CN212790937U - 一种反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜，涉及反应釜技术领域，用于解决现有反应釜存在清洗不便且清洗后的水不能重复利用浪费水资源的技术问题，本实用新型包括支撑架，所述支撑架的中间位置设有平行于水平面的隔板，所述隔板上设有支架，所述支架上设有釜体，所述釜体上方和下方分别设有进料口和出料口，所述釜体内设有搅拌组件，所述釜体上还设有便于清洗釜体内部的清洗组件，所述隔板和支撑架底部间设有便于对清洗釜体后的水体进行处理的水净化组件，本实用新型通过搅拌组件、清洗组件和水净化组件的配合可实现对釜体的高效清洁，且能有效的实现水体的重复利用，防止水资源的浪费。

Description

一种反应釜

技术领域

本实用新型涉及尾气净化技术领域，具体涉及一种反应釜，用于解决现有工业尾气净化效率低且不彻底污染环境的技术问题。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，其内设置有用于搅拌、加速反应进行的搅拌桨。反应溶液及固体反应物在搅拌浆的作用下，在反应釜内混合、反应。通常，会在反应釜的釜体内竖直设置一个搅拌柱，在搅拌柱上设置有搅拌桨来搅拌反应物使其反应，但是仅仅只有搅拌桨的作用还不能使反应物充分反应，并且现有反应釜存在清洗不便且清洗后的水不能重复利用浪费水资源，为解决上述技术问题，本发明提供一种反应釜，用以解决现有反应釜存在清洗不便且清洗后的水不能重复利用浪费水资源的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有反应釜存在清洗不便且清洗后的水不能重复利用浪费水资源的技术问题，本实用新型提供一种反应釜。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种反应釜，包括支撑架，所述支撑架的中间位置设有平行于水平面的隔板，所述隔板上设有支架，所述支架上设有釜体，所述釜体上方和下方分别设有进料口和出料口，所述釜体内设有搅拌组件，所述釜体上还设有便于清洗釜体内部的清洗组件，所述隔板和支撑架底部间设有便于对清洗釜体后的水体进行处理的水净化组件。

进一步地，所述搅拌组件包括设置在支撑架底部的顶板，所述顶板上固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固接有转动棒，所述转动棒穿过顶板及釜体并延伸入釜体内且与釜体通过轴承转动连接，所述延伸入釜体内部的转动棒上固设有搅动片。

进一步地，所述搅动片包括水平设置的圆形搅拌叶，所述圆形搅拌叶包括三块且其由上而下设置，所述圆形搅拌叶和圆形搅拌叶之间连接有倾斜搅拌片，所述圆形搅拌叶和倾斜搅拌片上都均匀布设有小孔。

进一步地，所述清洗组件包括和水净化组件连通的软管，所述软管的另一端安装有高压喷头，所述高压喷头安装在釜体内部且位于釜体上靠近顶端的位置。

进一步地，所述软管上还设有用于为水提供动力的抽水泵。

进一步地，，所述水净化组件包括水容纳腔，所述水容纳腔的顶部设有加水口，所述水容纳腔的顶部设有过滤网，所述出料口外设有和容纳腔连通的出料管，所述出料管的出口位于过滤网上端。

进一步地，所述釜体的下端设有出渣口，所述出渣口的下端还设有接渣盆,所述釜体上设有便于观测釜体内部情况的透视窗。

本实用新型的有益效果如下：。

1、本实用新型釜体工作时，接通驱动电机的电源，转动的驱动电机的输出轴带动固接在其上的转动棒转动，转动的转动棒带动设置在其上的搅拌片转动，转动的搅拌片带动位于釜体内的原料转动，当使用完成后需要清洗釜体时，通过水容纳腔的加水口向水容纳腔加入清洁水，接通抽水泵的电源，抽水泵通过软管将水容纳腔内的清洁水抽至高压喷头，高压喷头冲洗釜体内壁上残留的残渣，待清洗完成后通过透视窗观察釜体内部，如果固体的废渣较多则可通过设置在釜体下端的出渣口排出，如果固体废渣较少则可通过出料口经出料管排至水容纳腔过滤并实现水体的循环利用。

2、本实用新型所述搅拌组件包括设置在支撑架底部的顶板，所述顶板上固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固接有转动棒，所述转动棒穿过顶板及釜体并延伸入釜体内且与釜体通过轴承转动连接，所述延伸入釜体内部的转动棒上固设有搅动片，所述搅动片包括水平设置的圆形搅拌叶，所述圆形搅拌叶包括三块且其由上而下设置，所述圆形搅拌叶和圆形搅拌叶之间连接有倾斜搅拌片，所述圆形搅拌叶和倾斜搅拌片上都均匀布设有小孔,通过搅拌组件的设置在便于加快釜体中混料反应的速度，提高反应的效率，通过将搅拌片设置为圆形搅拌叶和倾斜搅拌片可加大搅拌片的搅拌效率。

3、本实用新型所述清洗组件包括和水净化组件连通的软管，所述软管的另一端安装有高压喷头，所述高压喷头安装在釜体内部且位于釜体上靠近顶端的位置，所述软管上还设有用于为水提供动力的抽水泵，通过清洗组件的高压喷头的设置，可加强水体的冲洗力度从而加快对釜体的清洗速度。

4、本实用新型所述水净化组件包括水容纳腔，所述水容纳腔的顶部设有加水口，所述水容纳腔的顶部设有过滤网，所述出料口外设有和容纳腔连通的出料管，所述出料管的出口位于过滤网上端,所述釜体上设有便于观测釜体内部情况的透视窗，通过水净化组件的设置可便于对清洗釜体后的水体进行过滤处理后重复利用，节约水资源。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型带有透视窗的结构示意图；

附图标记：1-支撑架、2-水容纳腔、3-过滤网、4-隔板、5-抽水泵、6-接渣盆、7-软管、 8-出渣口、9-支架、10-釜体、11-转动棒、12-搅动片、13-进料口、14-顶板、15-驱动电机、 16-高压喷头、17-出料管、18-透视窗。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-2所示，一种反应釜，包括支撑架1，支撑架1的中间位置设有平行于水平面的隔板4，隔板4上设有支架9，支架9上设有釜体10，釜体10上方和下方分别设有进料口 13和出料口，釜体10内设有搅拌组件，釜体10上还设有便于清洗釜体10内部的清洗组件，隔板4和支撑架1底部间设有便于对清洗釜体10后的水体进行处理的水净化组件，釜体10 的下端设有出渣口8，出渣口8的下端还设有接渣盆6。

本实用新型釜体10工作时，接通驱动电机15的电源，转动的驱动电机15的输出轴带动固接在其上的转动棒11转动，转动的转动棒11带动设置在其上的搅拌片转动，转动的搅拌片带动位于釜体10内的原料转动，当使用完成后需要清洗釜体10时，通过水容纳腔2的加水口向水容纳腔2加入清洁水，接通抽水泵5的电源，抽水泵5通过软管7将水容纳腔2 内的清洁水抽至高压喷头16，高压喷头16冲洗釜体10内壁上残留的残渣，待清洗完成后通过透视窗18观察釜体10内部，如果固体的废渣较多则可通过设置在釜体10下端的出渣口8 排出，如果固体废渣较少则可通过出料口经出料管17排至水容纳腔2过滤并实现水体的循环利用。

实施例2

如图1所示，本实用新型是在实施例1上的进一步改进，搅拌组件包括设置在支撑架1 底部的顶板14，顶板14上固设有驱动电机15，驱动电机15的输出轴上固接有转动棒11，转动棒11穿过顶板14及釜体10并延伸入釜体10内且与釜体10通过轴承转动连接，延伸入釜体10内部的转动棒11上固设有搅动片12，搅动片12包括水平设置的圆形搅拌叶，圆形搅拌叶包括三块且其由上而下设置，圆形搅拌叶和圆形搅拌叶之间连接有倾斜搅拌片，圆形搅拌叶和倾斜搅拌片上都均匀布设有小孔。

本实用新型搅拌组件包括设置在支撑架1底部的顶板14，顶板14上固设有驱动电机15，驱动电机15的输出轴上固接有转动棒11，转动棒11穿过顶板14及釜体10并延伸入釜体 10内且与釜体10通过轴承转动连接，延伸入釜体10内部的转动棒11上固设有搅动片12，搅动片12包括水平设置的圆形搅拌叶，圆形搅拌叶包括三块且其由上而下设置，圆形搅拌叶和圆形搅拌叶之间连接有倾斜搅拌片，圆形搅拌叶和倾斜搅拌片上都均匀布设有小孔,。

实施例3

如图1所示，本实用新型是在实施例1上的进一步改进，清洗组件包括和水净化组件连通的软管7，软管7的另一端安装有高压喷头16，高压喷头16安装在釜体10内部且位于釜体10上靠近顶端的位置，软管7上还设有用于为水提供动力的抽水泵5。

本实用新型清洗组件包括和水净化组件连通的软管7，软管7的另一端安装有高压喷头 16，高压喷头16安装在釜体10内部且位于釜体10上靠近顶端的位置，软管7上还设有用于为水提供动力的抽水泵5，通过清洗组件的高压喷头16的设置，可加强水体的冲洗力度从而加快对釜体10的清洗速度。

实施例4

如图1所示，本实用新型是在实施例1上的进一步改进，水净化组件包括水容纳腔2，水容纳腔2的顶部设有加水口，水容纳腔2的顶部设有过滤网3，出料口外设有和容纳腔连通的出料管17，出料管17的出口位于过滤网3上端,釜体10上设有便于观测釜体10内部情况的透视窗18。

本实用新型水净化组件包括水容纳腔2，水容纳腔2的顶部设有加水口，水容纳腔2的顶部设有过滤网3，出料口外设有和容纳腔连通的出料管17，出料管17的出口位于过滤网3 上端,釜体10上设有便于观测釜体10内部情况的透视窗18，通过水净化组件的设置可便于对清洗釜体10后的水体进行过滤处理后重复利用，节约水资源。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (8)

1.一种反应釜，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的中间位置设有平行于水平面的隔板(4)，所述隔板(4)上设有支架(9)，所述支架(9)上设有釜体(10)，所述釜体(10)上方和下方分别设有进料口(13)和出料口，所述釜体(10)内设有搅拌组件，所述釜体(10)上还设有便于清洗釜体(10)内部的清洗组件，所述隔板(4)和支撑架(1)底部间设有便于对清洗釜体(10)后的水体进行处理的水净化组件。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述搅拌组件包括设置在支撑架(1)底部的顶板(14)，所述顶板(14)上固设有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴上固接有转动棒(11)，所述转动棒(11)穿过顶板(14)及釜体(10)并延伸入釜体(10)内且与釜体(10)通过轴承转动连接，所述延伸入釜体(10)内部的转动棒(11)上固设有搅动片(12)。

3.根据权利要求2所述的一种反应釜，其特征在于，所述搅动片(12)包括水平设置的圆形搅拌叶，所述圆形搅拌叶包括三块且其由上而下设置，所述圆形搅拌叶和圆形搅拌叶之间连接有倾斜搅拌片，所述圆形搅拌叶和倾斜搅拌片上都均匀布设有小孔。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述清洗组件包括和水净化组件连通的软管(7)，所述软管(7)的另一端安装有高压喷头(16)，所述高压喷头(16)安装在釜体(10)内部且位于釜体(10)上靠近顶端的位置。

5.根据权利要求4所述的一种反应釜，其特征在于，所述软管(7)上还设有用于为水提供动力的抽水泵(5)。

6.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述水净化组件包括水容纳腔(2)，所述水容纳腔(2)的顶部设有加水口，所述水容纳腔(2)的顶部设有过滤网(3)，所述出料口外设有和容纳腔连通的出料管(17)，所述出料管(17)的出口位于过滤网(3)上端。

7.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述釜体(10)的下端设有出渣口(8)，所述出渣口(8)的下端还设有接渣盆(6)。

8.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述釜体(10)上设有便于观测釜体(10)内部情况的透视窗(18)。

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