CN216460693U - 一种可加热式高含硫气田集气站容器密闭冲砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可加热式高含硫气田集气站容器密闭冲砂装置，属于容器密闭冲砂领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的内部设置有搅拌机构，所述清洗箱内腔的侧面固定连接有温度感应探头，且清洗箱内腔的侧面固定连接有加热板，所述清洗箱的侧面固定连接有控制器，所述控制器包括信号接收模块、信号处理模块、数值设定模块和电路控制模块；通过设置温度感应探头、加热板和控制器，可以在冲砂装置使用的过程中，利用控制器控制加热板便于对清洗液的温度进行自动加热，避免了因在冲砂装置使用的过程中，由于清洗液温度的降低，而影响对压力容器清洗效果的问题，从而提高了对压力容器的清洗效果。

Description

一种可加热式高含硫气田集气站容器密闭冲砂装置

技术领域

本实用新型属于容器密闭冲砂技术领域，具体涉及一种可加热式高含硫气田集气站容器密闭冲砂装置。

背景技术

高含硫气田在生产过程中易在管道或压力容器内沉积单质硫垢质，需定期对其生产流程内的管道及压力容器进行冲砂清洗，将内部积垢清除以保障生产流程的正常运行，在冲砂清洗的过程中，会用到冲砂装置。

然而，现有的大多数高含硫气田集气站容器密闭冲砂装置，不便于对冲砂装置内部清洗液的温度进行自动加热，容易导致因在冲砂装置使用的过程中，由于清洗液温度的降低，而影响对压力容器的清洗效果，且现有的大多数高含硫气田集气站容器密闭冲砂装置，不便于对冲洗过后的清洗液进行循环利用，从而造成资源浪费的问题，为此，我们提出一种可加热式高含硫气田集气站容器密闭冲砂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可加热式高含硫气田集气站容器密闭冲砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可加热式高含硫气田集气站容器密闭冲砂装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的内部设置有搅拌机构，所述清洗箱内腔的侧面固定连接有温度感应探头，且清洗箱内腔的侧面固定连接有加热板，所述清洗箱的侧面固定连接有控制器，所述控制器包括信号接收模块、信号处理模块、数值设定模块和电路控制模块，所述清洗箱的顶部设置有冲洗机构，所述底座的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有篮式过滤器，所述篮式过滤器的一侧固定连接有进水管，且篮式过滤器的另一侧固定连接有出水管，所述处理箱的一侧设置有循环机构，所述处理箱的另一侧固定连接有排污管。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴的外部与清洗箱的内部活动套接，且搅拌轴的顶端固定连接有搅拌电机，所述搅拌轴的侧面固定连接有搅拌棒。

作为一种优选的实施方式，所述信号接收模块的输入端与温度感应探头的输出端信号连接，且信号接收模块的输出端与信号处理模块的输入端信号连接，所述信号处理模块的输出端与数值设定模块的输入端信号连接，所述数值设定模块的输出端与电路控制模块的输入端信号连接，所述电路控制模块的输出端与加热板的输入端电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述冲洗机构包括冲洗泵，所述冲洗泵的底部与清洗箱的顶部固定连接，且冲洗泵的底部固定连接有连接管，所述冲洗泵的侧面固定连接有冲洗管。

作为一种优选的实施方式，所述处理箱内腔的侧面固定连接有过滤板，所述过滤板的材质为活性炭材料。

作为一种优选的实施方式，所述循环机构包括送水泵，所述送水泵的侧面与处理箱的侧面固定连接，且送水泵的顶部固定连接有排水管，所述送水泵的侧面固定连接有抽水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可加热式高含硫气田集气站容器密闭冲砂装置，通过设置温度感应探头、加热板和控制器，可以在冲砂装置使用的过程中，利用控制器控制加热板便于对清洗液的温度进行自动加热，避免了因在冲砂装置使用的过程中，由于清洗液温度的降低，而影响对压力容器清洗效果的问题，从而提高了对压力容器的清洗效果；

该可加热式高含硫气田集气站容器密闭冲砂装置，通过设置处理箱、篮式过滤器、进水管、出水管、过滤板、过滤板和循环机构，可以在冲砂装置使用的过程中，首先利用篮式过滤器对冲洗后的清洗液进行初步过滤，将清洗液中的大颗粒进行筛除，接着利用过滤板，对清洗液中的有害气体进行吸收过滤，然后在经过处理箱进行沉淀，最后进行循环利用，从而节约了资源；

该可加热式高含硫气田集气站容器密闭冲砂装置，通过设置搅拌机构，可以在冲砂装置使用的过程中，利用搅拌机构对清洗液和化学清洗剂进行搅拌混合，从而提高了清洗液和化学清洗剂的混合效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构的正面剖视图；

图3为本实用新型中控制器的电性连接示意图。

图中：1、底座；2、清洗箱；3、搅拌机构；31、搅拌轴；32、搅拌电机；4、温度感应探头；5、加热板；6、控制器；61、信号接收模块；62、信号处理模块；63、数值设定模块；64、电路控制模块；7、冲洗机构；71、冲洗泵；72、连接管；73、冲洗管；8、处理箱；9、篮式过滤器；10、进水管；11、出水管；12、过滤板；13、循环机构；131、送水泵；132、抽水管；133、排水管；14、排污管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种可加热式高含硫气田集气站容器密闭冲砂装置，包括底座1，为了便于提高清洗液和化学清洗剂的混合效率，可在底座1的顶部固定连接清洗箱2，在清洗箱2的内部设置搅拌机构3，而搅拌机构3包括搅拌轴31，搅拌轴31的外部与清洗箱2的内部活动套接，且搅拌轴31的顶端固定连接有搅拌电机32，搅拌轴31的侧面固定连接有搅拌棒，当打开搅拌电机32时，搅拌轴31就会发生转动，搅拌轴31会带动搅拌棒发生转动，从而对清洗液和化学清洗剂进行搅拌混合，提高清洗液和化学清洗剂的混合效率，增强了对压力容器的清洗效果。

请参阅图2和图3，为了便于对清洗箱2内部清洗液的温度进行自动控制，可在清洗箱2内腔的侧面固定连接温度感应探头4，且清洗箱2内腔的侧面固定连接加热板5，在清洗箱2的侧面固定连接控制器6，控制器6包括信号接收模块61、信号处理模块62、数值设定模块63和电路控制模块64，而信号接收模块61的输入端与温度感应探头4的输出端信号连接，且信号接收模块61的输出端与信号处理模块62的输入端信号连接，信号处理模块62的输出端与数值设定模块63的输入端信号连接，数值设定模块63的输出端与电路控制模块64的输入端信号连接，电路控制模块64的输出端与加热板5的输入端电性连接，当温度感应探头4对清洗箱2内部清洗液的温度自动监测时，温度感应探头4会将温度的信息以信号的方式传递给信号接收模块61，而信号接收模块61会将接受的信号传递给信号处理模块62，且信号处理模块62会对信号进行处理，并将处理后的信号传递给数值设定模块63，当清洗箱2内部清洗液的温度小于数值设定模块63设定值时，电路控制模块64会接通加热板5的电路，使得加热板5因通电而打开，从而对清洗箱2内部清洗液进行加热升温，避免了因在冲砂装置使用的过程中，由于清洗液温度的降低，而影响对压力容器清洗效果的问题，从而提高了对压力容器的清洗效果。

请参阅图1和图2，为了便于对压力容器进行清洗，可在清洗箱2的顶部设置冲洗机构7，而冲洗机构7包括冲洗泵71，冲洗泵71的底部与清洗箱2的顶部固定连接，且冲洗泵71的底部固定连接有连接管72，冲洗泵71的侧面固定连接有冲洗管73，当打开冲洗泵71时，连接管72会将清洗箱2内部的清洗液抽出，然后经过冲洗泵71加压，使得冲洗管73对压力容器进行冲洗，从而为压力容器的清洗带来了便利。

请参阅图1和图2，为了便于对冲洗后的清洗液进行过滤，可在底座1的顶部固定连接处理箱8，在处理箱8的顶部固定连接篮式过滤器9，在篮式过滤器9的一侧固定连接进水管10，且篮式过滤器9的另一侧固定连接出水管11，而处理箱8内腔的侧面固定连接有过滤板12，过滤板12的材质为活性炭材料，首先利用篮式过滤器9对冲洗后的清洗液进行初步过滤，将清洗液中的大颗粒进行筛除，接着利用过滤板12，对清洗液中的有害气体进行吸收过滤，然后在经过处理箱8进行沉淀，达到使用标准，从而为冲洗后清洗液的过滤带来了便利。

请参阅图1和图2，为了便于对冲洗后的清洗液进行循环利用，可在处理箱8的一侧设置循环机构13，在处理箱8的另一侧固定连接排污管14，而循环机构13包括送水泵131，送水泵131的侧面与处理箱8的侧面固定连接，且送水泵131的顶部固定连接有排水管133，送水泵131的侧面固定连接有抽水管132，当打开送水泵131时，抽水管132会将净化完成的清洗液抽出，然后通过排水管133将清洗液排到清洗箱2的内部，从而便于清洗液循环利用。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先打开搅拌电机32，搅拌轴31就会发生转动，搅拌轴31会带动搅拌棒发生转动，从而对清洗液和化学清洗剂进行搅拌混合，提高清洗液和化学清洗剂的混合效率，增强了对压力容器的清洗效果，接着当温度感应探头4对清洗箱2内部清洗液的温度自动监测时，温度感应探头4会将温度的信息以信号的方式传递给信号接收模块61，而信号接收模块61会将接受的信号传递给信号处理模块62，且信号处理模块62会对信号进行处理，并将处理后的信号传递给数值设定模块63，当清洗箱2内部清洗液的温度小于数值设定模块63设定值时，电路控制模块64会接通加热板5的电路，使得加热板5因通电而打开，从而对清洗箱2内部清洗液进行加热升温，避免了因在冲砂装置使用的过程中，由于清洗液温度的降低，而影响对压力容器清洗效果的问题，从而提高了对压力容器的清洗效果，然后打开冲洗泵71时，连接管72会将清洗箱2内部的清洗液抽出，然后经过冲洗泵71加压，使得冲洗管73对压力容器进行冲洗，从而为压力容器的清洗带来了便利，最后利用篮式过滤器9对冲洗后的清洗液进行初步过滤，将清洗液中的大颗粒进行筛除，接着利用过滤板12，对清洗液中的有害气体进行吸收过滤，然后在经过处理箱8进行沉淀，达到使用标准，从而为冲洗后清洗液的过滤带来了便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可加热式高含硫气田集气站容器密闭冲砂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)的内部设置有搅拌机构(3)，所述清洗箱(2)内腔的侧面固定连接有温度感应探头(4)，且清洗箱(2)内腔的侧面固定连接有加热板(5)，所述清洗箱(2)的侧面固定连接有控制器(6)，所述控制器(6)包括信号接收模块(61)、信号处理模块(62)、数值设定模块(63)和电路控制模块(64)，所述清洗箱(2)的顶部设置有冲洗机构(7)，所述底座(1)的顶部固定连接有处理箱(8)，所述处理箱(8)的顶部固定连接有篮式过滤器(9)，所述篮式过滤器(9)的一侧固定连接有进水管(10)，且篮式过滤器(9)的另一侧固定连接有出水管(11)，所述处理箱(8)的一侧设置有循环机构(13)，所述处理箱(8)的另一侧固定连接有排污管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可加热式高含硫气田集气站容器密闭冲砂装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌轴(31)，所述搅拌轴(31)的外部与清洗箱(2)的内部活动套接，且搅拌轴(31)的顶端固定连接有搅拌电机(32)，所述搅拌轴(31)的侧面固定连接有搅拌棒。

3.根据权利要求1所述的一种可加热式高含硫气田集气站容器密闭冲砂装置，其特征在于：所述信号接收模块(61)的输入端与温度感应探头(4)的输出端信号连接，且信号接收模块(61)的输出端与信号处理模块(62)的输入端信号连接，所述信号处理模块(62)的输出端与数值设定模块(63)的输入端信号连接，所述数值设定模块(63)的输出端与电路控制模块(64)的输入端信号连接，所述电路控制模块(64)的输出端与加热板(5)的输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种可加热式高含硫气田集气站容器密闭冲砂装置，其特征在于：所述冲洗机构(7)包括冲洗泵(71)，所述冲洗泵(71)的底部与清洗箱(2)的顶部固定连接，且冲洗泵(71)的底部固定连接有连接管(72)，所述冲洗泵(71)的侧面固定连接有冲洗管(73)。

5.根据权利要求1所述的一种可加热式高含硫气田集气站容器密闭冲砂装置，其特征在于：所述处理箱(8)内腔的侧面固定连接有过滤板(12)，所述过滤板(12)的材质为活性炭材料。

6.根据权利要求1所述的一种可加热式高含硫气田集气站容器密闭冲砂装置，其特征在于：所述循环机构(13)包括送水泵(131)，所述送水泵(131)的侧面与处理箱(8)的侧面固定连接，且送水泵(131)的顶部固定连接有排水管(133)，所述送水泵(131)的侧面固定连接有抽水管(132)。

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