CN212794487U

CN212794487U - 一种轮椅车用铝合金轮毂抛光装置

Info

Publication number: CN212794487U
Application number: CN202020695510.6U
Authority: CN
Inventors: 吴为明; 吴俊�; 单鹏
Original assignee: Taicang Yuanjie Mechanical Products Co ltd
Current assignee: Taicang Yuanjie Mechanical Products Co ltd
Priority date: 2020-04-30
Filing date: 2020-04-30
Publication date: 2021-03-26
Anticipated expiration: 2030-04-30

Abstract

一种轮椅车用铝合金轮毂抛光装置，其特征在于，包括：抛光箱、上料装置、龙门架、侧抛光装置、上抛光装置，所述上料装置设置在抛光箱的下部居中处；所述龙门架设置在抛光箱的内部；所述侧抛光装置和上抛光装置均设置在龙门架上，所述抛光箱为开口向下的圆筒状，所述抛光箱下部沿圆周向内设置有凸起，所述凸起上设置有环形的第一导槽；所述龙门架下端部设置有第一导轨，所述第一导轨与第一导槽配合连接；所述抛光箱内壁上设置有多个环形轴承，且所述环形轴承内侧与龙门架配合连接。结构设计简单，易于制造使用；抛光速度快效率高，且抛光质量提高；抛光过程在抛光箱内完成，防止粉尘飞扬，保护环境清洁。

Description

一种轮椅车用铝合金轮毂抛光装置

技术领域

本实用新型属于铝合金加工技术领域，具体地，涉及一种轮椅用铝合金轮毂抛光装置。

背景技术

铝合金管质量轻，强度高，不易变形，所以在轮椅加工制造中，被多处应用，轮椅轮毂亦用铝合金铸造而成。在轮毂生产过程中，铸造完成后需要对轮毂表面进行打磨抛光，降低表面粗糙度，填充表面毛孔、划痕及其他缺陷，从而提高轮毂的疲劳阻力腐蚀阻力，在现有技术中大部分抛光是有人力完成，效率低，且抛光质量取决于操作人员的熟练程度，一致性差，且抛光产生粉尘，对人体有害。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种轮椅车用铝合金轮毂抛光装置，结构设计简单，易于制造使用；抛光速度快效率高，且抛光质量提高；抛光过程在抛光箱内完成，防止粉尘飞扬，保护环境清洁。

技术方案：本实用新型提供了一种轮椅车用铝合金轮毂抛光装置，其特征在于，包括：抛光箱、上料装置、龙门架、侧抛光装置、上抛光装置，所述上料装置设置在抛光箱的下部居中处；所述龙门架设置在抛光箱的内部；所述侧抛光装置和上抛光装置均设置在龙门架上，所述抛光箱为开口向下的圆筒状，所述抛光箱下部沿圆周向内设置有凸起，所述凸起上设置有环形的第一导槽；所述龙门架下端部设置有第一导轨，所述第一导轨与第一导槽配合连接；所述抛光箱内壁上设置有多个环形轴承，且所述环形轴承内侧与龙门架配合连接。本实用新型所述的轮椅用铝合金轮毂抛光装置，结构设计简单，易于制造使用；抛光速度快效率高，且抛光质量提高；抛光过程在抛光箱内完成，防止粉尘飞扬，保护环境清洁。

进一步的，上述的轮椅车用铝合金轮毂抛光装置，所述抛光箱的顶端设置有第一电机，所述第一电机转轴向下设置，且所述第一电机转轴上连接有外齿轮；所述龙门架上部设置有内齿轮，所述内齿轮与外齿轮配合连接。第一电机带动内齿轮，使龙门架在抛光箱内进行旋转，提高抛光效率。

进一步的，上述的轮椅车用铝合金轮毂抛光装置，所述侧抛光装置包括：第二电机、第一固定块、第一气缸、第一连杆、第一抛光刷，所述第二电机设置在第一固定块的上部；所述第一固定块跨设在龙门架的上部；所述第一连杆上部穿过龙门架与第二电机连接；所述第一抛光刷设置在第一连杆的下端部；所述第一气缸设置在龙门架的上部，且所述第一气缸的活塞端与第一固定块连接。第二电机带动抛光刷旋转对轮毂侧面进行抛光；第一气缸可调整抛光刷的位置，适应不同规格的轮毂。

进一步的，上述的轮椅车用铝合金轮毂抛光装置，所述上抛光装置包括：第三电机、第二固定块、第二气缸、第二连杆、第二抛光刷，所述第三电机设置在第二固定块的上部；所述第二固定块跨设在龙门架的上部；所述第二连杆上部穿过龙门架与第三电机连接；所述第二抛光刷设置在第二连杆的下端部；所述第二气缸设置在龙门架的上部，且所述第二气缸的活塞端与第二固定块连接。第三电机带动第二抛光刷旋转对轮毂的上表面进行抛光，第二气缸带动第二抛光刷来回运动，保证轮毂抛光均匀，不遗漏。

进一步的，上述的轮椅车用铝合金轮毂抛光装置，所述龙门架上部设置有长条形通孔，所述第一连杆和第二连杆上端部均穿过长条形通孔。结构设计简单易于制造使用。

进一步的，上述的轮椅车用铝合金轮毂抛光装置，所述上料装置包括：顶升气缸、夹具，所述夹具设置在顶升气缸的上部。自动上下料，节省人力。

进一步的，上述的轮椅车用铝合金轮毂抛光装置，所述第一导槽的底部均匀排列设置有多个滚轮，所述滚轮的上端部与第一导轨的底部连接。保证龙门架旋转过程的稳定性，提高抛光质量。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的轮椅车用铝合金轮毂抛光装置，结构设计简单，易于制造使用；抛光速度快效率高，且抛光质量提高；抛光过程在抛光箱内完成，防止粉尘飞扬，保护环境清洁，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述轮椅车用铝合金轮毂抛光装置的结构示意图；

图2图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型所述侧抛光装置左视的结构示意图。

图中：1抛光箱、11凸起、12第一导槽、121滚轮、13环形轴承、14第一电机、141外齿轮、2上料装置、21顶升气缸、22夹具、3龙门架、31第一导轨、32内齿轮、33长条形通孔、4侧抛光装置41第二电机、42第一固定块、43第一气缸、44第一连杆、45第一抛光刷、5上抛光装置、51第三电机、52第二固定块、53第二气缸、54第二连杆、55第二抛光刷。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-3所示的轮椅车用铝合金轮毂抛光装置，包括：抛光箱1、上料装置2、龙门架3、侧抛光装置4、上抛光装置5，所述上料装置2设置在抛光箱1的下部居中处；所述龙门架3设置在抛光箱1的内部；所述侧抛光装置4和上抛光装置5均设置在龙门架上，所述抛光箱1为开口向下的圆筒状，所述抛光箱1下部沿圆周向内设置有凸起11，所述凸起11上设置有环形的第一导槽12；所述龙门架3下端部设置有第一导轨31，所述第一导轨31与第一导槽12配合连接，所述第一导槽12的底部均匀排列设置有多个滚轮121，所述滚轮121的上端部与第一导轨31的底部连接；所述抛光箱1内壁上设置有多个环形轴承13，且所述环形轴承13内侧与龙门架3配合连接。所述抛光箱1的顶端设置有第一电机14，所述第一电机14转轴向下设置，且所述第一电机14转轴上连接有外齿轮141；所述龙门架3上部设置有内齿轮32，所述内齿轮32与外齿轮14配合连接。所述侧抛光装置4包括：第二电机41、第一固定块42、第一气缸43、第一连杆44、第一抛光刷45，所述第二电机41设置在第一固定块42的上部；所述第一固定块42跨设在龙门架3的上部；所述第一连杆44上部穿过龙门架3与第二电机41连接；所述第一抛光刷45设置在第一连杆44的下端部；所述第一气缸43设置在龙门架3的上部，且所述第一气缸43的活塞端与第一固定块42连接。所述上抛光装置5包括：第三电机51、第二固定块52、第二气缸53、第二连杆54、第二抛光刷55，所述第三电机51设置在第二固定块52的上部；所述第二固定块52跨设在龙门架3的上部；所述第二连杆54上部穿过龙门架3与第三电机51连接；所述第二抛光刷55设置在第二连杆55的下端部；所述第二气缸53设置在龙门架3的上部，且所述第二气缸53的活塞端与第二固定块52连接。所述龙门架3上部设置有长条形通孔33，所述第一连杆44和第二连杆54上端部均穿过长条形通孔33。所述上料装置2包括：顶升气缸21、夹具22，所述夹具22设置在顶升气缸21的上部。

工作时，基于以上的结构基础，如图1-3所示，将轮毂放置在夹具22上部并加紧，启动顶升气缸21将轮毂顶升上端面接触第二抛光刷55；第一气缸43启动带动第一固定块42运动使第一抛光刷45靠近轮毂；启动第一电机14带动龙门架3沿第一导槽12旋转，同时启动第二电机41和第三电机51，带动第一抛光刷45和第二抛光刷55旋转，对轮毂侧面和上表面进行抛光；启动第二气缸53通过第二固定块52带动第二抛光刷55沿轮毂轴心到边缘来回运动进行抛光。当抛光完成后，停止第一电机14、第二电机41、第三电机51，第一气缸43推动下，第一抛光刷45远离轮毂；顶升气缸21将轮毂向下，并放开夹具22，取出轮毂，抛光操作完成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种轮椅车用铝合金轮毂抛光装置，其特征在于，包括：抛光箱（1）、上料装置（2）、龙门架（3）、侧抛光装置（4）、上抛光装置（5），所述上料装置（2）设置在抛光箱（1）的下部居中处；所述龙门架（3）设置在抛光箱（1）的内部；所述侧抛光装置（4）和上抛光装置（5）均设置在龙门架上，所述抛光箱（1）为开口向下的圆筒状，所述抛光箱（1）下部沿圆周向内设置有凸起（11），所述凸起（11）上设置有环形的第一导槽（12）；所述龙门架（3）下端部设置有第一导轨（31），所述第一导轨（31）与第一导槽（12）配合连接；所述抛光箱（1）内壁上设置有多个环形轴承（13），且所述环形轴承（13）内侧与龙门架（3）配合连接。

2.根据权利要求1所述的轮椅车用铝合金轮毂抛光装置，其特征在于，所述抛光箱（1）的顶端设置有第一电机（14），所述第一电机（14）转轴向下设置，且所述第一电机（14）转轴上连接有外齿轮（141）；所述龙门架（3）上部设置有内齿轮（32），所述内齿轮（32）与外齿轮（141）配合连接。

3.根据权利要求1所述的轮椅车用铝合金轮毂抛光装置，其特征在于，所述侧抛光装置（4）包括：第二电机（41）、第一固定块（42）、第一气缸（43）、第一连杆（44）、第一抛光刷（45），所述第二电机（41）设置在第一固定块（42）的上部；所述第一固定块（42）跨设在龙门架（3）的上部；所述第一连杆（44）上部穿过龙门架（3）与第二电机（41）连接；所述第一抛光刷（45）设置在第一连杆（44）的下端部；所述第一气缸（43）设置在龙门架（3）的上部，且所述第一气缸（43）的活塞端与第一固定块（42）连接。

4.根据权利要求3所述的轮椅车用铝合金轮毂抛光装置，其特征在于，所述上抛光装置（5）包括：第三电机（51）、第二固定块（52）、第二气缸（53）、第二连杆（54）、第二抛光刷（55），所述第三电机（51）设置在第二固定块（52）的上部；所述第二固定块（52）跨设在龙门架（3）的上部；所述第二连杆（54）上部穿过龙门架（3）与第三电机（51）连接；所述第二抛光刷（55）设置在第二连杆（54）的下端部；所述第二气缸（53）设置在龙门架（3）的上部，且所述第二气缸（53）的活塞端与第二固定块（52）连接。

5.根据权利要求4所述的轮椅车用铝合金轮毂抛光装置，其特征在于，所述龙门架（3）上部设置有长条形通孔（33），所述第一连杆（44）和第二连杆（54）上端部均穿过长条形通孔（33）。

6.根据权利要求1所述的轮椅车用铝合金轮毂抛光装置，其特征在于，所述上料装置（2）包括：顶升气缸（21）、夹具（22），所述夹具（22）设置在顶升气缸（21）的上部。

7.根据权利要求1所述的轮椅车用铝合金轮毂抛光装置，其特征在于，所述第一导槽（12）的底部均匀排列设置有多个滚轮（121），所述滚轮（121）的上端部与第一导轨（31）的底部连接。