CN212793772U - 一种焊接翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接翻转装置,包括机架、承载框、翻转机构、锁止机构及驱动机构。承载框可转动地安装于机架上,翻转机构包括手轮及减速机,减速机设置于机架上,手轮与减速机连接,减速机与承载框连接。锁止机构包括锁盘、锁杆及滑座,锁盘安装于承载框上,滑座设置于机架上,锁杆滑动穿设于滑座内。驱动机构包括摇杆、踏板、第一连杆、摆杆及第二连杆,摇杆可转地设置于机架上,踏板安装于摇杆的一端,摆杆可转地设置于机架上,第一连杆的两端分别与摇杆及摆杆铰接,第二连杆的两端分别与摆杆及锁杆铰接。上述焊接翻转装置,通过手轮转动承载框,且通过踏板控制承载框锁止或者松开,使用简单方便,适用性广,手动操作使用安全稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接加工技术领域,具体涉及一种焊接翻转装置。
背景技术
座椅骨架组成零件较多,因此焊缝也不少,特别是小批量多品种的骨架产品,不易分开太多工序进行焊接,因此在合并焊接多个零件时,会出现底部焊缝不便于焊接,后期补焊会由于骨架没有焊接工装的紧固而受热变形严重,不能保证焊接质量。
目前,一些翻转机构用于紧固座椅骨架,且能够将座椅骨架进行翻转,便于焊接的进行。但是,传统的翻转机构结构复杂,不利于翻转座椅骨架,且座椅骨架的翻转后的位置不易固定。
实用新型内容
基于此,有必要针对传统的翻转机构不利于翻转工件,且翻转后位置不易固定的问题,提供一种焊接翻转装置。
一种焊接翻转装置,包括:
机架;
承载框,可转动地安装于机架上;及
翻转机构,包括手轮及减速机,所述减速机设置于所述机架上,所述手轮与所述减速机的输入轴连接,所述减速机的输出轴与所述承载框连接;
锁止机构,包括锁盘、锁杆及滑座,所述锁盘安装于所述承载框上,所述锁盘沿周向方向间隔设有多个卡槽,所述滑座设置于所述机架上,所述锁杆滑动穿设于所述滑座内,且所述锁杆的一端与所述卡槽插接配合;及
驱动机构,包括摇杆、踏板、第一连杆、摆杆及第二连杆,所述摇杆可转地设置于所述机架上,所述踏板安装于所述摇杆的一端,所述摆杆可转地设置于所述机架上,所述第一连杆的两端分别与所述摇杆及所述摆杆铰接,所述第二连杆的两端分别与所述摆杆及所述锁杆铰接。
在其中一个实施例中,所述机架包括两个支架及连接杆,所述连接杆的两端分别与两个所述支架连接,所述承载框的两端分别可转动地设置于两个所述支架上。
在其中一个实施例中,所述承载框的两端均通过轴承组件可转地地设置于两个所述支架上。
在其中一个实施例中,所述轴承组件包括轴承座、轴承、连接轴及安装架,所述轴承座设置于所述支架上,所述轴承安装于所述轴承座内,所述连接轴穿设于所述轴承内,所述连接轴的一端与所述减速机的输出轴连接,所述安装架与所述连接轴的另一端连接,所述承载框的端部安装于所述安装架上,所述锁盘安装于所述安装架上。
在其中一个实施例中,所述承载框的端部设有连接座,所述连接座可拆卸地安装于所述安装架上。
在其中一个实施例中,所述连接座包括连接板、第一夹块及第二夹块,所述连接板与所述安装架可拆卸连接,所述第一夹块和所述第二夹块间隔设置于所述连接板上,所述第一夹块和所述承载框的外壁连接,所述第二夹块与所述承载框的内壁连接。
在其中一个实施例中,所述锁杆的端部可转地地安装有滚轮,所述滚轮与所述卡槽插接配合。
在其中一个实施例中,所述驱动机构还包括弹性件,所述弹性件的一端与所述机架连接,所述弹性件的另一端与所述摇杆安装踏板的端部连接。
在其中一个实施例中,所述手轮上设有握把。
上述焊接翻转装置,通过踩踏踏板,驱动摇杆转动,摇杆的转动带动第一连杆向上运动,进而拉动第二连杆向下运动,实现锁杆向下运动,使锁杆离开卡槽。此时可以通过摇动手轮,经减速机减速后驱动承载框旋转,将工件转动到合适的角度,然后抬动踏板,驱动摇杆反转,摇杆的转动带动第一连杆向下运动,进而拉动第二连杆向上运动,实现锁杆向上运动,使锁杆插入到卡槽内,实现锁止承载框。上述焊接翻转装置,通过手轮转动承载框,且通过踏板控制承载框锁止或者松开,使用简单方便,适用性广,手动操作使用安全稳定。
附图说明
图1为一实施方式中焊接翻转装置的结构示意图;
图2为图1中焊接翻转装置的主视图;
图3为图1中连接座安装于安装架上的结构示意图;
图4为图1所示焊接翻转装置的局部结构示意图;
图5为图4中锁杆的端部安装滚轮的结构示意图;
图6为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1及图2,一实施方式中的焊接翻转装置,包括机架10、承载框20、翻转机构30、锁止机构40及驱动机构50。
机架10用于承载和安装焊接翻转装置的其他零部件,承载框20可转地安装于机架10上。一实施方式中,机架10包括两个支架12及连接杆14,两个支架12通过连接杆14连接为整体,支架12的底部设有垫脚16,可以便于机架10放置于地面或其他平面上。
承载框20的两端分别可转动地设置于两个支架12上。一实施方式中,承载框20的两端均通过轴承组件22可转动地设置于两个支架12上。具体地,轴承组件22包括轴承座221、轴承(图未示)、连接轴222及安装架223。轴承座221设置于支架12上,轴承安装于轴承座221内。连接轴222穿设于轴承的内圈内,安装架223与连接轴222的第一段连接,承载框20的端部安装于安装架223上。进一步地,承载框20的端部设有连接座24,连接座24可拆卸地安装于安装架223上。
请一并参阅图3,具体地,连接座24包括包括连接板242、第一夹块244及第二夹块246。连接板242与安装架223可拆卸连接。一实施方式中,连接板242与安装架223通过螺钉可拆卸连接。第一夹块244和第二夹块246间隔设置于连接板242上,第一夹块244与承载框20的外壁连接,第二夹块246与承载框20的内壁连接,保证承载框20安装的稳固。
请一并参阅图4,翻转机构30包括手轮32及减速机34,减速机34设置于机架10上,手轮32与减速机34的输入轴连接,减速机34的输出轴与承载框20连接。具体地,减速机34通过底座36安装于支架12上。减速机34的输出轴与同一支架12上的连接轴222连接,手轮32上设有握把38。通过握把38可以旋转手轮32,进而带动减速机34的输入轴旋转,通过减速机34减速后,减速机34的输出轴带动连接轴222转动,连接轴222的转动进而带动承载框20旋转。
锁止机构40包括锁盘42、锁杆44及滑座46。锁盘42安装于承载框20上,锁盘42沿周向方向间隔开设有多个卡槽422。具体地,锁盘42安装于安装架223上,实现安装到承载框20上。滑座46设置于机架10上。具体地,滑座46设置于安装减速机34的支架12上。锁杆44滑动穿设于滑座46内,滑座46可以保证锁杆44上下运动的稳定。锁杆44的一端与卡槽422插接配合,实现承载框20的锁止或打开。
请一并参阅图5,一实施方式中,锁杆44用于与卡槽422插接的端部可转动地安装有滚轮48,滚轮48与卡槽422插接配合。其中,通过滚轮48与卡槽422插接配合,可以保证插接过程的顺畅,保证锁止或松开过程的顺畅,提高焊接翻转装置的寿命。
请参阅图4及图6,驱动机构50设置于机架10上,驱动机构50用于控制锁止机构40锁止或者松开承载框20。具体地,驱动机构50包括摇杆51、踏板52、第一连杆53、摆杆54及第二连杆55。摇杆51可转动地设置于机架10上。一实施方式中,支架12上设有安装板56,安装板56弯折呈L状,摇杆51的中部可转动地设置于安装板56的一端。踏板52安装于摇杆51的一端,通过踩踏踏板52可以驱动摇杆51旋转。
摆杆54可转动地设置于机架10上。具体地,摆杆54可转动地设置于安装板56的另一端,摆杆54与摇杆51相垂直。第一连杆53的一端与摇杆51远离踏板52的端部铰接,第一连杆53的另一端与摆杆54铰接。第二连杆55的一端与摆杆54的另一端铰接,第二连杆55的另一端与锁杆44铰接。一实施方式中,驱动机构50还包括弹性件57,弹性件57的一端与机架10连接,弹性件57的另一端与摇杆51安装踏板52的端部连接。具体地,弹性件57的一端支架12连接,弹性件57可以为弹簧。
上述焊接翻转装置的工作原理具体为:
将工件安装于承载框20上,当需要旋转工件时,用户向下踩踏踏板52,驱动摇杆51转动,摇杆51的转动带动第一连杆53向上运动,驱动摆杆54摆动,进而拉动第二连杆55向下运动,实现锁杆44向下运动,使滚轮48离开卡槽422,实现松开承载框20。
用户通过握把38驱动手轮32旋转,进而带动减速机34的输入轴旋转,通过减速机34减速后,减速机34的输出轴带动连接轴222转动,连接轴222的转动进而带动承载框20旋转,实现工件的翻转。
当翻转到位后,松开踏板52,弹性件57驱动摇杆51反转,摇杆51的转动带动第一连杆53向下运动,进而拉动第二连杆55向上运动,实现锁杆44向上运动,使滚轮48插入到卡槽422内,实现锁止承载框20,固定工件的位置。
上述焊接翻转装置,通过手轮32转动承载框20,且通过踏板52控制承载框20锁止或者松开,使用简单方便,适用性广,手动操作使用安全稳定。同时,第二连杆55可以实现锁杆44只受推力或拉力,不会承受偏移的作用力,可以提高锁止机构40的寿命。通过滚轮48与卡槽422插接配合,可以保证插接过程的顺畅,保证锁止或松开过程的顺畅,提高焊接翻转装置的寿命,焊接翻转装置寿命较高。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种焊接翻转装置,其特征在于,包括:
机架;
承载框,可转动地安装于机架上;及
翻转机构,包括手轮及减速机,所述减速机设置于所述机架上,所述手轮与所述减速机的输入轴连接,所述减速机的输出轴与所述承载框连接;
锁止机构,包括锁盘、锁杆及滑座,所述锁盘安装于所述承载框上,所述锁盘沿周向方向间隔设有多个卡槽,所述滑座设置于所述机架上,所述锁杆滑动穿设于所述滑座内,且所述锁杆的一端与所述卡槽插接配合;及
驱动机构,包括摇杆、踏板、第一连杆、摆杆及第二连杆,所述摇杆可转地设置于所述机架上,所述踏板安装于所述摇杆的一端,所述摆杆可转地设置于所述机架上,所述第一连杆的两端分别与所述摇杆及所述摆杆铰接,所述第二连杆的两端分别与所述摆杆及所述锁杆铰接。
2.根据权利要求1所述的焊接翻转装置,其特征在于,所述机架包括两个支架及连接杆,所述连接杆的两端分别与两个所述支架连接,所述承载框的两端分别可转动地设置于两个所述支架上。
3.根据权利要求2所述的焊接翻转装置,其特征在于,所述承载框的两端均通过轴承组件可转地设置于两个所述支架上。
4.根据权利要求3所述的焊接翻转装置,其特征在于,所述轴承组件包括轴承座、轴承、连接轴及安装架,所述轴承座设置于所述支架上,所述轴承安装于所述轴承座内,所述连接轴穿设于所述轴承内,所述连接轴的一端与所述减速机的输出轴连接,所述安装架与所述连接轴的另一端连接,所述承载框的端部安装于所述安装架上,所述锁盘安装于所述安装架上。
5.根据权利要求4所述的焊接翻转装置,其特征在于,所述承载框的端部设有连接座,所述连接座可拆卸地安装于所述安装架上。
6.根据权利要求5所述的焊接翻转装置,其特征在于,所述连接座包括连接板、第一夹块及第二夹块,所述连接板与所述安装架可拆卸连接,所述第一夹块和所述第二夹块间隔设置于所述连接板上,所述第一夹块和所述承载框的外壁连接,所述第二夹块与所述承载框的内壁连接。
7.根据权利要求1所述的焊接翻转装置,其特征在于,所述锁杆的端部可转地安装有滚轮,所述滚轮与所述卡槽插接配合。
8.根据权利要求1所述的焊接翻转装置,其特征在于,所述驱动机构还包括弹性件,所述弹性件的一端与所述机架连接,所述弹性件的另一端与所述摇杆安装踏板的端部连接。
9.根据权利要求1所述的焊接翻转装置,其特征在于,所述手轮上设有握把。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020746445.5U CN212793772U (zh) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | 一种焊接翻转装置 |
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CN202020746445.5U Active CN212793772U (zh) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | 一种焊接翻转装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113877307A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-01-04 | 常州瑞曦生物科技有限公司 | 具有翻转锁止功能的分离柱装置 |
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2020
- 2020-05-08 CN CN202020746445.5U patent/CN212793772U/zh active Active
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