控制底盖与罐口所在的端面留有间隙形成氮气输入口。
6.根据权利要求5所述的抽真空充氮封罐机构，其特征在于，底盖与罐口所在的端面的间隙大小在1~2mm。
7.根据权利要求3所述的抽真空充氮封罐机构，其特征在于，底盖封口时，顶罐气缸控制罐体顶住封罐压盖头，底盖与罐口所在端面实现贴合，底盖与封罐压盖头之间不留间隙。
8.根据权利要求7所述的抽真空充氮封罐机构，其特征在于，封罐压盖头将底盖压紧于封罐滚轮处，并在滚轮电机驱动下带动罐体高速转动，封罐滚轮将底盖密封于罐体罐口处。
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|---|---|---|---|---|
| CN113955690A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-01-21 | 常州久煜自动化设备有限公司 | 一种新型高速封罐机 |
| CN117185223A (zh) * | 2023-11-07 | 2023-12-08 | 江苏尚纯自动化技术有限公司 | 一种用于物料包装的保压旋盖头及保压旋盖机构 |
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| CN113955690B (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-08 | 常州久煜自动化设备有限公司 | 一种新型高速封罐机 |
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| CN117185223B (zh) * | 2023-11-07 | 2024-02-02 | 江苏尚纯自动化技术有限公司 | 一种用于物料包装的保压旋盖头及保压旋盖机构 |
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