CN212792412U - 一种铜带加工用冷压机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种铜带加工用冷压机，属于冷压机技术领域，包括机座，机座上设有辊压系统，辊压系统包括压辊组和转轴，转轴和机座转动连接，转轴上设有通孔，通孔内插接有与转轴同步转动销轴，压辊组上设有贯穿孔，贯穿孔的截面形状和通孔的截面形状相同，贯穿孔沿压辊组的长度方向设置，销轴穿设于贯穿孔，机座上设有驱动转轴转动的驱动机构。通过在轴承座上设置轴承，可减小摩擦力，压辊组转动更容易。拔出销轴，可更换压辊组。
Description
技术领域
本申请涉及冷压机技术领域，尤其是涉及一种铜带加工用冷压机。
背景技术
铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3×50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。铜带在加工时，通过冷压机对铜带挤压，使加工出来铜带的厚度均匀。
公告号为CN209649569U的中国专利公开了“一种用于铜带加工的冷压机”，包括机身和辊压系统，所述机身上设有进料口，所述进料口内设有调节组件、垫板和挤压件，所述垫板于挤压板上下设置，调节组件位于挤压件的上方，所述挤压件和所述垫板相向的侧面上设有布料。
针对上述中的相关技术，若辊压系统的辊的表面出现腐蚀，导致辊的表面粗糙，需要对辊进行更换，辊更换不方便。
实用新型内容
为了便于更换辊压系统中的辊，本申请提供一种铜带加工用冷压机。
本申请提供的一种铜带加工用冷压机采用如下的技术方案：
一种铜带加工用冷压机，包括机座，所述机座上设有辊压系统，所述辊压系统包括压辊组和转轴，所述转轴和机座转动连接，转轴上设有通孔，通孔内插接有与转轴同步转动销轴，所述压辊组上设有贯穿孔，所述贯穿孔的截面形状和通孔的截面形状相同，贯穿孔沿压辊组的长度方向设置，所述销轴穿设于贯穿孔，机座上设有驱动转轴转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案，销轴插接在通孔内，驱动机构驱动转轴转动，通过插销和通孔的配合，转轴能带动销轴同步转动，贯穿孔的截面形状和通孔的截面形状相同，使得销轴能带动压辊组转动，铜带从压辊组上通过，压辊组可对铜带进行冷压。需要更换压辊组时，拔出销轴，即可将压辊组从机座上拆下来进行更换，方便快捷。
优选的，所述通孔的截面呈椭圆形或多边形，所述销轴和通孔配合插接。
通过采用上述技术方案，通孔的截面呈椭圆形或多边形，销轴配合插接在通孔内，销轴在通孔内无法转动，转轴转动时，转轴能带动销轴同步转动。
优选的，所述机座上设有轴承座，所述转轴通过轴承和轴承座转动连接。
通过采用上述技术方案，通过在轴承座上设置轴承，可减小摩擦力，转轴转动更容易。
优选的，所述机座上设有凹槽，所述凹槽的两侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位件，所述轴承座位于凹槽内，轴承座朝向滑槽的侧面设有卡槽，所述限位件和卡槽卡接。
通过采用上述技术方案，轴承座放置在凹槽内，滑动限位件，限位件卡接在卡槽内，可对轴承座进行限位，使轴承座安装在机座上。
优选的，所述限位件包括连接杆和限位杆，所述限位杆有两根，两根限位杆垂直固定在连接杆的两端，限位杆和卡槽卡接，限位杆上设有供轴承座通过的通口，限位杆上设有用于压紧轴承座的压块。
通过采用上述技术方案，轴承座从通口进入并来到滑槽的位置，滑动限位件，限位杆在滑槽内滑动，使限位杆和卡槽卡接，压块压紧轴承座，进而使轴承座安装固定在凹槽内。当轴承座上的轴承磨损较大时，滑动限位件，使轴承座处于限位杆的通口位置，可将轴承座从凹槽内拆除出来进行更换。
优选的，所述机座上设有液压缸，所述液压缸的活塞杆和连接杆固定连接。
通过采用上述技术方案，液压缸的活塞杆伸长，可带动限位杆在滑槽内滑动，使压块压紧轴承座。液压缸的活塞杆收缩，带动限位杆在滑槽内滑动，使轴承座处于限位杆的通口位置，可对轴承座进行更换。
优选的，所述驱动机构包括电机和齿轮箱，所述电机、齿轮箱和机座固定连接，电机的输出轴和齿轮箱的输入端连接，齿轮箱的输出端设有第一齿轮，所述转轴上设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
通过采用上述技术方案，电机驱动齿轮箱，第一齿轮随之转动，通过第一齿轮和第二齿轮的转动作用，第二齿轮可带动转轴在轴承座上转动，进而带动压辊组。
优选的，所述销轴上设有限位片，所述第二齿轮上转动连接有连接片，所述连接片上设有卡口，所述限位片和卡口卡接。
通过采用上述技术方案，限位片和卡口卡接，连接片对销轴进行限位，使销轴插接在转轴上更稳定。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.需要更换压辊组时，拔出销轴，即可将压辊组从机座上拆下来进行更换，方便快捷。
2.当轴承座上的轴承磨损较大时，滑动限位件，使轴承座处于限位杆的通口位置，可将轴承座从凹槽内拆除出来进行更换。
附图说明
图1是本申请实施例一种铜带加工用冷压机的结构示意图；
图2是本申请实施例一种铜带加工用冷压机的剖面图；
图3是图2中A部分的放大示意图；
图4是侧板的剖面图；
图5是轴承座的结构示意图；
图6是限位件的结构示意图。
附图标记说明：1、机座；11、底板；12、侧板；13、凹槽；14、滑槽；2、压辊组；21、连接轴；22、贯穿孔；3、转轴；31、通孔；32、第二齿轮；33、连接片；34、卡口；4、轴承座；41、卡槽；5、销轴；51、限位片；6、限位件；61、连接杆；62、限位杆；63、通口；64、压块；7、液压缸；8、电机；9、齿轮箱；91、第一齿轮。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种铜带加工用冷压机。参照图1，冷压机包括机座1，机座1包括底板11和侧板12，侧板12有两块，两块侧板12垂直固定在底板11上，两块侧板12之间设置有辊压系统。
参照图2和图3，侧板12上开设凹槽13，凹槽13内设置有轴承座4，轴承座4上设置有转轴3，转轴3通过轴承和轴承座4转动连接。转轴3水平设置，转轴3的轴线位置开设有通孔31，通孔31沿转轴3的长度方向贯穿转轴3，通孔31的截面呈椭圆形或多边形，在本实施例中，通孔31的截面呈正六边形。通孔31内插接有销轴5，销轴5的截面呈正六边形。通孔31的截面和销轴5的截面同为正六边形，销轴5配合插接在通孔31内，转轴3转动时，转轴3能带动销轴5同步转动。
辊压系统包括压辊组2，压辊组2上设置有连接轴21，连接轴21的轴线位置开设有贯穿孔22，贯穿孔22沿连接轴21的长度方向设置，贯穿孔22正对通孔31，贯穿孔22的截面呈正六边形，销轴5穿设于贯穿孔22。转轴3转动时，转轴3能带动销轴5同步转动，销轴5同步带动压辊组2转动。
参照图4和图5，每块侧板12上的凹槽13有两个，两个凹槽13上下设置。凹槽13的两侧开设有滑槽14，滑槽14沿着侧板12的高度方向设置，滑槽14连通上下两个凹槽13。位于上方的凹槽13的顶部固定有液压缸7，液压缸7的活塞杆朝向轴承座4设置，活塞杆上设置有限位件6，限位件6和滑槽14滑动连接。限位件6包括连接杆61和限位杆62，连接杆61固定在液压缸7活塞杆的端部上，连接杆61水平设置。限位杆62有两根，两根限位杆62垂直固定在连接杆61的两端，限位杆62和滑槽14滑动连接，限位杆62部分露出滑槽14。轴承座4朝向滑槽14的侧面开设有卡槽41，限位杆62和卡槽41卡接。
参照图4和图6，两根限位杆62相朝向的侧面上设置有压块64和通口63，压块64可与轴承座4的顶部接触，通口63向滑槽14方向凹槽13，通口63的高度大于轴承座4的高度。
轴承座4从通口63进入并来到滑槽14的位置，液压缸7的活塞杆伸长，带动限位杆62在滑槽14内向下滑动，使限位杆62和卡槽41卡接，压块64压紧轴承座4，可将轴承座4安装固定在凹槽13内。当轴承座4上的轴承磨损较大时，液压缸7的活塞杆收缩，带动限位杆62在滑槽14内向上滑动，使轴承座4处于限位杆62的通口63位置，可从通口63位置将轴承座4从凹槽13内拆除出来进行更换。
参照图2和图3，底板11的一侧上固定有电机8和齿轮箱9，电机8的输出轴和齿轮箱9的输入端连接，齿轮箱9的输出端设置有第一齿轮91。靠近齿轮箱9一侧的转轴3上设置有第二齿轮32，第二齿轮32和第一齿轮91啮合连接。电机8驱动齿轮箱9，第一齿轮91随之转动，通过第一齿轮91和第二齿轮32的转动作用，第二齿轮32可带动转轴3在轴承座4上转动，进而带动压辊组2。
第二齿轮32的侧面上转动连接有连接片33，连接片33的端部上设置有卡口34。销轴5靠近齿轮箱9的端部固定有限位片51，限位片51和转轴3同轴线设置，限位片51的边沿和卡口34卡接。限位片51卡接在卡口34内，可对销轴5进行限位，使得销轴5能稳定地插接在销轴5上。
本申请实施例一种铜带加工用冷压机的实施原理为：销轴5插接在通孔31和贯穿孔22内，电机8驱动齿轮箱9，齿轮箱9带动转轴3转动，转轴3带动销轴5同步转动，同时得销轴5能带动压辊组2转动，铜带从压辊组2上通过，压辊组2可对铜带进行冷压。需要更换压辊组2时，利用工具对压辊组2进行支撑，转动连接片33，拔出销轴5，即可将压辊组2从机座1上拆下来进行更换，方便快捷。当轴承座4上的轴承磨损较大时，液压缸7的活塞杆收缩，带动限位杆62在滑槽14内向上滑动，使轴承座4处于限位杆62的通口63位置，可从通口63位置将轴承座4从凹槽13内拆除出来进行更换。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铜带加工用冷压机，包括机座(1)，所述机座(1)上设有辊压系统，其特征在于：所述辊压系统包括压辊组(2)和转轴(3)，所述转轴(3)和机座(1)转动连接，转轴(3)上设有通孔(31)，通孔(31)内插接有与转轴(3)同步转动销轴(5)，所述压辊组(2)上设有贯穿孔(22)，所述贯穿孔(22)的截面形状和通孔(31)的截面形状相同，贯穿孔(22)沿压辊组(2)的长度方向设置，所述销轴(5)穿设于贯穿孔(22)，机座(1)上设有驱动转轴(3)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种铜带加工用冷压机，其特征在于：所述通孔(31)的截面呈椭圆形或多边形，所述销轴(5)和通孔(31)配合插接。
3.根据权利要求1所述的一种铜带加工用冷压机，其特征在于：所述机座(1)上设有轴承座(4)，所述转轴(3)通过轴承和轴承座(4)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种铜带加工用冷压机，其特征在于：所述机座(1)上设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的两侧设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动连接有限位件(6)，所述轴承座(4)位于凹槽(13)内，轴承座(4)朝向滑槽(14)的侧面设有卡槽(41)，所述限位件(6)和卡槽(41)卡接。
5.根据权利要求4所述的一种铜带加工用冷压机，其特征在于：所述限位件(6)包括连接杆(61)和限位杆(62)，所述限位杆(62)有两根，两根限位杆(62)垂直固定在连接杆(61)的两端，限位杆(62)和卡槽(41)卡接，限位杆(62)上设有供轴承座(4)通过的通口(63)，限位杆(62)上设有用于压紧轴承座(4)的压块(64)。
6.根据权利要求5所述的一种铜带加工用冷压机，其特征在于：所述机座(1)上设有液压缸(7)，所述液压缸(7)的活塞杆和连接杆(61)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种铜带加工用冷压机，其特征在于：所述驱动机构包括电机(8)和齿轮箱(9)，所述电机(8)、齿轮箱(9)和机座(1)固定连接，电机(8)的输出轴和齿轮箱(9)的输入端连接，齿轮箱(9)的输出端设有第一齿轮(91)，所述转轴(3)上设有第二齿轮(32)，所述第一齿轮(91)和第二齿轮(32)啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种铜带加工用冷压机，其特征在于：所述销轴(5)上设有限位片(51)，所述第二齿轮(32)上转动连接有连接片(33)，所述连接片(33)上设有卡口(34)，所述限位片(51)和卡口(34)卡接。
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