CN212264017U - 一种新型的金刚石清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的金刚石清洗装置，属于金刚石加工设备技术领域。该装置包括喷淋吸收塔、通风橱、设置于通风橱内的清洗箱、设置于清洗箱下方的加热器，以及碱液桶、酸液桶、搅拌装置和安装盖；喷淋吸收塔内设置有喷淋装置，喷淋装置与喷淋管连通；喷淋吸收塔开设有进气口；通风橱开设有出气口，出气口与进气口通过排气管连通；清洗箱通过排碱管与碱液桶连通，碱液桶通过碱液管与喷淋管连通；清洗箱通过排酸管与酸液桶连通，酸液桶通过酸液管与喷淋管连通。该装置能够利用金刚石清洗除杂过程中使用的碱液和酸液分别处理清洗除杂过程中产生的酸性气体和碱性气体，既节约资源，也减少污染。

Description

一种新型的金刚石清洗装置

技术领域

本实用新型属于金刚石加工设备技术领域，具体地指一种新型的金刚石清洗装置。

背景技术

人造金刚石中通常会混有叶腊石、石墨和金属等杂质。技术人员大多会采用煮碱的方式，即将金刚石和碱液一起加热，去除叶腊石；采用酸液清洗金刚石的方式，去除石墨和金属；在煮碱和酸液清洗之后，再用清水洗去金刚石表面的酸液和酸碱中和形成的盐类等物质。

现有技术一般使用通风橱将清洗除杂过程中产生的碱性气体和酸性气体抽走，将使用后的碱液和酸液倒入废液桶，再将废液桶送至专门的处理机构处理。如此，不仅污染环境，也没有充分利用使用后的碱液和酸液，导致资源浪费。

实用新型内容

为解决现有技术中金刚石清洗除杂过程中产生的碱性气体和酸性气体污染环境，使用后的碱液和酸液没有得到充分利用等问题，本实用新型提供一种新型的金刚石清洗装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种新型的金刚石清洗装置，其特征在于，包括喷淋吸收塔、通风橱、设置于通风橱内的清洗箱、设置于清洗箱下方的加热器，以及碱液桶、酸液桶、排气管、排碱管、排酸管、碱液管、酸液管、喷淋管、搅拌装置和安装盖；

所述喷淋吸收塔内设置有喷淋装置，喷淋装置与喷淋管连通；

所述喷淋吸收塔开设有进气口；通风橱开设有出气口，出气口与进气口通过排气管连通；

所述清洗箱通过排碱管与碱液桶连通，碱液桶通过碱液管与喷淋管连通；清洗箱通过排酸管与酸液桶连通，酸液桶通过酸液管与喷淋管连通；

所述安装盖安装于清洗箱顶部，安装盖开设有开口；所述搅拌装置包括安装于安装盖的驱动电机、安装于驱动电机的转动轴和固定安装于转动轴的搅拌叶片；所述转动轴向下延伸，所述搅拌叶片位于清洗箱内。

喷淋装置包括与喷淋管连通的储液管和安装于储液管的喷淋头；所述进气口位于喷淋头的下方。

所述排气管上设置有抽气泵。

所述喷淋管上设置有抽液泵。

所述排碱管、排酸管、碱液管和酸液管上均设置有阀门。

所述搅拌叶片包括两相互交叉的横杆，横杆的端部固定设置有向下延伸的竖杆，竖杆的底部转动连接有桨叶，桨叶包括两相互交叉的水平杆，水平杆的端部固定设置有向上延伸的竖杆。

所述清洗箱底部设置有支脚，支脚的高度等于加热器的高度。

所述通风橱设置有推拉门。

本实用新型的有益效果有：能够利用金刚石清洗除杂过程中使用的碱液和酸液分别处理清洗除杂过程中产生的酸性气体和碱性气体，既节约资源，也减少污染。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的内部结构示意图；

图2为安装了安装盖的清洗箱的俯视图；

图3为搅拌叶片和桨叶的俯视图。

图中，100-通风橱，101-排气管，102-抽气泵，110-清洗箱，111-安装盖，112-螺钉，113-驱动电机，114-转动轴，115-搅拌叶片，116-桨叶，117-支脚，118-开口，121-加热磁力搅拌器，122-磁子，130-阀门，131-排碱管，132-碱液桶，133-碱液管，141-排酸管，142-酸液桶，143-酸液管，151-排水管，152-废水桶，200-喷淋吸收塔，201-喷淋管，202-抽液泵，203-储液管，204-喷淋头。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。为了突出本实用新型的重点，本文对一些常规的设备、装置、部件和操作进行了省略，或仅作简单描述。

参照图1，一种新型的金刚石清洗装置，包括清洗箱110、通风橱100、喷淋吸收塔200、碱液桶132、酸液桶142、废水桶152、排气管101、排碱管131、排酸管141、排水管151、碱液管133、酸液管143和喷淋管201。碱液桶132用于收集使用后的碱液，酸液桶142用于收集使用后的酸液，废水桶152用于收集使用后的水。碱液桶132、酸液桶142和废水桶152可放置于通风橱100外，也可放置于通风橱100内。在一优选实施例中，碱液桶132和酸液桶142放置于通风橱100内，废水桶152放置于通风橱100外。

参照图1，所述喷淋吸收塔200内设置有喷淋装置，喷淋装置包括储液管203和安装于储液管203的喷淋头204。喷淋吸收塔200开设有进气口，进气口位于喷淋头204的下方。所述通风橱100顶部开设有出气口。通风橱100的出气口与排气管101的一端连通，排气管101的另一端与喷淋吸收塔200的进气口连通。排气管101上设置有抽气泵102，以将通风橱100内的气体抽入喷淋吸收塔200内。所述通风橱100还设置有推拉门(未在图中示出)，当需要在通风橱100内进行操作时，打开推拉门；当金刚石与酸液或碱液反应时，关闭推拉门，防止酸性气体或碱性气体扩散。

参照图1，所述清洗箱110放置于通风橱100内。清洗箱110的侧壁底部开设有排碱口、排酸口和排水口，排碱口用于排出清洗箱110内的碱液，排酸口用于排出清洗箱110内的酸液，排水口用于排出清洗箱110内的废水。排碱口与排碱管131的一端连通，排碱管131的另一端穿过通风橱100的侧壁与碱液桶132连通，排碱管131上设置有阀门130。排酸口与排酸管141的一端连通，排酸管141的另一端穿过通风橱100的侧壁与酸液桶142连通，排酸管141上设置有阀门130。排水口与排水管151的一端连通，排水管151的另一端穿过通风橱100的侧壁与废水桶152连通，排水管151上设置有阀门130。所述排碱口、排酸口和排水口处均设置有滤网，防止金刚石排出，也防止在清洗除杂过程中，有杂质颗粒进入管道，引起管道堵塞。

参照图1，所述碱液桶132侧壁底部开设有碱液口，碱液口与碱液管133的一端连通，碱液管133的另一端与喷淋管201的第一端连通；碱液管133上设置有阀门130；所述酸液桶142侧壁底部开设有酸液口，酸液口与酸液管143的一端连通，酸液管143的另一端与喷淋管201的第一端连通；酸液管143上设置有阀门130。喷淋管201的另一端与储液管203连通。喷淋管201上设置有抽液泵202，以将酸液桶142中的酸液或碱液桶132中的碱液抽至喷淋装置。

参照图1和图2，所述清洗箱110顶部扣设有安装盖111，以安装搅拌装置。在一优选实施例中，安装盖111通过螺钉112与清洗箱110固定连接，以固定搅拌装置，使搅拌装置运行更稳定。当需要取出金刚石或检修清洗箱110内部时，可拧开螺钉112，再将安装盖111取下。参照图2，安装盖111开设有开口118，用于加料、取出金刚石和防止清洗箱110内压力过大。

参照图1，所述搅拌装置包括驱动电机113、转动轴114和固定安装于转动轴114的搅拌叶片115。所述驱动电机113安装于安装盖111上。转动轴114一端安装于驱动电机113，另一端穿过安装盖111伸入清洗箱110。参照图1和图3，搅拌叶片115包括两相互交叉的横杆，横杆的端部固定设置有向下延伸的竖杆，竖杆的底部转动连接有桨叶116，桨叶116包括两相互交叉的水平杆，水平杆的端部固定设置有向上延伸的竖杆。如此设置，是为了使搅拌更充分，金刚石能够充分地与反应液体接触，使清洗除杂效率更高。

参照图1，所述清洗箱110底部设置有支脚117，以支撑清洗箱110。在一优选实施例中，清洗箱110的底部设置有加热磁力搅拌器121，以加热和搅拌清洗箱110内的物体。使用时，将磁子122放入清洗箱110内部，再打开加热磁力搅拌器121的搅拌功能，磁子122转动，即可搅拌清洗箱110内的物体；需要加热时，打开加热磁力搅拌器121的加热功能，即可加热清洗箱110内的物体。磁子122的旋转方向与转动轴114的旋转方向相反，以使金刚石能够充分地与反应液体接触，使清洗除杂效率更高。优选的，支脚117的高度等于加热磁力搅拌器121的高度，防止清洗箱110压住加热磁力搅拌器121，降低加热磁力搅拌器121的寿命。参照图1，在另一优选实施例中，清洗箱110的底部设置有加热器，以加热清洗箱110内的物体。优选的，清洗箱支脚117的高度等于加热器的高度。

工作原理：操作时，打开通风橱100的推拉门，向清洗箱110内放入磁子122，加入待清洗除杂的金刚石，再加入碱液，启动搅拌装置，打开加热磁力搅拌器121的加热和搅拌功能，以去除金刚石中的叶腊石等杂质；关闭通风橱100的推拉门，打开抽气泵102(为了安全，最好在加料时就打开抽气泵102)，将通风橱100内的碱性气体抽入喷淋吸收塔200内；打开酸液管143上的阀门130，打开抽液泵202，将酸液桶142中的酸液抽至喷淋装置喷淋，以中和碱性气体。碱液清洗步骤完成后，打开排碱管131上的阀门130，将清洗箱110内的碱液排至碱液桶132中，关闭抽液泵202和酸液管143上的阀门130。打开通风橱100的推拉门，向清洗箱110内加入酸液，以去除金刚石中的金属和石墨等杂质；关闭通风橱100的推拉门，令抽气泵102将通风橱100内的酸性气体抽入喷淋吸收塔200内；打开碱液管133上的阀门130，打开抽液泵202，将碱液桶132内的碱液抽至喷淋装置喷淋，以中和酸性气体。酸液清洗步骤完成后，打开排酸管141上的阀门130，将清洗箱110内的酸液排至酸液桶142中，关闭抽液泵202和碱液管133上的阀门130。打开通风橱100的推拉门，向清洗箱110内加入水，以去除金刚石上的酸液等，关闭通风橱100的推拉门。待水洗完毕后，打开排水管151上的阀门130，将废水排至废水桶152中，完成金刚石的清洗除杂。在实际使用时，也可利用废水桶152中的废水稀释酸液和碱液，使酸液和碱液达到合适的浓度。

需要理解到的是：虽然本实用新型已通过具体实施方式对其进行了较为详细的描述，但这些描述并非对本实用新型专利范围的限制，在此基础上所做出的未超出权利要求保护范围的任何形式和细节的变动，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (8)

1.一种新型的金刚石清洗装置，其特征在于，包括喷淋吸收塔、通风橱、设置于通风橱内的清洗箱、设置于清洗箱下方的加热器，以及碱液桶、酸液桶、排气管、排碱管、排酸管、碱液管、酸液管、喷淋管、搅拌装置和安装盖；

所述喷淋吸收塔内设置有喷淋装置，喷淋装置与喷淋管连通；

所述喷淋吸收塔开设有进气口；通风橱开设有出气口，出气口与进气口通过排气管连通；

所述清洗箱通过排碱管与碱液桶连通，碱液桶通过碱液管与喷淋管连通；清洗箱通过排酸管与酸液桶连通，酸液桶通过酸液管与喷淋管连通；

所述安装盖安装于清洗箱顶部，安装盖开设有开口；所述搅拌装置包括安装于安装盖的驱动电机、安装于驱动电机的转动轴和固定安装于转动轴的搅拌叶片；所述转动轴向下延伸，所述搅拌叶片位于清洗箱内。

2.根据权利要求1所述的新型的金刚石清洗装置，其特征在于，喷淋装置包括与喷淋管连通的储液管和安装于储液管的喷淋头；所述进气口位于喷淋头的下方。

3.根据权利要求1所述的新型的金刚石清洗装置，其特征在于，所述排气管上设置有抽气泵。

4.根据权利要求1或2所述的新型的金刚石清洗装置，其特征在于，所述喷淋管上设置有抽液泵。

5.根据权利要求1所述的新型的金刚石清洗装置，其特征在于，所述排碱管、排酸管、碱液管和酸液管上均设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的新型的金刚石清洗装置，其特征在于，所述搅拌叶片包括两相互交叉的横杆，横杆的端部固定设置有向下延伸的竖杆，竖杆的底部转动连接有桨叶，桨叶包括两相互交叉的水平杆，水平杆的端部固定设置有向上延伸的竖杆。

7.根据权利要求1所述的新型的金刚石清洗装置，其特征在于，所述清洗箱底部设置有支脚，支脚的高度等于加热器的高度。

8.根据权利要求1所述的新型的金刚石清洗装置，其特征在于，所述通风橱设置有推拉门。

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