CN212795468U - 全自动开槽升降架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动开槽升降架，包括副架、副架滑块、连接架、升降架底座、主架滑块、控制台、主架和透明防溅帘，所述主架焊接固定于升降架底座的顶部，且主架与升降架底座垂直，所述主架滑块安装在主架上，且主架滑块可沿着主架上下滑动，所述主架的中间位置设置有主架丝杆，所述主架滑块与主架丝杆相配合，所述主架滑块的内部固定安装有电机，位于主架滑块内部的主架丝杆的表面上套装有齿轮；本实用新型的透明防溅帘经由防溅帘辊筒设置于副架上，且透明防溅帘的两端固定在副架滑块上，当副架滑块上下移动时，透明防溅帘会产生相应的转动，通过透明防溅帘可以对开槽过程中飞溅的泥水进行阻挡，避免泥水溅到机器上和操作人员身上。

Description

全自动开槽升降架

技术领域

本实用新型属于开槽机技术领域，具体涉及全自动开槽升降架。

背景技术

开槽机在使用过程中遇到的主要问题是，开槽产生的泥水会飞溅到机器和操作人员的身上，使得整个开槽工作舒适度极差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动开槽升降架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动开槽升降架，包括副架、副架滑块、连接架、升降架底座、主架滑块、控制台、主架和透明防溅帘，所述主架焊接固定于升降架底座的顶部，且主架与升降架底座垂直，所述主架滑块安装在主架上，且主架滑块可沿着主架上下滑动，所述主架的中间位置设置有主架丝杆，所述主架滑块与主架丝杆相配合，所述主架滑块的内部固定安装有电机，位于主架滑块内部的主架丝杆的表面上套装有齿轮，齿轮与主架丝杆为螺纹连接，所述电机的动力输出轴上安装有与主架丝杆上的齿轮相啮合的驱动齿轮，所述副架设置于主架的一侧，所述副架的下部焊接固定有连接架，所述连接架通过螺栓与主架滑块固定连接，所述副架滑块安装在副架上，且副架滑块可沿着副架上下移动，所述副架的中间位置设置有副架丝杆，所述副架滑块和副架丝杆的配合方式与主架滑块和主架丝杆的配合方式相同，所述副架滑块的一侧表面的中部和上部各焊接有一个螺杆，位于中部的螺杆通过螺母安装有开槽机挂架，位于上部的螺杆上安装有压紧螺母，所述副架的顶部和底部均安装有防溅帘辊筒，所述透明防溅帘的一端通过弹簧与副架滑块的顶部连接，透明防溅帘的另一端绕过上、下的防溅帘辊筒并与副架滑块的底部固定连接。

优选的，所述控制台通过转轴与主架转动连接，所述控制台由控制器安装架和控制器组成，控制器固定安装在控制器安装架上。

优选的，所述升降架底座的一侧设置有滚轮机构，且升降架底座通过螺丝与滚轮机构固定连接，所述升降架底座的另一侧设置有万向轮。

优选的，所述副架的顶部两侧表面各设置有一个弹簧支撑，弹簧支撑由两个固定板、一个大弹簧和一个支撑杆组成，两个固定板垂直焊接于副架的表面，支撑杆插接在两个固定板上，大弹簧套装于支撑杆的表面上，且支撑杆的表面上安装有限制螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的透明防溅帘经由防溅帘辊筒设置于副架上，且透明防溅帘的两端固定在副架滑块上，当副架滑块上下移动时，透明防溅帘会产生相应的转动，通过透明防溅帘可以对开槽过程中飞溅的泥水进行阻挡，避免泥水溅到机器上和操作人员身上。

2.透明防溅帘的上端通过弹簧与副架滑块连接，在弹簧的拉力作用下，使得透明防溅帘始终处于受力拉伸状态，避免了透明防溅帘出现晃动的现象。

3.设置于副架顶部两侧的弹簧支撑在使用时，弹簧支撑会随着副架同步上移，当弹簧支撑触碰到墙顶后，本实用新型的升降架会受到来自弹簧支撑的反作用力，从而将本实用新型的升降机压在地面上，此结构有利于解决升降架在开到高处后，开槽机由于受到垂直于墙面的力过小而开槽太浅的问题。

4.升降架底座通过螺丝与滚轮机构固定连接，当拧开螺丝后，升降架底座可以向滚轮机构的某一次偏移，使得安装在开槽机挂架上的开槽机会向一侧偏移，进而为开墙角槽提供便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体侧面结构示意图；

图2是本实用新型的A处正面结构示意图；

图3是本实用新型的B处俯视结构示意图；

图4是本实用新型的C处正面结构示意图；

图5是本实用新型的D处正面结构示意图。

图中：1、副架；2、副架滑块；3、连接架；4、滚轮机构；5、防溅帘辊筒；6、升降架底座；7、万向轮；8、主架滑块；9、控制器；10、控制器安装架；11、转轴；12、主架；13、透明防溅帘；14、大弹簧；15、支撑杆；16、螺丝；17、电机；18、主架丝杆；19、副架丝杆；20、开槽机挂架；21、压紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：全自动开槽升降架，包括副架1、副架滑块2、连接架3、升降架底座6、主架滑块8、控制台、主架12和透明防溅帘13，主架12焊接固定于升降架底座6的顶部，且主架12与升降架底座6垂直，主架滑块8安装在主架12上，且主架滑块8可沿着主架12上下滑动，主架12的中间位置设置有主架丝杆18，主架滑块8与主架丝杆18相配合，主架滑块8的内部固定安装有电机17，位于主架滑块8内部的主架丝杆18的表面上套装有齿轮，齿轮与主架丝杆18为螺纹连接，电机17的动力输出轴上安装有与主架丝杆18上的齿轮相啮合的驱动齿轮，副架1设置于主架12的一侧，副架1的下部焊接固定有连接架3，连接架3通过螺栓与主架滑块8固定连接，副架滑块2安装在副架1上，且副架滑块2可沿着副架1上下移动，副架1的中间位置设置有副架丝杆19，副架滑块2和副架丝杆19的配合方式与主架滑块8和主架丝杆18的配合方式相同，副架滑块2的一侧表面的中部和上部各焊接有一个螺杆，位于中部的螺杆通过螺母安装有开槽机挂架20，位于上部的螺杆上安装有压紧螺母21，副架1的顶部和底部均安装有防溅帘辊筒5，透明防溅帘13的一端通过弹簧与副架滑块2的顶部连接，透明防溅帘13的另一端绕过上、下的防溅帘辊筒5并与副架滑块2的底部固定连接。

本实施例中，优选的，控制台通过转轴11与主架12转动连接，控制台由控制器安装架10和控制器9组成，控制器9固定安装在控制器安装架10上。

本实施例中，优选的，升降架底座6的一侧设置有滚轮机构4，且升降架底座6通过螺丝16与滚轮机构4固定连接，升降架底座6的另一侧设置有万向轮7。

本实施例中，优选的，副架1的顶部两侧表面各设置有一个弹簧支撑，弹簧支撑由两个固定板、一个大弹簧14和一个支撑杆15组成，两个固定板垂直焊接于副架1的表面，支撑杆15插接在两个固定板上，大弹簧14套装于支撑杆15的表面上，且支撑杆15的表面上安装有限制螺杆。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的透明防溅帘13经由防溅帘辊筒5设置于副架1上，且透明防溅帘13的两端固定在副架滑块2上，当副架滑块2上下移动时，透明防溅帘13会产生相应的转动，通过透明防溅帘13可以对开槽过程中飞溅的泥水进行阻挡，避免泥水溅到机器上和操作人员身上，透明防溅帘13的上端通过弹簧与副架滑块2连接，在弹簧的拉力作用下，使得透明防溅帘13始终处于受力拉伸状态，避免了透明防溅帘13出现晃动的现象，设置于副架1顶部两侧的弹簧支撑在使用时，弹簧支撑会随着副架1同步上移，当弹簧支撑触碰到墙顶后，本实用新型的升降架会受到来自弹簧支撑的反作用力，从而将本实用新型的升降机压在地面上，此结构有利于解决升降架在开到高处后，开槽机由于受到垂直于墙面的力过小而开槽太浅的问题，升降架底座6通过螺丝16与滚轮机构4固定连接，当拧开螺丝16后，升降架底座6可以向滚轮机构4的某一次偏移，使得安装在开槽机挂架20上的开槽机会向一侧偏移，进而为开墙角槽提供便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.全自动开槽升降架，包括副架(1)、副架滑块(2)、连接架(3)、升降架底座(6)、主架滑块(8)、控制台、主架(12)和透明防溅帘(13)，其特征在于：所述主架(12)焊接固定于升降架底座(6)的顶部，且主架(12)与升降架底座(6)垂直，所述主架滑块(8)安装在主架(12)上，且主架滑块(8)可沿着主架(12)上下滑动，所述主架(12)的中间位置设置有主架丝杆(18)，所述主架滑块(8)与主架丝杆(18)相配合，所述主架滑块(8)的内部固定安装有电机(17)，位于主架滑块(8)内部的主架丝杆(18)的表面上套装有齿轮，齿轮与主架丝杆(18)为螺纹连接，所述电机(17)的动力输出轴上安装有与主架丝杆(18)上的齿轮相啮合的驱动齿轮，所述副架(1)设置于主架(12)的一侧，所述副架(1)的下部焊接固定有连接架(3)，所述连接架(3)通过螺栓与主架滑块(8)固定连接，所述副架滑块(2)安装在副架(1)上，且副架滑块(2)可沿着副架(1)上下移动，所述副架(1)的中间位置设置有副架丝杆(19)，所述副架滑块(2)和副架丝杆(19)的配合方式与主架滑块(8)和主架丝杆(18)的配合方式相同，所述副架滑块(2)的一侧表面的中部和上部各焊接有一个螺杆，位于中部的螺杆通过螺母安装有开槽机挂架(20)，位于上部的螺杆上安装有压紧螺母(21)，所述副架(1)的顶部和底部均安装有防溅帘辊筒(5)，所述透明防溅帘(13)的一端通过弹簧与副架滑块(2)的顶部连接，透明防溅帘(13)的另一端绕过上、下的防溅帘辊筒(5)并与副架滑块(2)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的全自动开槽升降架，其特征在于：所述控制台通过转轴(11)与主架(12)转动连接，所述控制台由控制器安装架(10)和控制器(9)组成，控制器(9)固定安装在控制器安装架(10)上。

3.根据权利要求1所述的全自动开槽升降架，其特征在于：所述升降架底座(6)的一侧设置有滚轮机构(4)，且升降架底座(6)通过螺丝(16)与滚轮机构(4)固定连接，所述升降架底座(6)的另一侧设置有万向轮(7)。

4.根据权利要求1所述的全自动开槽升降架，其特征在于：所述副架(1)的顶部两侧表面各设置有一个弹簧支撑，弹簧支撑由两个固定板、一个大弹簧(14)和一个支撑杆(15)组成，两个固定板垂直焊接于副架(1)的表面，支撑杆(15)插接在两个固定板上，大弹簧(14)套装于支撑杆(15)的表面上，且支撑杆(15)的表面上安装有限制螺杆。

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