CN212794688U - 一种抗震支吊架生产用装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗震支吊架生产用装夹装置,基座的底部固定设置有调节机构,夹持装置包括第一固定块和第二固定块,第一固定块相对的一侧转动套接有丝杆,丝杆和滑杆的表面均对称转动套接有移动块,移动块的顶部均对称固定连接有安装块,安装块的表面均对称固定开设有滑槽,滑槽的内腔均滑动套接有夹具,安装块的顶部均对称转动套接有多个转动杆,本实用新型涉及支吊架产生技术领域。该抗震支吊架生产用装夹装置,解决了目前的夹持工具都单一夹具,针对与不同的支吊架却无法来进行夹持,导致生产的支吊架比较单一,或者需要设置多个不同加工的设备,另外夹持装置都是固定式的,无法用于多个加工设备上的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及支吊架产生技术领域,具体为一种抗震支吊架生产用装夹装置。
背景技术
支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求,将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定:即弹簧预压并所定冷态荷载位置上;同时标上冷态时的理论工作位置,支吊架主要可分为四大类;弹簧支吊架、管部支吊架、根部支吊架、附件支吊架,弹簧支吊架在出厂前制造厂进行了整定,当安装了到管道和设备上后,作有关螺纹调整,将所定销脱开,这时弹簧的实际承载就是设计所要求的冷态荷载,可变式弹簧支吊架有四大系列,结构形式主要有悬吊式、支承式和并联悬吊支承式。
在生产支吊架时,需要对支吊架进行夹持,来进行加工生产,但目前的夹持工具都单一夹具,针对与不同的支吊架却无法来进行夹持,导致生产的支吊架比较单一,或者需要设置多个不同加工的设备,另外夹持装置都是固定式的,无法用于多个加工设备上。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种抗震支吊架生产用装夹装置,解决了目前的夹持工具都单一夹具,针对与不同的支吊架却无法来进行夹持,导致生产的支吊架比较单一,或者需要设置多个不同加工的设备,另外夹持装置都是固定式的,无法用于多个加工设备上的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种抗震支吊架生产用装夹装置,包括基座,所述基座的顶部固定设置有夹持装置,所述基座的底部固定设置有调节机构。
所述夹持装置包括第一固定块和第二固定块,所述第一固定块相对的一侧转动套接有丝杆,所述第一固定块和第二固定块相对一侧的两边均对称固定连接有滑杆,所述第二固定块的一侧固定连接有电机,所述丝杆和滑杆的表面均对称转动套接有移动块,所述移动块的顶部均对称固定连接有安装块,所述安装块的表面均对称固定开设有滑槽,所述滑槽的内腔均滑动套接有夹具,所述夹具相对的一侧均对称固定连接有橡胶垫,所述安装块的顶部均对称转动套接有多个转动杆。
优选的,所述调节机构包括转动丝杆,所述转动丝杆的表面均对称转动套接有夹紧块,所述转动丝杆一端和表面均固定套接有第一轴承。
优选的,所述基座的底部均对称固定开设有凹槽。
优选的,所述第一轴承的表面镶嵌在凹槽内腔的内壁上,所述夹紧块的表面与凹槽的内腔相互接触。
优选的,所述电机的输出端贯穿第二固定块的一侧并与丝杆的一端固定连接。
优选的,所述丝杆套接在第一固定块和第二固定块内腔的两端均对称固定套接有第二轴承。
优选的,所述夹具的一端为T形,所述转动杆的一端与夹具一端的表面相互接触。
优选的,所述丝杆和夹紧块的表面均对称设置有相对外螺纹,且移动块和夹紧块的内腔设置有与丝杆和夹紧块表面相对应的内螺纹。
有益效果
本实用新型提供了一种抗震支吊架生产用装夹装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该抗震支吊架生产用装夹装置,通过启动电机来带动通过第二轴承,使丝杆在第一固定块和第二固定块的内腔中进行原地的转动,也通过丝杆表面相对的外螺纹来带动移动块内腔的内螺纹来进行相对的移动,另外滑杆来放置移动块因螺纹转动出现跟随转动,另外移动块的移动会带动夹具也进行移动,从而实现夹具表面设置橡胶垫来对支吊架进行夹持,当对于不同系列的支吊架进行夹持中,转动安装块顶的多个转动杆,使转动杆的一端离开夹具一端的表面,使夹具一端的表面失去紧固的力,在将夹具的一端从滑槽的内腔中抽出,在将其他系列的夹具的一端在滑进滑槽的内腔中,在转动多个转动杆,使转动杆的一端紧固在其他夹具一端的表面上,解决目前的夹持工具都单一夹具,针对与不同的支吊架却无法来进行夹持,导致生产的支吊架比较单一,或者需要设置多个不同加工的设备的问题。
2、该抗震支吊架生产用装夹装置,通过转动转动丝杆,使转动丝杆通过表面相对的外螺纹,来带动夹紧块内腔设置上的内螺纹来在凹槽的内腔中进行相对一侧的移动,来通过夹紧块可以改变移动的大小来夹持在不同加工设置上,解决另外夹持装置都是固定式的,无法用于多个加工设备上的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型夹持装置结构的示意图;
图3为本实用新型结构图2中A处局部放大图;
图4为本实用新型调节机构结构的示意图。
图中:1、基座;2、调节机构;21、转动丝杆;22、第一轴承;23、夹紧块;3、夹持装置;31、第一固定块;32、第二固定块;33、滑杆;34、丝杆;35、电机;36、第二轴承;37、移动块;38、夹具;39、橡胶垫;310、安装块;311、转动杆;312、滑槽;4、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种抗震支吊架生产用装夹装置,包括基座1,基座1的顶部固定设置有夹持装置3,基座1的底部固定设置有调节机构2,基座1的底部均对称固定开设有凹槽4。
请参阅图2-3,夹持装置3包括第一固定块31和第二固定块32,第一固定块31相对的一侧转动套接有丝杆34,第一固定块31和第二固定块32相对一侧的两边均对称固定连接有滑杆33,第二固定块32的一侧固定连接有电机35,丝杆34和滑杆33的表面均对称转动套接有移动块37,移动块37的顶部均对称固定连接有安装块310,安装块310的表面均对称固定开设有滑槽312,滑槽312的内腔均滑动套接有夹具38,夹具38相对的一侧均对称固定连接有橡胶垫39,安装块310的顶部均对称转动套接有多个转动杆311,电机35的输出端贯穿第二固定块32的一侧并与丝杆34的一端固定连接,丝杆34套接在第一固定块31和第二固定块32内腔的两端均对称固定套接有第二轴承36,夹具38的一端为T形,转动杆311的一端与夹具38一端的表面相互接触,丝杆34和夹紧块23的表面均对称设置有相对外螺纹,且移动块37和夹紧块23的内腔设置有与丝杆34和夹紧块23表面相对应的内螺纹。
请参阅图4,调节机构2包括转动丝杆21,转动丝杆21的表面均对称转动套接有夹紧块23,转动丝杆21一端和表面均固定套接有第一轴承22,第一轴承22的表面镶嵌在凹槽4内腔的内壁上,夹紧块23的表面与凹槽4的内腔相互接触。
调节工作,首先转动转动丝杆21,使转动丝杆21通过表面相对的外螺纹,来带动夹紧块23内腔设置上的内螺纹来在凹槽4的内腔中进行相对一侧的移动,来通过夹紧块23可以改变移动的大小来夹持在不同加工设置上。
夹持工作,启动电机35来带动通过第二轴承36,使丝杆34在第一固定块31和第二固定块32的内腔中进行原地的转动,也通过丝杆34表面相对的外螺纹来带动移动块37内腔的内螺纹来进行相对的移动,另外滑杆33来放置移动块37因螺纹转动出现跟随转动,另外移动块37的移动会带动夹具38也进行移动,从而实现夹具38表面设置橡胶垫39来对支吊架进行夹持,当对于不同系列的支吊架进行夹持中,转动安装块310顶的多个转动杆311,使转动杆311的一端离开夹具38一端的表面,使夹具38一端的表面失去紧固的力,在将夹具38的一端从滑槽312的内腔中抽出,在将其他系列的夹具38的一端在滑进滑槽312的内腔中,在转动多个转动杆311,使转动杆311的一端紧固在其他夹具38一端的表面上,进行固定即可。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种抗震支吊架生产用装夹装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定设置有夹持装置(3),所述基座(1)的底部固定设置有调节机构(2);
所述夹持装置(3)包括第一固定块(31)和第二固定块(32),所述第一固定块(31)相对的一侧转动套接有丝杆(34),所述第一固定块(31)和第二固定块(32)相对一侧的两边均对称固定连接有滑杆(33),所述第二固定块(32)的一侧固定连接有电机(35),所述丝杆(34)和滑杆(33)的表面均对称转动套接有移动块(37),所述移动块(37)的顶部均对称固定连接有安装块(310),所述安装块(310)的表面均对称固定开设有滑槽(312),所述滑槽(312)的内腔均滑动套接有夹具(38),所述夹具(38)相对的一侧均对称固定连接有橡胶垫(39),所述安装块(310)的顶部均对称转动套接有多个转动杆(311)。
2.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架生产用装夹装置,其特征在于:所述调节机构(2)包括转动丝杆(21),所述转动丝杆(21)的表面均对称转动套接有夹紧块(23),所述转动丝杆(21)一端和表面均固定套接有第一轴承(22)。
3.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架生产用装夹装置,其特征在于:所述基座(1)的底部均对称固定开设有凹槽(4)。
4.根据权利要求2所述的一种抗震支吊架生产用装夹装置,其特征在于:所述第一轴承(22)的表面镶嵌在凹槽(4)内腔的内壁上,所述夹紧块(23)的表面与凹槽(4)的内腔相互接触。
5.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架生产用装夹装置,其特征在于:所述电机(35)的输出端贯穿第二固定块(32)的一侧并与丝杆(34)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架生产用装夹装置,其特征在于:所述丝杆(34)套接在第一固定块(31)和第二固定块(32)内腔的两端均对称固定套接有第二轴承(36)。
7.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架生产用装夹装置,其特征在于:所述夹具(38)的一端为T形,所述转动杆(311)的一端与夹具(38)一端的表面相互接触。
8.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架生产用装夹装置,其特征在于:所述丝杆(34)和夹紧块(23)的表面均对称设置有相对外螺纹,且移动块(37)和夹紧块(23)的内腔设置有与丝杆(34)和夹紧块(23)表面相对应的内螺纹。
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