CN212795978U - 一种胶管修复模具装置主体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶管修复技术领域，尤其是一种胶管修复模具装置主体，包括装置主体，装置主体为两个长方体，装置主体的四角固定连接有支撑杆，通过支撑杆将其装置主体分为上下两部分；装置主体上部分顶部的左侧固定连接有料仓，料仓顶部设置有进料口，所诉料仓底部固定连接有喷涂管，喷涂管连通于连通于料仓，且向下贯穿于装置主体的上部分；装置主体上部分顶部的右侧固定连接有电机，电机下方固定连接有旋转杆，旋转杆向下贯穿于装置主体的上部分，旋转杆底部固定连接有扇叶；本实用新型通过在喷涂管左侧设置扇叶由电机带动其旋转，可实现对胶管修复处进行快速风干，从而提高其工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶管修复技术领域，具体为一种胶管修复模具装置主体。
背景技术
用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。
胶管长时间使用后由于老化或长时间与外部物体摩擦的原因容易导致胶管局部外皮磨损与破裂，使得胶管后期使用风险较高或无法继续使用，针对这样的问题，传统的解决方法只有将局部外皮磨损或破裂的胶管进行更换，这样的方法固然可行，但容易造成资源的浪费，从而增加成本的投入。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决上述背景技术提出的问题，提供一种胶管修复模具装置主体，能够对局部外皮磨损或破裂的胶管进行修复，增加其胶管的使用寿命，减少其成本的投入。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶管修复模具装置主体，包括装置主体，所述装置主体为两个长方体，所述装置主体的四角固定连接有支撑杆，通过所述支撑杆将其装置主体分为上下两部分；
所述装置主体上部分顶部的左侧固定连接有料仓，所述料仓顶部设置有进料口，所诉料仓底部固定连接有喷涂管，所述喷涂管连通于连通于料仓，且向下贯穿于装置主体的上部分；
所述装置主体上部分顶部的右侧固定连接有电机，所述电机下方固定连接有旋转杆，所述旋转杆向下贯穿于装置主体的上部分，所述旋转杆底部固定连接有扇叶；
所述装置主体下部分内部设置有可滑动的板体，所述装置主体下部分内部开设有与板体相适配的凸型槽，所述板体通过凸型槽与装置主体下部分滑动连接，所述板体顶部左右两侧固定连接有伸缩杆，左右所述伸缩杆顶部固定连接有固定夹，所述装置主体下部分底部固定连接有底座。
优选的，所述喷涂管为均匀排列设置，每个所述喷涂管直径皆为不同。
优选的，所述扇叶四周设置有扇叶隔板，所述扇叶隔板固定连接于装置主体上部分的底部。
优选的，所述装置主体下部分前后表面开设有矩形槽，所述板体前后表面设置有拉杆，所述拉杆穿过矩形槽固定于板体前后表面上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型在使用时通过松动螺栓可对不同大小的胶管进行固定，然后通过左右移动拉杆可对胶管位置进行调节，使其胶管修复位置位于喷涂管正下方，同时调节固定夹下方的伸缩杆，可对其胶管的高度进行调节使其胶管修复位置接近于喷涂管，然后打开喷涂管使其修复胶流于胶管修复处对其胶管进行修复，通过上述步骤的相结合，可实现对局部外皮磨损或破裂的胶管进行修复，减少因为胶管局部外皮磨损或破裂而更换胶管导致资源的浪费，增加成本的投入的问题。
2.其次，通过在喷涂管左侧设置扇叶由电机带动其旋转，可实现对胶管修复处进行快速风干，从而提高其工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型右视结构示意图。
图中：1-装置主体，2-支撑杆，3-底座，4-伸缩杆，5-固定夹， 6-料仓，7-进料口，8-喷涂管，9-电机，10-旋转杆，11-扇叶隔板， 12-扇叶，13-板体，14-拉杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图所示1-3；本实施例提供一种胶管修复模具装置主体，包括装置主体1，装置主体1为两个长方体，装置主体1的四角固定连接有支撑杆2，通过支撑杆2将其装置主体1分为上下两部分；
装置主体1上部分顶部的左侧固定连接有料仓6，料仓6顶部设置有进料口7，所诉料仓6底部固定连接有喷涂管8，喷涂管8连通于连通于料仓6，且向下贯穿于装置主体1的上部分；
装置主体1上部分顶部的右侧固定连接有电机9，电机9下方固定连接有旋转杆10，旋转杆10向下贯穿于装置主体1的上部分，旋转杆10底部固定连接有扇叶12；
装置主体1下部分内部设置有可滑动的板体13，装置主体1下部分内部开设有与板体13相适配的凸型槽，板体13通过凸型槽与装置主体1下部分滑动连接，板体13顶部左右两侧固定连接有伸缩杆 4，左右伸缩杆4顶部固定连接有固定夹5，装置主体1下部分底部固定连接有底座3。
在本实施案例中，喷涂管8为均匀排列设置，每个喷涂管8直径皆为不同，可根据胶管修复处的大小选择其合适直径的喷涂管8，减少因为胶管修复处小而喷涂管8直径大的原因导致修复胶流下来时流量过大，使其修复胶过多浪费的问题。
在本实施案例中，扇叶12四周设置有扇叶隔板11，扇叶隔板11 固定连接于装置主体1上部分的底部，有利于对其扇叶11进行保护，减少扇叶11运作时与外部物件接触导致扇叶11损坏的问题。
在本实施案例中，装置主体1下部分前后表面开设有矩形槽，板体13前后表面设置有拉杆14，拉杆14穿过矩形槽固定于板体13前后表面上，可实现左右移动拉杆带动其板体一起移动。
工作原理：本实用新型在使用时，将修复胶通过进料口7倒入料仓8内，松动固定夹5可胶管进行固定，然后通过左右移动拉杆14 对胶管位置进行调节，使其胶管修复位置位于喷涂管8正下方，同时调节固定夹5下方的伸缩杆4，可对其胶管的高度进行调节使其胶管修复位置接近于喷涂管8的出口，然后旋转阀门打开喷涂管8使其修复胶流于胶管修复处对其胶管进行修复，修复过程中可用毛刷对其修复胶进行刷动，使其修复胶均匀涂抹于胶管修复处，从而使得修复处更加美观自然，通过上述步骤的相结合，可实现对局部外皮磨损或破裂的胶管进行修复，减少因为胶管局部外皮磨损或破裂而更换胶管导致资源的浪费，增加成本的投入的问题，胶管修复完后移动胶管使其胶管修复处位于扇叶12下方，然后启动电机9带动其扇叶12旋转，可实现对胶管修复处进行快速风干，从而提高其工作效率。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用。
Claims (4)
1.一种胶管修复模具装置主体，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)为两个长方体，所述装置主体(1)的四角固定连接有支撑杆(2)，通过所述支撑杆(2)将其装置主体(1)分为上下两部分；
所述装置主体(1)上部分顶部的左侧固定连接有料仓(6)，所述料仓(6)顶部设置有进料口(7)，所诉料仓(6)底部固定连接有喷涂管(8)，所述喷涂管(8)连通于连通于料仓(6)，且向下贯穿于装置主体(1)的上部分；
所述装置主体(1)上部分顶部的右侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)下方固定连接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)向下贯穿于装置主体(1)的上部分，所述旋转杆(10)底部固定连接有扇叶(12)；
所述装置主体(1)下部分内部设置有可滑动的板体(13)，所述装置主体(1)下部分内部开设有与板体(13)相适配的凸型槽，所述板体(13)通过凸型槽与装置主体(1)下部分滑动连接，所述板体(13)顶部左右两侧固定连接有伸缩杆(4)，左右所述伸缩杆(4)顶部固定连接有固定夹(5)，所述装置主体(1)下部分底部固定连接有底座(3)。
2.根据权利要求1所述的一种胶管修复模具装置主体，其特征在于：所述喷涂管(8)为均匀排列设置，每个所述喷涂管(8)直径皆为不同。
3.根据权利要求1所述的一种胶管修复模具装置主体，其特征在于：所述扇叶(12)四周设置有扇叶隔板(11)，所述扇叶隔板(11)固定连接于装置主体(1)上部分的底部。
4.根据权利要求1所述的一种胶管修复模具装置主体，其特征在于：所述装置主体(1)下部分前后表面开设有矩形槽，所述板体(13)前后表面设置有拉杆(14)，所述拉杆(14)穿过矩形槽固定于板体(13)前后表面上。
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