CN212793399U - 一种传动轴加工生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传动轴加工生产用切割装置，包括切割装置的基座、切割装置的安装座、用于进行切割工作的切割结构、用于对切割结构进行降温处理的降温结构、用于对传动轴工件进行夹持固定的移动夹持结构以及用于对传动轴工件进行支撑工作的伸缩支撑结构，所述基座的底部安装有支撑腿，所述基座的上端表面横向开设有两组滑槽，所述安装座为L型，所述安装座固定安装于基座的上端表面靠近于其背面一侧边缘处，所述切割结构安装于安装座的L型转折面底部。本实用新型使用方便，操作简单，对切刀的散热降温处理效果较好，效率较高，大大延长了切刀的使用寿命，且便于对不同长度的工件进行夹持处理，实用性较高。

Description

一种传动轴加工生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及传动轴加工设备领域，具体为一种传动轴加工生产用切割装置。

背景技术

传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的，一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整，对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接，而在传动轴工件的加工过程中，需要用到切割装置对其进行切割工作。

但是，现有的切割装置存在以下缺点：

1、切刀在进行连续的切割工作之后，会产生较大的热量，久而久之，易造成切刀损坏，降低了切刀的使用寿命，而现有的切割装置对切刀的散热效果较差，且效率较低。

2、不便于对不同长度尺寸的工件进行夹持处理，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传动轴加工生产用切割装置，以解决传传统的切割装置其切刀在进行连续的切割工作之后，会产生较大的热量，久而久之，易造成切刀损坏，降低了切刀的使用寿命，而现有的切割装置对切刀的散热效果较差，且效率较低，同时不便于对不同长度尺寸的工件进行夹持处理，实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传动轴加工生产用切割装置，包括切割装置的基座、切割装置的安装座、用于进行切割工作的切割结构、用于对切割结构进行降温处理的降温结构、用于对传动轴工件进行夹持固定的移动夹持结构以及用于对传动轴工件进行支撑工作的伸缩支撑结构，所述基座的底部安装有支撑腿，所述基座的上端表面横向开设有两组滑槽，所述安装座为L型，所述安装座固定安装于基座的上端表面靠近于其背面一侧边缘处，所述切割结构安装于安装座的L型转折面底部，所述降温结构安装于基座的正面一侧和顶部，所述移动夹持结构安装于基座上端表面的两组滑槽处，所述伸缩支撑结构安装于基座的上端表面。

优选的，所述切割结构包括气缸、电机以及切刀，所述气缸固定安装于安装座的底部，所述电机通过安装箱固定安装于气缸的伸缩端处，所述切刀固定安装于电机的输出端处。

优选的，所述降温结构包括防水风扇、固定板、水箱、输送管以及雾化喷头，所述防水风扇通过安装框架固定安装于安装座的正面一侧，所述安装框架的内部开设有贯穿的通风口，且所述防水风扇的位置与切刀的初始位置相匹配，所述固定板固定安装于安装座的正面一侧，所述水箱固定安装于安装座的顶部，且所述水箱设置有进水口和排水口，所述输送管的一端与水箱的内部底端连通连接，所述输送管远离于水箱的一端贯穿安装座的顶部延伸至其下方处，且所述输送管贯穿安装座的一端再次贯穿固定板，所述输送管在靠近于水箱处设置有水泵，所述雾化喷头与输送管贯穿固定板的一端连通连接，且所述雾化喷头朝向于防水风扇的进口处。

优选的，所述移动夹持结构包括两个移动板、两个第一紧固旋钮以及两组夹持机构，所述移动板为L型，两个所述移动板的底部分别通过连接件与两组滑槽活动连接，两个所述第一紧固旋钮的一端分别通过螺纹连接贯穿两个移动板，且两个所述第一紧固旋钮贯穿移动板的一端均与基座的上端表面抵接，两组所述夹持机构分别安装于两个移动板相互靠近的一侧。

优选的，两个所述第一紧固旋钮的底部均固定安装有橡胶块。

优选的，所述伸缩支撑结构包括两个伸缩支撑柱和两个支撑板，两个所述伸缩支撑柱均固定安装于基座的上端表面，且两个伸缩支撑柱的伸缩节处均通过螺纹连接贯穿设置有第二紧固旋钮，两个所述支撑板分别固定安装于两个伸缩支撑柱的伸缩端处，且两个所述支撑板的上端表面均为内凹式弧形面设计。

本实用新型提供了一种传动轴加工生产用切割装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置有降温结构，使得在切刀进行切割工作之后并上移复位后，可以通过防水风扇配合雾化喷头喷出的雾化水汽，对切刀进行有效的风冷水冷双重降温处理，从而大大提高了对切刀的散热效果和效率，延长了切刀的使用寿命。

(2)本实用新型通过设置有移动夹持结构，使得在对不同长度的工件进行加工工作时，可以通过调节两组移动夹持结构之间的间距，即可使其可以适用于不同长度的工件加工工作，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的基座俯视结构图；

图3为本实用新型的支撑板侧视结构图；

图4为图1中的A处放大示意图。

图中：1、基座；2、安装座；3、滑槽；4、气缸；5、电机；6、切刀；7、防水风扇；8、固定板；9、水箱；10、输送管；11、雾化喷头；12、安装框架；13、水泵；14、移动板；15、第一紧固旋钮；16、夹持机构；17、橡胶块；18、伸缩支撑柱；19、支撑板；20、第二紧固旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种传动轴加工生产用切割装置，包括切割装置的基座1、切割装置的安装座2、用于进行切割工作的切割结构、用于对切割结构进行降温处理的降温结构、用于对传动轴工件进行夹持固定的移动夹持结构以及用于对传动轴工件进行支撑工作的伸缩支撑结构，所述基座1的底部安装有支撑腿，所述基座1的上端表面横向开设有两组滑槽3，所述安装座2为L型，所述安装座2固定安装于基座1的上端表面靠近于其背面一侧边缘处，所述切割结构安装于安装座2的L型转折面底部，所述降温结构安装于基座1的正面一侧和顶部，所述移动夹持结构安装于基座1上端表面的两组滑槽3处，所述伸缩支撑结构安装于基座1的上端表面。

所述切割结构包括气缸4、电机5以及切刀6，所述气缸4固定安装于安装座2的底部，所述电机5通过安装箱固定安装于气缸4的伸缩端处，所述切刀6固定安装于电机5的输出端处，使得在进行切割工作时，可以通过启动气缸4，使其伸长，带动电机5和切刀6下移，且启动电机5，使其带动切刀6进行转动，即可对工件进行切割工作；

所述降温结构包括防水风扇7、固定板8、水箱9、输送管10以及雾化喷头11，所述防水风扇7通过安装框架12固定安装于安装座2的正面一侧，所述安装框架12的内部开设有贯穿的通风口，且所述防水风扇7的位置与切刀6的初始位置相匹配，所述固定板8固定安装于安装座2的正面一侧，所述水箱9固定安装于安装座2的顶部，且所述水箱9设置有进水口和排水口，所述输送管10的一端与水箱9的内部底端连通连接，所述输送管10远离于水箱9的一端贯穿安装座2的顶部延伸至其下方处，且所述输送管10贯穿安装座2的一端再次贯穿固定板8，所述输送管10在靠近于水箱9处设置有水泵13，所述雾化喷头11与输送管10贯穿固定板8的一端连通连接，且所述雾化喷头11朝向于防水风扇7的进口处，使得在切刀6工作时，可以通过启动防水风扇7和水泵13，对完成切割工作之后并复位时的切刀6进行风冷散热，而防水风扇7可以净雾化喷头11喷出的雾化水汽吹送至切刀6处，即可同时对切刀6进行进一步的水冷散热，从而大大提高了对切刀6的散热效果和散热效率，继而使得大大延长了切刀6的使用寿命；

所述移动夹持结构包括两个移动板14、两个第一紧固旋钮15以及两组夹持机构16，所述移动板14为L型，两个所述移动板14的底部分别通过连接件与两组滑槽3活动连接，两个所述第一紧固旋钮15的一端分别通过螺纹连接贯穿两个移动板14，且两个所述第一紧固旋钮15贯穿移动板14的一端均与基座1的上端表面抵接，两组所述夹持机构16分别安装于两个移动板14相互靠近的一侧，使得在对不同长度的工件进行切割工作时，可以通过松开两个第一紧固旋钮15，移动两个移动板14，即可调节两组夹持机构16之间的间距，在对移动板14进行固定，即可使得两组夹持机构16可以适用于不同长度的工件加工工作，实用性较高；

两个所述第一紧固旋钮15的底部均固定安装有橡胶块17，使得提高了第一紧固旋钮15与基座1之间的摩擦力；

所述伸缩支撑结构包括两个伸缩支撑柱18和两个支撑板19，两个所述伸缩支撑柱18均固定安装于基座1的上端表面，且两个伸缩支撑柱18的伸缩节处均通过螺纹连接贯穿设置有第二紧固旋钮20，两个所述支撑板19分别固定安装于两个伸缩支撑柱18的伸缩端处，且两个所述支撑板19的上端表面均为内凹式弧形面设计，使得在将工件夹持于两组夹持机构16之间后，可以松开两个第二紧固旋钮20，移动两个支撑板19至与传动轴的底部抵接，在对伸缩支撑柱18的伸缩长度进行固定，即可通过支撑板19对工件进行辅助支撑处理，避免在完成切割工作后工件出现掉落的情况；

可以理解的是，气缸4、电机5、防水风扇7以及水泵13分别外接有控制开关和驱动源。

工作原理：在对不同长度的工件进行切割工作时，可以通过松开两个第一紧固旋钮15，移动两个移动板14，即可调节两组夹持机构16之间的间距，在对移动板14进行固定，即可使得两组夹持机构16可以适用于不同长度的工件加工工作，实用性较高，而在将工件夹持于两组夹持机构16之间后，可以松开两个第二紧固旋钮20，移动两个支撑板19至与传动轴的底部抵接，在对伸缩支撑柱18的伸缩长度进行固定，即可通过支撑板19对工件进行辅助支撑处理，避免在完成切割工作后工件出现掉落的情况，且在进行切割工作时，可以通过启动气缸4，使其伸长，带动电机5和切刀6下移，且启动电机5，使其带动切刀6进行转动，即可对工件进行切割工作，同时，事先向水箱9中注入清水，再通过启动防水风扇7和水泵13，对完成切割工作之后并复位时的切刀6进行风冷散热，而防水风扇7可以净雾化喷头11喷出的雾化水汽吹送至切刀6处，即可同时对切刀6进行进一步的水冷散热，从而大大提高了对切刀6的散热效果和散热效率，继而使得大大延长了切刀6的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种传动轴加工生产用切割装置，包括切割装置的基座(1)、切割装置的安装座(2)、用于进行切割工作的切割结构、用于对切割结构进行降温处理的降温结构、用于对传动轴工件进行夹持固定的移动夹持结构以及用于对传动轴工件进行支撑工作的伸缩支撑结构，其特征在于：所述基座(1)的底部安装有支撑腿，所述基座(1)的上端表面横向开设有两组滑槽(3)，所述安装座(2)为L型，所述安装座(2)固定安装于基座(1)的上端表面靠近于其背面一侧边缘处，所述切割结构安装于安装座(2)的L型转折面底部，所述降温结构安装于基座(1)的正面一侧和顶部，所述移动夹持结构安装于基座(1)上端表面的两组滑槽(3)处，所述伸缩支撑结构安装于基座(1)的上端表面。

2.根据权利要求1所述的一种传动轴加工生产用切割装置，其特征在于：所述切割结构包括气缸(4)、电机(5)以及切刀(6)，所述气缸(4)固定安装于安装座(2)的底部，所述电机(5)通过安装箱固定安装于气缸(4)的伸缩端处，所述切刀(6)固定安装于电机(5)的输出端处。

3.根据权利要求1所述的一种传动轴加工生产用切割装置，其特征在于：所述降温结构包括防水风扇(7)、固定板(8)、水箱(9)、输送管(10)以及雾化喷头(11)，所述防水风扇(7)通过安装框架(12)固定安装于安装座(2)的正面一侧，所述安装框架(12)的内部开设有贯穿的通风口，且所述防水风扇(7)的位置与切刀(6)的初始位置相匹配，所述固定板(8)固定安装于安装座(2)的正面一侧，所述水箱(9)固定安装于安装座(2)的顶部，且所述水箱(9)设置有进水口和排水口，所述输送管(10)的一端与水箱(9)的内部底端连通连接，所述输送管(10)远离于水箱(9)的一端贯穿安装座(2)的顶部延伸至其下方处，且所述输送管(10)贯穿安装座(2)的一端再次贯穿固定板(8)，所述输送管(10)在靠近于水箱(9)处设置有水泵(13)，所述雾化喷头(11)与输送管(10)贯穿固定板(8)的一端连通连接，且所述雾化喷头(11)朝向于防水风扇(7)的进口处。

4.根据权利要求1所述的一种传动轴加工生产用切割装置，其特征在于：所述移动夹持结构包括两个移动板(14)、两个第一紧固旋钮(15)以及两组夹持机构(16)，所述移动板(14)为L型，两个所述移动板(14)的底部分别通过连接件与两组滑槽(3)活动连接，两个所述第一紧固旋钮(15)的一端分别通过螺纹连接贯穿两个移动板(14)，且两个所述第一紧固旋钮(15)贯穿移动板(14)的一端均与基座(1)的上端表面抵接，两组所述夹持机构(16)分别安装于两个移动板(14)相互靠近的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种传动轴加工生产用切割装置，其特征在于：两个所述第一紧固旋钮(15)的底部均固定安装有橡胶块(17)。

6.根据权利要求1所述的一种传动轴加工生产用切割装置，其特征在于：所述伸缩支撑结构包括两个伸缩支撑柱(18)和两个支撑板(19)，两个所述伸缩支撑柱(18)均固定安装于基座(1)的上端表面，且两个伸缩支撑柱(18)的伸缩节处均通过螺纹连接贯穿设置有第二紧固旋钮(20)，两个所述支撑板(19)分别固定安装于两个伸缩支撑柱(18)的伸缩端处，且两个所述支撑板(19)的上端表面均为内凹式弧形面设计。

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