CN212791707U - 一种胶带用恒温固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶带用恒温固化装置,包括下料机构和传输机构,将用于胶带固化的原料通过下料腔进入装置内腔,经过进料孔向下传动,经过通料筒排出聚料机构,原料通过下料滑板滑入传输机构上端,使原料分别排入通透槽和内置传送装置上端,升降筒可向上提升,在其带动下活动板左端向上提升,倾斜角度为度,使通透槽内腔的原料向右端滑动,原料通过承物板进入内置传送装置,使不同的原料重合,从而进行混料,外接抽气机构与辅助连接机构活动连接,通过抽气使装置区域的温度保持稳定,驱动电机驱动传动杆进行旋转,带动第一传动辊筒进行旋转,从而带动传动皮带进行移动,使传动皮带上端的原料向右端进行传动,通过下料斜板排出装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带生产技术领域,具体为一种胶带用恒温固化装置。
背景技术
胶带按它的功效可分为:高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带,不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘合剂,才能令胶带粘住物品,最早的粘着剂来自动物和植物,在十九世纪,橡胶是粘着剂的主要成分;而现代则广泛使用各种聚合物。
在进行胶带加工的过程中,固化装置为不可缺少的设备,现市面上的固化装置大多数具有装置的实用性较差和不具备恒温效果的问题。
针对上述问题,为提高固化装置的实用性和恒温效果,为此,我们提出了一种胶带用恒温固化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶带用恒温固化装置,包括下料机构和传输机构,将用于胶带固化的原料通过下料腔进入装置内腔,经过进料孔向下传动,经过通料筒排出聚料机构,原料通过下料滑板滑入传输机构上端,使原料分别排入通透槽和内置传送装置上端,升降筒可向上提升,在其带动下活动板左端向上提升,倾斜角度为度,使通透槽内腔的原料向右端滑动,原料通过承物板进入内置传送装置,使不同的原料重合,从而进行混料,外接抽气机构与辅助连接机构活动连接,通过抽气使装置区域的温度保持稳定,驱动电机驱动传动杆进行旋转,带动第一传动辊筒进行旋转,从而带动传动皮带进行移动,使传动皮带上端的原料向右端进行传动,通过下料斜板排出装置,提升了实用性和恒温效果,解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶带用恒温固化装置,包括下料机构和传输机构,下料机构的下端安装有传输机构,所述下料机构包括保护机构、支撑柱、支撑横杆、组装柱、安装杆、衔接杆、聚料机构、下料滑板和辅助连接机构,所述支撑柱的上端安装有支撑横杆,所述支撑横杆的上端安装有组装柱,所述组装柱的上端安装有安装杆,所述安装杆的内端两侧安装有衔接杆,所述衔接杆的内端安装有聚料机构,所述支撑横杆的内端安装有下料滑板,所述支撑横杆的底端安装有辅助连接机构,所述安装杆的上端安装有保护机构,所述下料滑板的下端安装有传输机构,所述传输机构包括升降筒、活动板、通透槽、承物板、安装柱和传送机构,所述升降筒的上端安装有活动板,所述活动板的内腔开设有通透槽,所述通透槽的一侧安装有承物板,所述承物板的另一端安装有传送机构,所述传送机构的底端安装有安装柱。
进一步地,所述保护机构包括装配柱、保护顶板、内置槽、下料腔、侧开孔和保护板,所述装配柱的上端安装有保护顶板,所述保护顶板的顶端开设有内置槽,所述内置槽的内腔开设有下料腔,所述保护顶板的两侧设置有侧开孔,所述侧开孔的内腔贯穿安装有保护板。
进一步地,所述聚料机构包括安装侧杆、安装盒、承接横杆、通料筒和进料孔,所述安装侧杆的内端安装有安装盒,所述安装盒的一侧安装有承接横杆,所述承接横杆的两端安装于安装杆之间,所述安装盒的底端安装有通料筒,所述安装盒的上端开设有进料孔。
进一步地,所述传送机构包括内置传送装置、安装壳和下料斜板,所述内置传送装置的外端安装有安装壳,所述安装壳的右端安装有下料斜板。
进一步地,所述内置传送装置包括驱动电机、传动杆、第一传动辊筒、传动皮带和第二传动辊筒,所述驱动电机的一端安装有传动杆,所述传动杆的另一端与第一传动辊筒旋转连接,所述第一传动辊筒的外圈安装有传动皮带,所述传动皮带的另一端安装有第二传动辊筒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的胶带用恒温固化装置,将用于胶带固化的原料通过下料腔进入装置内腔,经过进料孔向下传动,经过通料筒排出聚料机构,原料通过下料滑板滑入传输机构上端,使原料分别排入通透槽和内置传送装置上端,提升了装置的实用性。
2、本实用新型提出的胶带用恒温固化装置,升降筒可向上提升,在其带动下活动板左端向上提升,倾斜角度为度,使通透槽内腔的原料向右端滑动,原料通过承物板进入内置传送装置,使不同的原料重合,从而进行混料,提升了装置的功能多样性,外接抽气机构与辅助连接机构活动连接,通过抽气使装置区域的温度保持稳定,从而达到恒温的效果。
3、本实用新型提出的胶带用恒温固化装置,驱动电机驱动传动杆进行旋转,带动第一传动辊筒进行旋转,从而带动传动皮带进行移动,使传动皮带上端的原料向右端进行传动,通过下料斜板排出装置。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的下料机构结构示意图;
图3为本实用新型的传输机构结构示意图;
图4为本实用新型的内置传送装置结构示意图。
图中:1、下料机构;11、保护机构;111、装配柱;112、保护顶板;113、内置槽;114、下料腔;115、侧开孔;116、保护板;12、支撑柱;13、支撑横杆;14、组装柱;15、安装杆;16、衔接杆;17、聚料机构;171、安装侧杆;172、安装盒;173、承接横杆;174、通料筒;175、进料孔;18、下料滑板;19、辅助连接机构;2、传输机构;21、升降筒;22、活动板;23、通透槽;24、承物板;25、安装柱;26、传送机构;261、内置传送装置;2611、驱动电机;2612、传动杆;2613、第一传动辊筒;2614、传动皮带;2615、第二传动辊筒;262、安装壳;263、下料斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,一种胶带用恒温固化装置,包括下料机构1和传输机构2,下料机构1的下端安装有传输机构2,下料机构1包括保护机构11、支撑柱12、支撑横杆13、组装柱14、安装杆15、衔接杆16、聚料机构17、下料滑板18和辅助连接机构19,支撑柱12的上端安装有支撑横杆13,支撑横杆13的上端安装有组装柱14,组装柱14的上端安装有安装杆15,安装杆15的内端两侧安装有衔接杆16,衔接杆16的内端安装有聚料机构17,聚料机构17包括安装侧杆171、安装盒172、承接横杆173、通料筒174和进料孔175,安装侧杆171的内端安装有安装盒172,安装盒172的一侧安装有承接横杆173,承接横杆173的两端安装于安装杆15之间,安装盒172的底端安装有通料筒174,安装盒172的上端开设有进料孔175,支撑横杆13的内端安装有下料滑板18,支撑横杆13的底端安装有辅助连接机构19,安装杆15的上端安装有保护机构11,保护机构11包括装配柱111、保护顶板112、内置槽113、下料腔114、侧开孔115和保护板116,装配柱111的上端安装有保护顶板112,保护顶板112的顶端开设有内置槽113,内置槽113的内腔开设有下料腔114,保护顶板112的两侧设置有侧开孔115,侧开孔115的内腔贯穿安装有保护板116,下料滑板18的下端安装有传输机构2。
请参阅图3和图4,传输机构2包括升降筒21、活动板22、通透槽23、承物板24、安装柱25和传送机构26,升降筒21的上端安装有活动板22,活动板22的内腔开设有通透槽23,通透槽23的一侧安装有承物板24,承物板24的另一端安装有传送机构26,传送机构26包括内置传送装置261、安装壳262和下料斜板263,内置传送装置261的外端安装有安装壳262,将用于胶带固化的原料通过下料腔114进入装置内腔,经过进料孔175向下传动,经过通料筒174排出聚料机构17,原料通过下料滑板18滑入传输机构2上端,使原料分别排入通透槽23和内置传送装置261上端,提升了装置的实用性,升降筒21可向上提升,在其带动下活动板22左端向上提升,倾斜角度为60度,使通透槽23内腔的原料向右端滑动,原料通过承物板24进入内置传送装置261,使不同的原料重合,从而进行混料,提升了装置的功能多样性,外接抽气机构与辅助连接机构19活动连接,通过抽气使装置区域的温度保持稳定,从而达到恒温的效果,内置传送装置261包括驱动电机2611、传动杆2612、第一传动辊筒2613、传动皮带2614和第二传动辊筒2615,驱动电机2611的一端安装有传动杆2612,传动杆2612的另一端与第一传动辊筒2613旋转连接,第一传动辊筒2613的外圈安装有传动皮带2614,传动皮带2614的另一端安装有第二传动辊筒2615,安装壳262的右端安装有下料斜板263,传送机构26的底端安装有安装柱25,驱动电机2611驱动传动杆2612进行旋转,带动第一传动辊筒2613进行旋转,从而带动传动皮带2614进行移动,使传动皮带2614上端的原料向右端进行传动,通过下料斜板263排出装置。
综上所述:本实用新型提出的胶带用恒温固化装置,将用于胶带固化的原料通过下料腔114进入装置内腔,经过进料孔175向下传动,经过通料筒174排出聚料机构17,原料通过下料滑板18滑入传输机构2上端,使原料分别排入通透槽23和内置传送装置261上端,提升了装置的实用性,升降筒21可向上提升,在其带动下活动板22左端向上提升,倾斜角度为60度,使通透槽23内腔的原料向右端滑动,原料通过承物板24进入内置传送装置261,使不同的原料重合,从而进行混料,提升了装置的功能多样性,外接抽气机构与辅助连接机构19活动连接,通过抽气使装置区域的温度保持稳定,从而达到恒温的效果,驱动电机2611驱动传动杆2612进行旋转,带动第一传动辊筒2613进行旋转,从而带动传动皮带2614进行移动,使传动皮带2614上端的原料向右端进行传动,通过下料斜板263排出装置。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种胶带用恒温固化装置,包括下料机构(1)和传输机构(2),下料机构(1)的下端安装有传输机构(2),其特征在于:所述下料机构(1)包括保护机构(11)、支撑柱(12)、支撑横杆(13)、组装柱(14)、安装杆(15)、衔接杆(16)、聚料机构(17)、下料滑板(18)和辅助连接机构(19),所述支撑柱(12)的上端安装有支撑横杆(13),所述支撑横杆(13)的上端安装有组装柱(14),所述组装柱(14)的上端安装有安装杆(15),所述安装杆(15)的内端两侧安装有衔接杆(16),所述衔接杆(16)的内端安装有聚料机构(17),所述支撑横杆(13)的内端安装有下料滑板(18),所述支撑横杆(13)的底端安装有辅助连接机构(19),所述安装杆(15)的上端安装有保护机构(11),所述下料滑板(18)的下端安装有传输机构(2),所述传输机构(2)包括升降筒(21)、活动板(22)、通透槽(23)、承物板(24)、安装柱(25)和传送机构(26),所述升降筒(21)的上端安装有活动板(22),所述活动板(22)的内腔开设有通透槽(23),所述通透槽(23)的一侧安装有承物板(24),所述承物板(24)的另一端安装有传送机构(26),所述传送机构(26)的底端安装有安装柱(25)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带用恒温固化装置,其特征在于:所述保护机构(11)包括装配柱(111)、保护顶板(112)、内置槽(113)、下料腔(114)、侧开孔(115)和保护板(116),所述装配柱(111)的上端安装有保护顶板(112),所述保护顶板(112)的顶端开设有内置槽(113),所述内置槽(113)的内腔开设有下料腔(114),所述保护顶板(112)的两侧设置有侧开孔(115),所述侧开孔(115)的内腔贯穿安装有保护板(116)。
3.根据权利要求1所述的一种胶带用恒温固化装置,其特征在于:所述聚料机构(17)包括安装侧杆(171)、安装盒(172)、承接横杆(173)、通料筒(174)和进料孔(175),所述安装侧杆(171)的内端安装有安装盒(172),所述安装盒(172)的一侧安装有承接横杆(173),所述承接横杆(173)的两端安装于安装杆(15)之间,所述安装盒(172)的底端安装有通料筒(174),所述安装盒(172)的上端开设有进料孔(175)。
4.根据权利要求1所述的一种胶带用恒温固化装置,其特征在于:所述传送机构(26)包括内置传送装置(261)、安装壳(262)和下料斜板(263),所述内置传送装置(261)的外端安装有安装壳(262),所述安装壳(262)的右端安装有下料斜板(263)。
5.根据权利要求4所述的一种胶带用恒温固化装置,其特征在于:所述内置传送装置(261)包括驱动电机(2611)、传动杆(2612)、第一传动辊筒(2613)、传动皮带(2614)和第二传动辊筒(2615),所述驱动电机(2611)的一端安装有传动杆(2612),所述传动杆(2612)的另一端与第一传动辊筒(2613)旋转连接,所述第一传动辊筒(2613)的外圈安装有传动皮带(2614),所述传动皮带(2614)的另一端安装有第二传动辊筒(2615)。
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CN202021397496.8U CN212791707U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种胶带用恒温固化装置 |
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CN113663858A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-11-19 | 常州华欧涂装工程有限公司 | 一种高效的磁钢喷涂用输送设备 |
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