CN210256928U - 一种排给水涂塑管外表面喷塑加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排给水涂塑管外表面喷塑加工设备，针对现有的喷塑加工设备工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括加工架，所述加工架顶部的内壁粘接有横向设置的输料管道，所述输料管道的底部安装有多个喷头朝下的喷枪，所述加工架的一侧设有竖向设置的储料箱，所述储料箱的顶部焊接有横向设置的隔膜泵，所述输料管道的一端与隔膜泵的输出端连接。本实用新型结构合理，可高效的对涂塑管进行喷塑加工，可对固定部件的尺寸进行调节，可简单方便的对喷塑加工设备的固定部件进行拆装更换，使用方便，工作性能高，实用性强，适合推广。

Description

一种排给水涂塑管外表面喷塑加工设备

技术领域

本实用新型涉及涂塑管技术领域，尤其涉及一种排给水涂塑管外表面喷塑加工设备。

背景技术

随着新型管道的相继推出，用于输送燃气的管道采用涂塑管，内外涂塑管是一种燃气专用管道，该管材可以输送任何气体，包括:天然气、瓦斯、沼气、煤气等，是一种多功能型管道。

在涂塑管的加工过程中，需要使用相应的喷塑加工设备对涂塑管的半成品进行喷塑加工，现有的喷塑加工设备虽然可以对涂塑管的半成品进行喷塑加工，但是其固定部件往往已经固定好相应的位置，很难根据涂塑管的尺寸进行调节，当使用者需要固定其他尺寸的涂塑管时，大多需要更换相应的固定部件，使用效果不是很理想，为此我们提出了一种排给水涂塑管外表面喷塑加工设备。

发明内容

本实用新型提出的一种排给水涂塑管外表面喷塑加工设备，解决了喷塑加工设备工作性能不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种排给水涂塑管外表面喷塑加工设备，包括加工架，所述加工架顶部的内壁粘接有横向设置的输料管道，所述输料管道的底部安装有多个喷头朝下的喷枪，所述加工架的一侧设有竖向设置的储料箱，所述储料箱的顶部焊接有横向设置的隔膜泵，所述输料管道的一端与隔膜泵的输出端连接，所述输料管道的另一端呈封闭状，所述加工架的内部设有两个对称设置的定位块，所述加工架两侧的内壁均螺钉固定有两个横向设置的液压缸，所述液压缸的活塞端与定位块焊接，所述定位块两端的内壁嵌装有套筒，所述套筒的内部螺纹连接有竖向设置的螺纹柱，所述螺纹柱的一端延伸至定位块的内部并开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有横向设置的转动块，所述转动块的底部焊接有竖向设置的连接柱，所述定位块的内部设有两个横向设置的限位块，所述限位块的顶部焊接有竖向设置的固定块，所述连接柱远离转动块的一端开设有固定槽，所述固定块活动套设在固定槽的内部，所述连接柱的内壁螺纹连接有横向设置的螺栓，位于固定槽内部的固定块开设有连接槽，所述螺栓活动套设在连接槽的内部，所述加工架的内部设有横向设置的涂塑管，所述涂塑管的两端延伸至定位块的内部并与限位块相接触。

优选的，所述加工架的一侧设有竖向设置的控制器，所述控制器与隔膜泵和液压缸电性连接，所述控制器的型号为DKC-Y100。

优选的，所述定位块为凹形结构。

优选的，所述螺纹柱远离定位块的一端焊接有把手。

优选的，所述限位块靠近涂塑管的一侧设有防滑纹。

本实用新型中：

通过加工架、输料管道、喷枪、储料箱、隔膜泵、定位块、液压缸、套筒、螺纹柱、转动槽、转动块、连接柱、限位块、固定块、固定槽、螺栓、连接槽、涂塑管和控制器的配合工作，一方面可高效的对涂塑管进行喷塑加工，且可根据涂塑管的尺寸，快速便捷的对固定部件的尺寸进行调节，方便使用者对涂塑管进行喷塑加工，工作性能高；另一方面可在喷塑加工设备的固定部件出现磨损或者磨损时，简单方便的对喷塑加工设备的固定部件进行拆装更换，提高喷塑加工设备的续航能力，工作效率高。

综上所述，本实用新型结构合理，可高效的对涂塑管进行喷塑加工，可对固定部件的尺寸进行调节，可简单方便的对喷塑加工设备的固定部件进行拆装更换，使用方便，工作性能高，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大图。

图中标号：1加工架、2输料管道、3喷枪、4储料箱、5隔膜泵、6定位块、7液压缸、8套筒、9螺纹柱、10转动槽、11转动块、12连接柱、13限位块、14固定块、15固定槽、16螺栓、17连接槽、18涂塑管、19控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图1-2，一种排给水涂塑管外表面喷塑加工设备，包括加工架1，加工架1顶部的内壁粘接有横向设置的输料管道2，输料管道2的底部安装有多个喷头朝下的喷枪3，加工架1的一侧设有竖向设置的储料箱4，储料箱4的顶部焊接有横向设置的隔膜泵5，输料管道2的一端与隔膜泵5的输出端连接，输料管道2的另一端呈封闭状，加工架1的内部设有两个对称设置的定位块6，加工架1两侧的内壁均螺钉固定有两个横向设置的液压缸7，液压缸7的活塞端与定位块6焊接，定位块6两端的内壁嵌装有套筒8，套筒8的内部螺纹连接有竖向设置的螺纹柱9，螺纹柱9的一端延伸至定位块6的内部并开设有转动槽10，转动槽10的内部转动连接有横向设置的转动块11，转动块11的底部焊接有竖向设置的连接柱12，定位块6的内部设有两个横向设置的限位块13，限位块13的顶部焊接有竖向设置的固定块14，连接柱12远离转动块11的一端开设有固定槽15，固定块14活动套设在固定槽15的内部，连接柱12的内壁螺纹连接有横向设置的螺栓16，位于固定槽15内部的固定块14开设有连接槽17，螺栓16活动套设在连接槽17的内部，加工架1的内部设有横向设置的涂塑管18，涂塑管18的两端延伸至定位块6的内部并与限位块13相接触，加工架1的一侧设有竖向设置的控制器19，控制器19与隔膜泵5和液压缸7电性连接，控制器19的型号为DKC-Y100，定位块6为凹形结构，螺纹柱9远离定位块6的一端焊接有把手，限位块13靠近涂塑管18的一侧设有防滑纹。

工作原理：当使用者需要对涂塑管18进行喷塑加工时，此时可根据涂塑管18的尺寸，对两个定位块6之间的尺寸进行调节，此时可通过控制器19的控制，带动液压缸7进行运行，带动液压缸7的活塞端进行水平位移，带动定位块6进行水平位移，当两个定位块6之间的间距适宜时，此时可将涂塑管18放置在两个定位块6之间，此时可通过控制器19的控制，带动液压缸7进行运行，带动液压缸7的活塞端进行水平位移，带动定位块6进行水平位移，当定位块6与涂塑管18相接触时，此时可转动把手，带动螺纹柱9进行转动，通过螺纹柱9和套筒8的配合工作，通过转动槽10和转动块11的配合工作，带动螺纹柱9进行竖向位移，带动限位块13进行竖向位移，当限位块13与涂塑管18相接触时，此时涂塑管18被固定在两个定位块6之间，此时可通过控制器19的控制，带动隔膜泵5进行运行，将储料箱4内部的涂料输入至输料管道2的内部，此时输料管道2内部内部的涂料将会进入喷枪3的内部，此时可通过喷枪3对涂塑管18进行喷塑加工，且当喷塑加工设备经过长时间的工作后，限位块13出现破损或者磨损需要进行更换时，此时可转动螺栓16，带动螺栓16脱离连接槽17的内部，此时可拉动限位块13，带动固定块14脱离固定槽15的内部，此时限位块13与连接柱12分离，此时完成对限位块13的拆卸，且当使用者需要安装新的限位块13时，此时可将固定块14放置入固定槽15的内部，此时可转动螺栓16，带动螺栓16进入连接槽17的内部，此时新的限位块13被固定在螺纹柱9上，此时使用者可继续使用喷塑加工设备对涂塑管18进行喷塑加工。本实用新型结构合理，可高效的对涂塑管进行喷塑加工，可对固定部件的尺寸进行调节，可简单方便的对喷塑加工设备的固定部件进行拆装更换，使用方便，工作性能高，实用性强，适合推广。

Claims (5)

1.一种排给水涂塑管外表面喷塑加工设备，包括加工架（1），其特征在于，所述加工架（1）顶部的内壁粘接有横向设置的输料管道（2），所述输料管道（2）的底部安装有多个喷头朝下的喷枪（3），所述加工架（1）的一侧设有竖向设置的储料箱（4），所述储料箱（4）的顶部焊接有横向设置的隔膜泵（5），所述输料管道（2）的一端与隔膜泵（5）的输出端连接，所述输料管道（2）的另一端呈封闭状，所述加工架（1）的内部设有两个对称设置的定位块（6），所述加工架（1）两侧的内壁均螺钉固定有两个横向设置的液压缸（7），所述液压缸（7）的活塞端与定位块（6）焊接，所述定位块（6）两端的内壁嵌装有套筒（8），所述套筒（8）的内部螺纹连接有竖向设置的螺纹柱（9），所述螺纹柱（9）的一端延伸至定位块（6）的内部并开设有转动槽（10），所述转动槽（10）的内部转动连接有横向设置的转动块（11），所述转动块（11）的底部焊接有竖向设置的连接柱（12），所述定位块（6）的内部设有两个横向设置的限位块（13），所述限位块（13）的顶部焊接有竖向设置的固定块（14），所述连接柱（12）远离转动块（11）的一端开设有固定槽（15），所述固定块（14）活动套设在固定槽（15）的内部，所述连接柱（12）的内壁螺纹连接有横向设置的螺栓（16），位于固定槽（15）内部的固定块（14）开设有连接槽（17），所述螺栓（16）活动套设在连接槽（17）的内部，所述加工架（1）的内部设有横向设置的涂塑管（18），所述涂塑管（18）的两端延伸至定位块（6）的内部并与限位块（13）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种排给水涂塑管外表面喷塑加工设备，其特征在于，所述加工架（1）的一侧设有竖向设置的控制器（19），所述控制器（19）与隔膜泵（5）和液压缸（7）电性连接，所述控制器（19）的型号为DKC-Y100。

3.根据权利要求1所述的一种排给水涂塑管外表面喷塑加工设备，其特征在于，所述定位块（6）为凹形结构。

4.根据权利要求1所述的一种排给水涂塑管外表面喷塑加工设备，其特征在于，所述螺纹柱（9）远离定位块（6）的一端焊接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种排给水涂塑管外表面喷塑加工设备，其特征在于，所述限位块（13）靠近涂塑管（18）的一侧设有防滑纹。

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