CN212793038U - 一种可快速更换加工刀的机械加工车床 - Google Patents

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李春友
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Abstract

本实用新型属于机械加工车床领域,具体为一种可快速更换加工刀的机械加工车床,包括车床本体,所述车床本体的顶部设置有刀具底座,所述刀具底座的顶部固定连接有紧挨着的第一立柱与第二立柱,所述第一立柱的内侧固定套接有驱动轴,所述第二立柱的外侧设置有转盘,所述转盘的内侧固定套接有第一轴承,所述第一轴承的内壁螺纹连接有刀头,所述第一轴承的外侧设置有第二螺纹环。该可快速更换加工刀的机械加工车床,能够通过旋转转盘对不同刀头进行更换,同时四个刀头位置的设置,能够在更换时对更换刀头的角度进行自动矫正,解决了现有装置对于刀头更换操作繁琐且还需对其进行额外矫正操作的问题。

Description

一种可快速更换加工刀的机械加工车床
技术领域
本实用新型涉及机械加工车床领域,具体为一种可快速更换加工刀的机械加工车床。
背景技术
车床是机械加工中常用的机械设备,它能够对工件进行车削加工。
现有车床在更换车刀时,需要通过扳手将固定车刀的螺栓拧开,然后再进行更换,费时费力,影响加工效率,且每次更换车刀后需要重新矫正和定位。
为解决上述问题,本申请中提出一种可快速更换加工刀的机械加工车床。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种可快速更换加工刀的机械加工车床,具有对于刀头更换的操作简单快捷,同时还能对其更换角度进行自动矫正的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种可快速更换加工刀的机械加工车床,包括车床本体,所述车床本体的顶部设置有刀具底座,所述刀具底座的顶部固定连接有紧挨着的第一立柱与第二立柱,所述第一立柱的内侧固定套接有驱动轴,所述第二立柱的外侧设置有转盘,所述转盘的内侧固定套接有第一轴承,所述第一轴承的内壁螺纹连接有刀头,所述第一轴承的外侧设置有第二螺纹环,所述第一轴承通过第二螺纹环螺纹连接有螺纹套环,且螺纹套环的内壁螺纹套接在驱动轴的外壁上。
优选的,所述第一轴承的内壁固定套接有第一螺纹套和第二螺纹环,所述第一螺纹套的内壁设置有刀头,且刀头的外侧设置有与第一螺纹套相适配的第一螺纹环。
优选的,所述转盘外壁的四个方位分别设置有四个型号不同的刀头。
优选的,所述转盘的内侧设置有限位孔,所述限位孔的内侧活动套接有限位杆,且限位杆的一端固定连接在第二立柱的外壁上。
优选的,所述转盘的内侧设置有四个限位孔,四个所述限位孔均设置在第一轴承的下方,且四个限位孔与第一轴承在转盘外壁上两两对称分布。
优选的,所述第二立柱的外壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外端固定套接有第二轴承,且第二轴承设置在转盘正中心的内侧。
优选的,所述驱动轴的外端固定套接有第三螺纹环,且第三螺纹环的外壁螺纹连接有螺纹套环。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
通过第二立柱外侧转盘的设置,当需要对刀头进行更换时,只需扭动螺纹套环使螺纹套环与第二螺纹环分离,同时限位杆与限位孔分离,然后根据需求旋转转盘,并将所需使用的刀头旋转到螺纹套环的外侧,然后将螺纹套环与第二螺纹环重新螺纹连接,即可完成对于刀头的更换,简化了更换操作,解决了现有装置对于刀头更换操作较为繁琐的问题;此外,转盘外侧不同刀头设置在转盘四个对称位置上的设置,能够对更换刀头的角度进行自动矫正,配合上转盘内侧限位孔和限位杆的设置,也能够对刀头的位置进行二次自动矫正,避免现有装置在刀头更换后还需对刀头进行矫正和定位情况出现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型转盘侧视的结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图;
图4为本实用新型轴承的结构示意图;
图5为本实用新型螺纹套环的结构示意图;
图6为本实用新型刀头的结构示意图。
附图标记:
图中:1、车床本体;2、刀具底座;3、刀头;31、第一螺纹环;4、伸缩杆;41、第二轴承;5、限位孔;6、第一轴承;61、第一螺纹套;62、第二螺纹环;7、转盘;8、螺纹套环;9、驱动轴;91、第三螺纹环;10、第一立柱;11、第二立柱;12、限位杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-6所示,本实用新型提供一种可快速更换加工刀的机械加工车床,包括车床本体1,车床本体1的顶部设置有刀具底座2,刀具底座2的顶部固定连接有紧挨着的第一立柱10与第二立柱11,第一立柱10的内侧固定套接有驱动轴9,第二立柱11的外侧设置有转盘7,转盘7的内侧固定套接有第一轴承6,第一轴承6的内壁螺纹连接有刀头3,第一轴承6的外侧设置有第二螺纹环62,第一轴承6通过第二螺纹环62螺纹连接有螺纹套环8,且螺纹套环8的内壁螺纹套接在驱动轴9的外壁上。
本实施例中,需要说明的是,第一轴承6的内壁固定套接有第一螺纹套61和第二螺纹环62,第一螺纹套61的内壁设置有刀头3,且刀头3的外侧设置有与第一螺纹套61相适配的第一螺纹环31;刀头3外侧第一螺纹环31的设置,便于对不同的刀头3进行更换,在进行准备工作时,能够根据车床工作流程视线将所需使用的多个刀头3分别螺纹连接在转盘7的外侧,在车床工作时,便于不同的刀头3进行更换,避免现有装置在车床工作时对于刀头3更换操作较繁琐而导致车床工作效率较低的情况出现。
本实施例中,需要说明的是,转盘7外壁的四个方位分别设置有四个型号不同的刀头3;四个刀头3呈两两对称分布在转盘7的外壁上,对不同刀头3更换后,各个刀头3的原始位置相同能够达到对刀头3进行自动矫正的效果,解决了现有装置在对刀头3进行更换后还需对刀头3进行额外矫正操作的问题。
本实施例中,需要说明的是,转盘7的内侧设置有限位孔5,限位孔5的内侧活动套接有限位杆12,且限位杆12的一端固定连接在第二立柱11的外壁上;限位孔5和限位杆12的设置能够对转盘7的位置进行限定,避免在车床工作时转盘7跟随驱动轴9旋转惯性而旋转的情况发生。
本实施例中,需要说明的是,转盘7的内侧设置有四个限位孔5,四个限位孔5均设置在第一轴承6的下方,且四个限位孔5与第一轴承6在转盘7外壁上两两对称分布。
本实施例中,需要说明的是,第二立柱11的外壁固定连接有伸缩杆4,伸缩杆4的外端固定套接有第二轴承41,且第二轴承41设置在转盘7正中心的内侧;伸缩杆4的设置,能够在对刀头3进行更换时对转盘7和第二立柱11之间的距离进行调节,进而便于对刀头3进行更换。
本实施例中,需要说明的是,驱动轴9的外端固定套接有第三螺纹环91,且第三螺纹环91的外壁螺纹连接有螺纹套环8。
本实用新型的工作原理及使用流程:正常工作时,驱动轴9能够通过螺纹套环8和第一轴承6带动刀头3进行旋转,当需要对刀头3进行更换时,只需扭动螺纹套环8,使其与第二螺纹环62分离,同时转盘7会向左进行偏移,限位孔5与限位杆12分离,然后旋转转盘7,将所需使用的刀头3旋转到螺纹套环8的外侧,再将螺纹套环8与所需使用刀头3外侧的第二螺纹环62进行螺纹连接,同时,转盘7向右移动,限位杆12与限位孔5相套接,即可完成对于刀头3的更换过程,简单快捷。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种可快速更换加工刀的机械加工车床,其特征在于,包括车床本体(1),所述车床本体(1)的顶部设置有刀具底座(2),所述刀具底座(2)的顶部固定连接有紧挨着的第一立柱(10)与第二立柱(11),所述第一立柱(10)的内侧固定套接有驱动轴(9),所述第二立柱(11)的外侧设置有转盘(7),所述转盘(7)的内侧固定套接有第一轴承(6),所述第一轴承(6)的内壁螺纹连接有刀头(3),所述第一轴承(6)的外侧设置有第二螺纹环(62),所述第一轴承(6)通过第二螺纹环(62)螺纹连接有螺纹套环(8),且螺纹套环(8)的内壁螺纹套接在驱动轴(9)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种可快速更换加工刀的机械加工车床,其特征在于,所述第一轴承(6)的内壁固定套接有第一螺纹套(61)和第二螺纹环(62),所述第一螺纹套(61)的内壁设置有刀头(3),且刀头(3)的外侧设置有与第一螺纹套(61)相适配的第一螺纹环(31)。
3.根据权利要求1所述的一种可快速更换加工刀的机械加工车床,其特征在于,所述转盘(7)外壁的四个方位分别设置有四个型号不同的刀头(3)。
4.根据权利要求1所述的一种可快速更换加工刀的机械加工车床,其特征在于,所述转盘(7)的内侧设置有限位孔(5),所述限位孔(5)的内侧活动套接有限位杆(12),且限位杆(12)的一端固定连接在第二立柱(11)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种可快速更换加工刀的机械加工车床,其特征在于,所述转盘(7)的内侧设置有四个限位孔(5),四个所述限位孔(5)均设置在第一轴承(6)的下方,且四个限位孔(5)与第一轴承(6)在转盘(7)外壁上两两对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种可快速更换加工刀的机械加工车床,其特征在于,所述第二立柱(11)的外壁固定连接有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的外端固定套接有第二轴承(41),且第二轴承(41)设置在转盘(7)正中心的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种可快速更换加工刀的机械加工车床,其特征在于,所述驱动轴(9)的外端固定套接有第三螺纹环(91),且第三螺纹环(91)的外壁螺纹连接有螺纹套环(8)。
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