CN212796590U - 一种高强度铜合金承力索吊弦 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度铜合金承力索吊弦，包括承力索线夹、吊弦线和接触线线夹，所述吊弦线一端固定在所述接触线线夹上，其另一端固定在所述承力索线夹上；所述吊弦线包括位于中心位置的铜合金绞线和以中心位置的铜合金绞线同心绞合的六个铜合金绞线，所述铜合金绞线的直径均相同，所述铜合金绞线包括中心股和以中心位置的中心股为中心的同心绞合的六根铜合金单线，所述中心股与所述铜合金单线的直径相同，所述中心股包括一根位于中心位置的钢丝单线和围绕中心位置的钢丝单线周围的六根钢丝单线。本实用新型采用上述结构的一种高强度铜合金承力索吊弦，结构简单，吊弦线的刚性和强度强，保证了整体的疲劳强度。

Description

一种高强度铜合金承力索吊弦

技术领域

本实用新型涉及电气化铁路接触网零部件技术领域，特别是涉及一种高强度铜合金承力索吊弦。

背景技术

整体吊弦广泛应用于电气化铁路接触悬挂系统中。载流式整体吊弦因其可以将承力索和接触线在电气上并联，且具有良好的可调节功能，应用更为广泛。现在普遍使用的可调式载流整体吊弦的工作模式是，吊弦线夹通过紧固螺栓安装在承力索和接触线上，心形护环通过U型吊环连接在吊弦线夹上，吊弦线则绕过两个心形护环，通过压接端子与线夹进行连接。单独设置调整螺栓进行调节吊弦线的长度。但是目前吊弦用硬铜绞线或铜合金绞线的价格偏高，使得成本高。在电力工程中使用时，选用较细的铜包钢单线时，载流量满足不了要求，或承载能力、疲劳强度等性能较差；选用较粗的铜包钢单线时，则柔软性较差，难以弯曲变形，不便于线缆加工和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高强度铜合金承力索吊弦，结构简单，吊弦线的刚性和强度强，保证了整体的疲劳强度。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高强度铜合金承力索吊弦，包括承力索线夹、吊弦线和接触线线夹，所述吊弦线一端固定在所述接触线线夹上，其另一端固定在所述承力索线夹上；

所述吊弦线包括位于中心位置的铜合金绞线和以中心位置的铜合金绞线同心绞合的六个铜合金绞线，所述铜合金绞线的直径均相同，所述铜合金绞线包括中心股和以中心位置的中心股为中心的同心绞合的六根铜合金单线，所述中心股与所述铜合金单线的直径相同，所述中心股包括一根位于中心位置的钢丝单线和围绕中心位置的钢丝单线周围的六根钢丝单线。

优选的，所述吊弦线外套设有绝缘层，每股所述铜合金绞线外也套设有绝缘层，所述铜合金单线外也套设有绝缘层，所述中心股外也套设有绝缘层。

优选的，所述铜合金绞线、所述中心股的截面均为圆形，所述钢丝单线的直径等于所述铜合金单线直径的三分之一，所述吊弦线的破断拉力大于8.5KN。

优选的，所述承力索线夹的上端为圆弧形结构，并设有用于放置所述吊弦线的线槽，所述吊弦线绕过所述承力索线夹，并通过所述承力索线夹下方的调整螺栓固定。

优选的，所述吊弦线的一端绕过第一心形环，并通过钲接端子连接在所述承力索吊弦的固定螺栓上，所述吊弦线的另一端绕过第二心形环并通过钲接端子连接在所述接触吊弦的固定螺栓上。

优选的，所述承力索吊弦包括通过承力索线夹左片、承力索线夹右片和承力索吊环，所述承力索线夹左片、所述承力索线夹右片和所述承力索吊环通过固定螺栓连接，所述接触吊弦包括接触线夹左片、接触线夹右片和接触吊环，所述接触线夹左片、所述接触线夹右片和所述接触吊环通过固定螺栓连接，所述接触线夹左片和所述接触线夹右片上均设有夹持部。

优选的，所述接触吊弦包括通过螺栓连接的夹持立板和接触吊环，所述夹持立板左右两侧均设有夹持部，所述夹持立板上还设有向外翻转的加强筋；

所述承力索吊弦包括承力索吊环和连接承力索的线夹，所述线夹和所述承力索吊环通过螺栓连接，所述承力索吊环与所述第一心形环连接，所述接触吊环与所述第二心形环连接。

优选的，所述第一心形环上吊弦线两端通过调整螺栓锁紧连接。

因此，本实用新型采用上述结构的一种高强度铜合金承力索吊弦，结构简单，吊弦线的刚性和强度强，保证了整体的疲劳强度。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型一种高强度铜合金承力索吊弦实施例一的示意图；

图2是本实用新型一种高强度铜合金承力索吊弦实施例一的侧视图；

图3是本实用新型一种高强度铜合金承力索吊弦实施例二的示意图；

图4是本实用新型一种高强度铜合金承力索吊弦实施例二的侧视图；

图5是本实用新型一种高强度铜合金承力索吊弦实施例三的示意图；

图6是本实用新型一种高强度铜合金承力索吊弦实施例三的侧视图；

图7是本实用新型一种高强度铜合金承力索吊弦实施例四的示意图；

图8是本实用新型一种高强度铜合金承力索吊弦实施例四的侧视图；

图9是本实用新型一种高强度铜合金承力索吊弦实施例五的示意图；

图10是本实用新型一种高强度铜合金承力索吊弦实施例五的侧视图；

图11是本实用新型一种高强度铜合金承力索吊弦中吊弦线实施例的截面图；

其中：1、承力索线夹；11、承力索吊环；12、线夹；13、调整螺栓；14、第一心形环；15、钲接端子；16、固定螺栓；17、第二心形环；18、承力索线夹左片；19、承力索线夹右片；

2、吊弦线；21、铜合金绞线；22、中心股；23、铜合金单线；24、钢丝单线；

3、接触线线夹；31、接触线夹左片；32、接触线夹右片；33、接触吊环；34、夹持立板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型一种高强度铜合金承力索吊弦实施例一的示意图，图2是本实用新型一种高强度铜合金承力索吊弦实施例一的侧视图，图11是本实用新型一种高强度铜合金承力索吊弦中吊弦线实施例的截面图，如图所示，作为本实用新型的实施例一，一种高强度铜合金承力索吊弦，包括承力索线夹1、吊弦线2和接触线线夹3，承力索线夹1为合页型承力索线夹。吊弦线2一端固定在接触线线夹3上，另一端固定在承力索线夹1上。吊弦线2绕过承力索线夹1，并卡设在调整螺栓13内，通过调整螺栓13可以调节吊弦线2的长度。承力索线夹1的上端为圆弧形结构，并设有用于放置吊弦线2的线槽。

吊弦线2外套设有绝缘层，实现吊弦线的绝缘。吊弦线2的破断拉力大于8.5KN，吊弦线2的破断拉力远大于现有标准不小于5.67KN的要求。吊弦线2包括位于中心位置的铜合金绞线21和以中心位置的铜合金绞线21同心绞合的六个铜合金绞线21，铜合金绞线21的直径均相同，铜合金绞线21的结构设置实现了高效的铜合金绞线组合，确保了整体的载流量和承载能力，并且保证其稳定性。每股铜合金绞线21外也套设有绝缘层，用于实现铜合金绞线的绝缘。

铜合金绞线21包括中心股22和以中心位置的中心股22为中心的同心绞合的六根铜合金单线23，中心股22的截面均为圆形，中心股22用于承载铜合金绞线21的强度。中心股22与铜合金单线23的直径相同，中心股22和铜合金单线23的结构设置使得铜合金单线23的重量均匀的分布在中心股22上，高效利用中心股22的承载能力。铜合金单线23外也套设有绝缘层，中心股22外也套设有绝缘层，实现铜合金单线23和中心股22的绝缘。

中心股22包括一根位于中心位置的钢丝单线24和围绕中心位置的钢丝单线24周围的六根钢丝单线24，钢丝单线24的结构设置有效的提高了中心股22的承载强度。钢丝单线24的直径等于铜合金单线23直径的三分之一，实现中心股22与铜合金单线23连接的稳定性，并且保证其连接强度。

图3是本实用新型一种高强度铜合金承力索吊弦实施例二的示意图，图4是本实用新型一种高强度铜合金承力索吊弦实施例二的侧视图，作为本实用新型的实施例二，实施例二的吊弦结构与实施例一中的吊弦结构不同。承力索吊弦包括通过承力索线夹左片18、承力索线夹右片19和承力索吊环11，承力索线夹左片18、承力索线夹右片19和承力索吊环11通过固定螺栓16连接，承力索线夹左片18和承力索线夹右片19将承力索固定在中间。接触吊弦包括接触线夹左片31、接触线夹右片32和接触吊环33，接触线夹左片31、接触线夹右片32和接触吊环33通过固定螺栓16连接，接触线夹左片31和接触线夹右片32上均设有夹持部。

承力索吊环11与第一心形环14连接，接触吊环33与第二心形环17连接。吊弦线2的一端绕过第一心形环14，并通过钲接端子15连接在承力索吊弦的固定螺栓16上，吊弦线2的另一端绕过第二心形环17并通过钲接端子15连接在接触吊弦的固定螺栓16上。

图5是本实用新型一种高强度铜合金承力索吊弦实施例三的示意图，图6是本实用新型一种高强度铜合金承力索吊弦实施例三的侧视图，如图所示，作为本实用新型的实施例三，在实施例二的基础上，第一心形环14上吊弦线2的两端通过调整螺栓13锁紧连接。

图7是本实用新型一种高强度铜合金承力索吊弦实施例四的示意图，图8是本实用新型一种高强度铜合金承力索吊弦实施例四的侧视图，如图所示，作为本实用新型的实施例四，实施例四的吊弦结构与实施例二的吊弦结构不同。接触吊弦包括通过螺栓连接的夹持立板34和接触吊环33，夹持立板34的左、右两侧均设有夹持部，夹持立板34上还设有向外翻转的加强筋，提高整体的强度。承力索吊弦包括承力索吊环11和连接承力索的线夹12，线夹12和承力索吊环11通过螺栓连接，承力索吊环11与第一心形环14连接，接触吊环33与第二心形环17连接。

图9是本实用新型一种高强度铜合金承力索吊弦实施例五的示意图，图10是本实用新型一种高强度铜合金承力索吊弦实施例五的侧视图，如图所示，在作为本实用新型的实施例五，实施例五相较于实施例四在第一心形环14上吊弦线两端通过调整螺栓13锁紧连接。

因此，本实用新型采用上述结构的一种高强度铜合金承力索吊弦，结构简单，吊弦线的刚性和强度强，保证了整体的疲劳强度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种高强度铜合金承力索吊弦，其特征在于：包括承力索线夹、吊弦线和接触线线夹，所述吊弦线一端固定在所述接触线线夹上，其另一端固定在所述承力索线夹上；

所述吊弦线包括位于中心位置的铜合金绞线和以中心位置的铜合金绞线同心绞合的六个铜合金绞线，所述铜合金绞线的直径均相同，所述铜合金绞线包括中心股和以中心位置的中心股为中心的同心绞合的六根铜合金单线，所述中心股与所述铜合金单线的直径相同，所述中心股包括一根位于中心位置的钢丝单线和围绕中心位置的钢丝单线周围的六根钢丝单线。

2.根据权利要求1所述的一种高强度铜合金承力索吊弦，其特征在于：所述吊弦线外套设有绝缘层，每股所述铜合金绞线外也套设有绝缘层，所述铜合金单线外也套设有绝缘层，所述中心股外也套设有绝缘层。

3.根据权利要求1所述的一种高强度铜合金承力索吊弦，其特征在于：所述铜合金绞线、所述中心股的截面均为圆形，所述钢丝单线的直径等于所述铜合金单线直径的三分之一，所述吊弦线的破断拉力大于8.5KN。

4.根据权利要求1所述的一种高强度铜合金承力索吊弦，其特征在于：所述承力索线夹的上端为圆弧形结构，并设有用于放置所述吊弦线的线槽，所述吊弦线绕过所述承力索线夹，并通过所述承力索线夹下方的调整螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的一种高强度铜合金承力索吊弦，其特征在于：所述吊弦线的一端绕过第一心形环，并通过钲接端子连接在所述承力索吊弦的固定螺栓上，所述吊弦线的另一端绕过第二心形环并通过钲接端子连接在接触吊弦的固定螺栓上。

6.根据权利要求5所述的一种高强度铜合金承力索吊弦，其特征在于：所述承力索吊弦包括通过承力索线夹左片、承力索线夹右片和承力索吊环，所述承力索线夹左片、所述承力索线夹右片和所述承力索吊环通过固定螺栓连接，所述接触吊弦包括接触线夹左片、接触线夹右片和接触吊环，所述接触线夹左片、所述接触线夹右片和所述接触吊环通过固定螺栓连接，所述接触线夹左片和所述接触线夹右片上均设有夹持部。

7.根据权利要求5所述的一种高强度铜合金承力索吊弦，其特征在于：所述接触吊弦包括通过螺栓连接的夹持立板和接触吊环，所述夹持立板左右两侧均设有夹持部，所述夹持立板上还设有向外翻转的加强筋；

所述承力索吊弦包括承力索吊环和连接承力索的线夹，所述线夹和所述承力索吊环通过螺栓连接，所述承力索吊环与所述第一心形环连接，所述接触吊环与所述第二心形环连接。

8.根据权利要求6或7所述的一种高强度铜合金承力索吊弦，其特征在于：所述第一心形环上吊弦线两端通过调整螺栓锁紧连接。

Images