CN212796165U - 一种多层板热压生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层板热压生产用冷却装置，包括支架，所述支架内壁的底部通过销杆铰接有支撑板，所述支撑板的正面与背面均固定连接有支撑套，所述支撑套的顶部固定连接有挡板，所述支撑板的顶部固定连接有滑套，所述支架的顶部开设有开口。本实用新型由传动机构通过凹形套和滑杆对滑套进行推拉，使滑套通过支撑板和支撑套带动多层板进行左右倾斜，再由散热机构通过空气对多层板的顶部和底部进行均匀散热冷却，从而具备了冷却效率较高的优点，解决了现有冷却架只能够带动多层板进行转动，提高空气流动速度进行冷却，冷却效率较低，无法进行均匀冷却的问题，一定程度的提高了多层板的加工效率。

Description

一种多层板热压生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及多层板生产技术领域，具体为一种多层板热压生产用冷却装置。

背景技术

多层板的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板，并纳入指定的层间中，再经加热、加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。

而部分多层板在热压后通常会用到冷却架进行冷却，但现有冷却架只能够带动多层板进行转动，提高空气流动速度进行冷却，冷却效率较低，无法进行均匀冷却，一定程度的降低了多层板的加工效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种多层板热压生产用冷却装置，具备了冷却效率较高的优点，解决了现有冷却架只能够带动多层板进行转动，提高空气流动速度进行冷却，冷却效率较低，无法进行均匀冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层板热压生产用冷却装置，包括支架，所述支架内壁的底部通过销杆铰接有支撑板，所述支撑板的正面与背面均固定连接有支撑套，所述支撑套的顶部固定连接有挡板，所述支撑板的顶部固定连接有滑套，所述支架的顶部开设有开口，所述滑套的顶端穿过开口并延伸至支架的顶部，所述滑套表面的顶部套接有凹形套，所述凹形套的内部横向固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接在滑套的内部，所述支架顶部的后侧设置有传动机构，所述支架内壁顶部的前侧与后侧均设置有散热机构。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括电机、往复螺杆和传动套，所述电机固定连接在支架顶部的后侧，所述往复螺杆固定连接在电机的输出端，所述传动套通过连接杆滑动连接在往复螺杆的表面，所述传动套的前端固定连接在凹形套的背面。

作为本实用新型优选的，所述传动套的表面套接有限位套，所述限位套的底部固定连接在支架的顶部，所述限位套内壁的形状与传动套表面的形状均为方形。

作为本实用新型优选的，所述散热机构包括固定套、轴流风机和布风板，所述固定套固定连接在支架内壁顶部的前侧与后侧，所述轴流风机连通在固定套远离支撑板的一侧，所述布风板竖向固定连接在固定套的内部。

作为本实用新型优选的，所述电机的表面套设有防护套，所述防护套的底部固定连接在支架的顶部。

作为本实用新型优选的，所述支撑套底部的前侧与后侧均固定连接有加强板，所述加强板远离支撑套的一端固定连接在支撑板的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型由传动机构通过凹形套和滑杆对滑套进行推拉，使滑套通过支撑板和支撑套带动多层板进行左右倾斜，再由散热机构通过空气对多层板的顶部和底部进行均匀散热冷却，从而具备了冷却效率较高的优点，解决了现有冷却架只能够带动多层板进行转动，提高空气流动速度进行冷却，冷却效率较低，无法进行均匀冷却的问题，一定程度的提高了多层板的加工效率。

2、本实用新型通过设置往复螺杆，能够使电机带动凹形套进行左右往复移动，避免了需要电机正转后反转才可带动凹形套左右移动的现象，提高了电机的实用性。

3、本实用新型通过设置限位套，能够对传动套进行限位，避免了传动套在左右移动时出现转动，导致滑杆和凹形套出现损坏的现象。

4、本实用新型通过设置布风板，能够对固定套内部的空气进行阻挡，使空气能够从固定套均匀排出，提高了空气的换热效果。

5、本实用新型通过设置防护套，能够对电机进行防护，避免了灰尘或水滴容易对电机造成影响的现象，提高了电机的使用寿命。

6、本实用新型通过设置加强板，能够对支撑套进行支撑，避免了支撑套与支撑板的连接处容易出现损坏的现象，提高了支撑套的支撑强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构支架的右视剖面图；

图3为本实用新型结构传动套的正视剖面图；

图4为本实用新型结构限位套的立体示意图。

图中：1、支架；2、支撑板；3、支撑套；4、挡板；5、滑套；6、开口；7、凹形套；8、滑杆；9、传动机构；91、电机；92、往复螺杆；93、传动套；10、散热机构；101、固定套；102、轴流风机；103、布风板；11、限位套；12、防护套；13、加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种多层板热压生产用冷却装置，包括支架1，支架1内壁的底部通过销杆铰接有支撑板2，支撑板2的正面与背面均固定连接有支撑套3，支撑套3的顶部固定连接有挡板4，支撑板2的顶部固定连接有滑套5，支架1的顶部开设有开口6，滑套5的顶端穿过开口6并延伸至支架1的顶部，滑套5表面的顶部套接有凹形套7，凹形套7的内部横向固定连接有滑杆8，滑杆8的表面滑动连接在滑套5的内部，支架1顶部的后侧设置有传动机构9，支架1内壁顶部的前侧与后侧均设置有散热机构10。

参考图1，传动机构9包括电机91、往复螺杆92和传动套93，电机91固定连接在支架1顶部的后侧，往复螺杆92固定连接在电机91的输出端，传动套93通过连接杆滑动连接在往复螺杆92的表面，传动套93的前端固定连接在凹形套7的背面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置往复螺杆92，能够使电机91带动凹形套7进行左右往复移动，避免了需要电机91正转后反转才可带动凹形套7左右移动的现象，提高了电机91的实用性。

参考图3，传动套93的表面套接有限位套11，限位套11的底部固定连接在支架1的顶部，限位套11内壁的形状与传动套93表面的形状均为方形。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位套11，能够对传动套93进行限位，避免了传动套93在左右移动时出现转动，导致滑杆8和凹形套7出现损坏的现象。

参考图1，散热机构10包括固定套101、轴流风机102和布风板103，固定套101固定连接在支架1内壁顶部的前侧与后侧，轴流风机102连通在固定套101远离支撑板2的一侧，布风板103竖向固定连接在固定套101的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置布风板103，能够对固定套101内部的空气进行阻挡，使空气能够从固定套101均匀排出，提高了空气的换热效果。

参考图1，电机91的表面套设有防护套12，防护套12的底部固定连接在支架1的顶部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护套12，能够对电机91进行防护，避免了灰尘或水滴容易对电机91造成影响的现象，提高了电机91的使用寿命。

参考图1，支撑套3底部的前侧与后侧均固定连接有加强板13，加强板13远离支撑套3的一端固定连接在支撑板2的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加强板13，能够对支撑套3进行支撑，避免了支撑套3与支撑板2的连接处容易出现损坏的现象，提高了支撑套3的支撑强度。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先将热压后的多层板放置在支撑套3的顶部，使挡板4对多层板进行限位，然后启动电机91和轴流风机102，电机91带动往复螺杆92转动，往复螺杆92通过传动套93带动凹形套7进行左右往复移动，凹形套7带动滑杆8在滑套5的内部左右滑动，同时滑杆8会对滑套5进行推拉，使滑套5带动支撑板2以销杆为中心进行摆动，支撑板2则会通过支撑套3带动多层板进行左右倾斜，而轴流风机102则会通过布风板103将布风后的空气对多层板的顶部和底部进行均匀散热冷却，从而达到冷却效率较高的优点。

综上所述：该多层板热压生产用冷却装置，由传动机构9通过凹形套7和滑杆8对滑套5进行推拉，使滑套5通过支撑板2和支撑套3带动多层板进行左右倾斜，再由散热机构10通过空气对多层板的顶部和底部进行均匀散热冷却，从而具备了冷却效率较高的优点，解决了现有冷却架只能够带动多层板进行转动，提高空气流动速度进行冷却，冷却效率较低，无法进行均匀冷却的问题，一定程度的提高了多层板的加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多层板热压生产用冷却装置，包括支架，其特征在于：所述支架内壁的底部通过销杆铰接有支撑板，所述支撑板的正面与背面均固定连接有支撑套，所述支撑套的顶部固定连接有挡板，所述支撑板的顶部固定连接有滑套，所述支架的顶部开设有开口，所述滑套的顶端穿过开口并延伸至支架的顶部，所述滑套表面的顶部套接有凹形套，所述凹形套的内部横向固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接在滑套的内部，所述支架顶部的后侧设置有传动机构，所述支架内壁顶部的前侧与后侧均设置有散热机构。

2.根据权利要求1所述的一种多层板热压生产用冷却装置，其特征在于：所述传动机构包括电机、往复螺杆和传动套，所述电机固定连接在支架顶部的后侧，所述往复螺杆固定连接在电机的输出端，所述传动套通过连接杆滑动连接在往复螺杆的表面，所述传动套的前端固定连接在凹形套的背面。

3.根据权利要求2所述的一种多层板热压生产用冷却装置，其特征在于：所述传动套的表面套接有限位套，所述限位套的底部固定连接在支架的顶部，所述限位套内壁的形状与传动套表面的形状均为方形。

4.根据权利要求1所述的一种多层板热压生产用冷却装置，其特征在于：所述散热机构包括固定套、轴流风机和布风板，所述固定套固定连接在支架内壁顶部的前侧与后侧，所述轴流风机连通在固定套远离支撑板的一侧，所述布风板竖向固定连接在固定套的内部。

5.根据权利要求2所述的一种多层板热压生产用冷却装置，其特征在于：所述电机的表面套设有防护套，所述防护套的底部固定连接在支架的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种多层板热压生产用冷却装置，其特征在于：所述支撑套底部的前侧与后侧均固定连接有加强板，所述加强板远离支撑套的一端固定连接在支撑板的表面。

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