CN212794058U - 行星架加工转位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了行星架加工转位装置，包括箱体外壳，箱体外壳的顶部固定安装有转动轴，转动轴的顶部固定安装有固定板块，固定板块的顶部固定安装有第二伸缩柱，第二伸缩柱的顶部固定安装有限位套，限位套的外部固定安装有第三伸缩柱，第三伸缩柱的内部开设有限位凹槽，限位凹槽的内部固定安装有限位弹簧，限位弹簧的端部固定安装有限位卡板。通过设置伸缩柱、限位弹簧和限位卡板等装置，从而可以进一步加强整体装置固定的牢固性，通过相关的限位装置和滑动卡块，从而可以对行星架的外部和内部进行固定，从而使得整体结构更加稳定，使得装置整体在进行运转时，可以有效避免行星架脱落的问题发生。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及行星架加工转位装置。
背景技术
行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一，行星轮轴或者轴承就装在行星架上。当行星轮作为基本构件时，它是机构中承受外力矩最大的零件。目前，也是工程设备中最重要的设备之一。
行星架是重要的部件，行星架上三孔的镗削加工是加工的关键，加工过程中需要根据加工需要旋转行星架，但是由于行星架其整体重量较大，由于置于旋转机构上，常常会由于固定不牢固，从而造成行星架脱落的问题发生，从而影响整体的加工进度，同时也使得在加工过程中，容易发生危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供行星架加工转位装置，以解决上述背景技术中提出现有的行星架加工转位装置在使用过程中，由于没有相关的固定措施，从而容易造成行星架脱落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：行星架加工转位装置，包括箱体外壳，箱体外壳的顶部固定安装有转动轴，转动轴的顶部固定安装有固定板块，固定板块的顶部固定安装有第二伸缩柱，第二伸缩柱的顶部固定安装有限位套，限位套的外部固定安装有第三伸缩柱，第三伸缩柱的内部开设有限位凹槽，限位凹槽的内部固定安装有限位弹簧，限位弹簧的端部固定安装有限位卡板，箱体外壳的底部固定安装有滚动装置。
优选的，箱体外壳的顶部固定安装有第一伸缩柱，第一伸缩柱的顶部固定安装有连接板块，连接板块的一侧固定安装有固定罩，固定罩的顶部固定安装有操作面板。
优选的，固定罩的内部固定安装有固定板，固定板的外部活动安装有滑动板块，固定罩的内部固定安装有连接柱，连接柱的外部固定安装有滑杆，滑杆的外部固定安装有限位伸缩卡块。
优选的，箱体外壳的两侧均开设有散热孔，箱体外壳的正面活动安装有开关箱门，滚动装置包括限位板、紧固螺栓和滚动轮。
优选的，转动轴的底部固定安装有减速器，且减速器的端部固定安装有驱动电机，第三伸缩柱和限位卡板有四个，且均匀对称的安装在限位套的外部。
优选的，滑杆的规格尺寸与限位伸缩卡块的规格尺寸相适配，固定板的规格尺寸与滑动板块的规格尺寸相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置伸缩柱、限位弹簧和限位卡板等装置，从而可以进一步加强整体装置固定的牢固性，通过相关的限位装置和滑动卡块，从而可以对行星架的外部和内部进行固定，从而使得整体结构更加稳定，使得装置整体在进行运转时，可以有效避免行星架脱落的问题发生，一方面使得整体的生产加工效率更加的高效，另一方面使得装置整体的运转更加安全，通过稳定行星架从而使得整体的转位加工更加的便捷。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的限位装置剖视结构示意图；
图3为本实用新型的固定装置剖视结构示意图。
图中：1、箱体外壳；2、散热孔；3、滚动装置；4、开关箱门；5、转动轴；6、固定板块；7、第一伸缩柱；8、连接板块；9、固定罩；10、操作面板；11、第二伸缩柱；12、限位套；13、第三伸缩柱；14、限位卡板；15、限位凹槽；16、限位弹簧；17、连接柱；18、滑杆；19、限位伸缩卡块；20、固定板；21、滑动板块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：行星架加工转位装置，包括箱体外壳1，箱体外壳1的顶部固定安装有转动轴5，转动轴5的顶部固定安装有固定板块6，固定板块6的顶部固定安装有第二伸缩柱11，第二伸缩柱11的顶部固定安装有限位套12，限位套12的外部固定安装有第三伸缩柱13，第三伸缩柱13的内部开设有限位凹槽15，限位凹槽15的内部固定安装有限位弹簧16，限位弹簧16的端部固定安装有限位卡板14，箱体外壳1的底部固定安装有滚动装置3。
本实施方案中，通过箱体外壳1的顶部固定安装有转动轴5，以及转动轴5的顶部固定安装有固定板块6，从而使得在加工行星架的过程中，整体的转动更加便捷，对于固定板块6的顶部固定安装有第二伸缩柱11，可以对固定位置的高低进行调节，对于第二伸缩柱11的顶部固定安装有限位套12，以及限位套12的外部固定安装有第三伸缩柱13，便于适应不同规格尺寸的行星架，对于第三伸缩柱13的内部开设有限位凹槽15，限位凹槽15的内部固定安装有限位弹簧16，以及限位弹簧16的端部固定安装有限位卡板14，从而使得在进行转动位置时，由于整体的固定更加牢固和稳定，从而避免其出现滑落的问题。
具体的，箱体外壳1的顶部固定安装有第一伸缩柱7，第一伸缩柱7的顶部固定安装有连接板块8，连接板块8的一侧固定安装有固定罩9，固定罩9的顶部固定安装有操作面板10。
本实施例中，通过箱体外壳1的顶部固定安装有第一伸缩柱7，以及第一伸缩柱7的顶部固定安装有连接板块8，使得固定罩9的安装更加便捷，对于固定罩9的顶部固定安装有操作面板10，从而使得对相关固定装置的控制更加便捷。
具体的，固定罩9的内部固定安装有固定板20，固定板20的外部活动安装有滑动板块21，固定罩9的内部固定安装有连接柱17，连接柱17的外部固定安装有滑杆18，滑杆18的外部固定安装有限位伸缩卡块19。
本实施例中，通过固定罩9的内部固定安装有固定板20，以及固定板20的外部活动安装有滑动板块21，其中滑动板块21的外部固定安装有滑齿，从而可以更好的固定行星架的顶部部分，对于固定罩9的内部固定安装有连接柱17，连接柱17的外部固定安装有滑杆18，以及滑杆18的外部固定安装有限位伸缩卡块19，从而通过滑杆18，伸入行星架的顶部并通过与限位伸缩卡块19的相互配合，从而使得对行星架进行固定操作。
具体的，箱体外壳1的两侧均开设有散热孔2，箱体外壳1的正面活动安装有开关箱门4，滚动装置3包括限位板、紧固螺栓和滚动轮。
本实施例中，通过箱体外壳1的两侧均开设有散热孔2，可以提高整体内部器械运转的散热效果，对于箱体外壳1的正面活动安装有开关箱门4，便于打开箱体并对其内部的相关设施进行操作和维修，对于滚动装置3包括限位板、紧固螺栓和滚动轮，从而使得装置整体的移动更加便捷。
具体的，转动轴5的底部固定安装有减速器，且减速器的端部固定安装有驱动电机，第三伸缩柱13和限位卡板14有四个，且均匀对称的安装在限位套12的外部。
本实施例中，通过转动轴5的底部固定安装有减速器，且减速器的端部固定安装有驱动电机，使得整体装置的转动更加平缓和稳定，对于第三伸缩柱13和限位卡板14有四个，且均匀对称的安装在限位套12的外部，从而使得对行星架的整体外部的固定更加稳定，从而使得整体再进行加工处理的过程中，更加的高效和便捷。
具体的，滑杆18的规格尺寸与限位伸缩卡块19的规格尺寸相适配，固定板20的规格尺寸与滑动板块21的规格尺寸相适配。
本实施例中，通过滑杆18的规格尺寸与限位伸缩卡块19的规格尺寸相适配，以及固定板20的规格尺寸与滑动板块21的规格尺寸相适配，从而使得对行星架的端部固定更加牢固和稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过开关箱门4内部的控制装置，控制第三伸缩柱13进行伸缩操作，此时将行星架放在限位套12上，此时第三伸缩柱13进行收缩操作，对行星架进行固定，当限位弹簧16与限位卡板14拉伸到极限时，整体的固定完成，此时第一伸缩柱7开始移动，将固定罩9固定在行星架的顶部，再通过操作面板10，控制滑动板块21卡接住行星架的顶部，再通过限位伸缩卡块19移动至合适位置，再进行伸缩运动，固定住行星架的顶部，此时再通过转动轴5的底部固定安装的减速器，以及减速器的端部固定安装有驱动电机，使得整体装置的转动更加平缓和稳定，从而使得行星架整体的加工更加便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.行星架加工转位装置，包括箱体外壳(1)，其特征在于：所述箱体外壳(1)的顶部固定安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)的顶部固定安装有固定板块(6)，所述固定板块(6)的顶部固定安装有第二伸缩柱(11)，所述第二伸缩柱(11)的顶部固定安装有限位套(12)，所述限位套(12)的外部固定安装有第三伸缩柱(13)，所述第三伸缩柱(13)的内部开设有限位凹槽(15)，所述限位凹槽(15)的内部固定安装有限位弹簧(16)，所述限位弹簧(16)的端部固定安装有限位卡板(14)，所述箱体外壳(1)的底部固定安装有滚动装置(3)。
2.根据权利要求1所述的行星架加工转位装置，其特征在于：所述箱体外壳(1)的顶部固定安装有第一伸缩柱(7)，所述第一伸缩柱(7)的顶部固定安装有连接板块(8)，所述连接板块(8)的一侧固定安装有固定罩(9)，所述固定罩(9)的顶部固定安装有操作面板(10)。
3.根据权利要求2所述的行星架加工转位装置，其特征在于：所述固定罩(9)的内部固定安装有固定板(20)，所述固定板(20)的外部活动安装有滑动板块(21)，所述固定罩(9)的内部固定安装有连接柱(17)，所述连接柱(17)的外部固定安装有滑杆(18)，所述滑杆(18)的外部固定安装有限位伸缩卡块(19)。
4.根据权利要求1所述的行星架加工转位装置，其特征在于：所述箱体外壳(1)的两侧均开设有散热孔(2)，所述箱体外壳(1)的正面活动安装有开关箱门(4)，所述滚动装置(3)包括限位板、紧固螺栓和滚动轮。
5.根据权利要求1所述的行星架加工转位装置，其特征在于：所述转动轴(5)的底部固定安装有减速器，且减速器的端部固定安装有驱动电机，所述第三伸缩柱(13)和限位卡板(14)有四个，且均匀对称的安装在限位套(12)的外部。
6.根据权利要求3所述的行星架加工转位装置，其特征在于：所述滑杆(18)的规格尺寸与限位伸缩卡块(19)的规格尺寸相适配，所述固定板(20)的规格尺寸与滑动板块(21)的规格尺寸相适配。
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