CN218835391U - 一种化工原料漂洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了化工原料漂洗装置技术领域的一种化工原料漂洗装置，包括防护箱，所述防护箱下端面固定连接有脚座，所述防护箱右端面内部设置有出水口，所述防护箱后端面上边缘处固定连接有U型固定块，所述U型固定块内腔通过转轴转动连接有连接块，所述连接块远离U型固定块一端固定连接有箱盖，所述箱盖下端面固定连接有密封罩，所述箱盖上端面固定连接有电机，所述防护箱内腔底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接有漂洗筒，所述漂洗筒内腔设置有网筒；本实用新型解决了不便对化工原料与漂洗水源进行快速搅动漂洗，不便对漂洗完成的化工原料进行快速烘干处理，导致化工原料在漂洗完成后无法进行收取使用的问题。

Description

一种化工原料漂洗装置

技术领域

本实用新型涉及化工原料漂洗装置技术领域，具体为一种化工原料漂洗装置。

背景技术

在化工厂里现有的技术中，经常会有一些化工原料需要进行漂洗，对化工原料漂洗除杂已成为不可缺少的一道步骤。

公开号为CN215430535U的专利文件公开了一种化工原料漂洗装置，包括漂洗罐，其上端安装有盖板，且盖板的外侧螺纹连接有固定杆，所述漂洗罐的内部上侧固定安装有衔接板，且衔接板的下端安装有喷头，所述衔接板的上端右侧固定安装有进水管，且衔接板的上端左侧固定安装有漂洗剂管；竖杆，其安装在漂洗罐的内部中侧，且漂洗罐的下端左右两侧均安装有出料管，所述竖杆的下端外侧固定安装有搅拌叶，且竖杆的上端右侧固定安装有清理机构；支撑板，其固定安装在漂洗罐的下端外侧，且漂洗罐的内部上侧固定安装有出水管，所述出水管的内部分别安装有过滤网和活性炭板，且出水管的左端安装有移动机构，所述支撑板的内部下侧安装有收集箱。但是上述对比文件中任存在以下不足之处：

一、不便对化工原料与漂洗水源进行快速搅动漂洗的情况；

二、不便对漂洗完成的化工原料进行快速烘干处理，导致化工原料在漂洗完成后无法进行收取使用的问题。

基于此，本实用新型设计了一种化工原料漂洗装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工原料漂洗装置，包括防护箱，所述防护箱下端面固定连接有脚座，所述防护箱右端面内部设置有出水口，所述防护箱后端面上边缘处固定连接有U型固定块，所述U型固定块内腔通过转轴转动连接有连接块，所述连接块远离U型固定块一端固定连接有箱盖，所述箱盖下端面固定连接有密封罩，所述箱盖上端面固定连接有电机，所述防护箱内腔底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接有漂洗筒，所述漂洗筒内腔设置有网筒。

更进一步，所述防护箱内腔底部分别固定连接有驱动电机与固定筒，所述驱动电机通过输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带传动连接有第二皮带轮。

更进一步，所述防护箱内腔底部固定连接有固定柱，所述固定柱外部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆外部固定连接有第二皮带轮，所述转动杆上端面固定连接有转动筒，所述转动筒外部均匀固定连接有搅拌块。

更进一步，所述固定筒上端面通过转轴转动连接有第三皮带轮，所述固定筒内腔通过转轴转动连接有叶轮，所述固定筒外部设置有第一连接口，所述漂洗筒下端面设置有第二连接口，所述第二连接口通过水管连通第一连接口。

更进一步，所述第三皮带轮通过第二皮带传动连接有第二皮带轮，所述漂洗筒左端面设置有第三连接口，所述第三连接口连通外部排水管。

更进一步，所述电机通过输出轴固定连接有扇叶，所述密封罩内腔底部设置有电加热丝，所述密封罩内腔固定连接有防护网板，所述防护箱内腔上端设置有进料口。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.人员将化工原料通过进料口投入漂洗筒内腔中，然后再利用第三连接口连通外部排水管将漂洗水源排入漂洗筒内腔中，并且再通过启动驱动电机转动第一皮带轮传动第一皮带带动第二皮带轮，再使第二皮带轮转动转动杆传动转动筒带动搅拌块对化工原料与漂洗水源进行快速搅动，然后再利用第二皮带轮配合第二皮带传动第三皮带轮转动叶轮，再使叶轮在转动过程中，使第一连接口通过水管配合第二连接口将水从漂洗筒内腔进行快速抽出，然后再通过出水口进行排出，从而解决了现有化工原料漂洗装置不便对化工原料与漂洗水源进行快速搅动漂洗的麻烦。

2.在对化工原料漂洗完成后，通过启动电机转动扇叶，使扇叶通过进料口往漂洗筒内进行吹风，并且再通过打开电加热丝，且使电加热丝对风进行加热，从而便于对漂洗筒内腔中的化工原料进行快速烘干，然后人员通过握住箱盖打开进料口进行取出网筒内腔中的烘干好的化工原料，避免了现有化工原料漂洗装置不便对漂洗完成的化工原料进行快速烘干处理，导致化工原料在漂洗完成后无法进行收取使用的麻烦。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型后视立体结构示意图；

图3为本实用新型防护箱半剖结构示意图；

图4为本实用新型防护箱局部剖结构示意图；

图5为本实用新型仰视立体结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、防护箱；2、出水口；3、脚座；4、进料口；5、箱盖；6、电机；7、密封罩；8、U型固定块；9、连接块；10、支撑柱；11、扇叶；12、电加热丝；13、漂洗筒；14、网筒；15、驱动电机；16、第一皮带轮；17、第一皮带；18、固定柱；19、转动杆；20、第二皮带轮；21、；22、第二皮带；23、第三皮带轮；24、叶轮；25、第一连接口；26、第二连接口；27、转动筒；28、固定筒；29、第三连接口；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种化工原料漂洗装置，包括防护箱1，防护箱1下端面固定连接有脚座3，防护箱1右端面内部设置有出水口2，防护箱1后端面上边缘处固定连接有U型固定块8，U型固定块8内腔通过转轴转动连接有连接块9，连接块9远离U型固定块8一端固定连接有箱盖5，箱盖5下端面固定连接有密封罩7，箱盖5上端面固定连接有电机6，防护箱1内腔底部固定连接有支撑柱10，支撑柱10上端面固定连接有漂洗筒13，漂洗筒13内腔设置有网筒14。

本实施例中，防护箱1内腔底部分别固定连接有驱动电机15与固定筒28，驱动电机15通过输出轴固定连接有第一皮带轮16，第一皮带轮16通过第一皮带17传动连接有第二皮带轮20。人员将化工原料通过进料口4投入漂洗筒13内腔中，然后再利用第三连接口29连通外部排水管将漂洗水源排入漂洗筒13内腔中，并且再通过启动驱动电机15转动第一皮带轮16传动第一皮带17带动第二皮带轮20，再使第二皮带轮20转动转动杆19传动转动筒27带动搅拌块对化工原料与漂洗水源进行快速搅动，然后再利用第二皮带轮20配合第二皮带22传动第三皮带轮23转动叶轮24，再使叶轮24在转动过程中，使第一连接口25通过水管配合第二连接口26将水从漂洗筒13内腔进行快速抽出，然后再通过出水口2进行排出，从而解决了现有化工原料漂洗装置不便对化工原料与漂洗水源进行快速搅动漂洗的麻烦。

本实施例中，防护箱1内腔底部固定连接有固定柱18，固定柱18外部通过轴承转动连接有转动杆19，转动杆19外部固定连接有第二皮带轮20，转动杆19上端面固定连接有转动筒27，转动筒27外部均匀固定连接有搅拌块。

本实施例中，固定筒28上端面通过转轴转动连接有第三皮带轮23，固定筒28内腔通过转轴转动连接有叶轮24，固定筒28外部设置有第一连接口25，漂洗筒13下端面设置有第二连接口26，第二连接口26通过水管连通第一连接口25。在对化工原料漂洗完成后，通过启动电机6转动扇叶11，使扇叶11通过进料口4往漂洗筒13内进行吹风，并且再通过打开电加热丝12，且使电加热丝12对风进行加热，从而便于对漂洗筒13内腔中的化工原料进行快速烘干，然后人员通过握住箱盖5打开进料口4进行取出网筒14内腔中的烘干好的化工原料，避免了现有化工原料漂洗装置不便对漂洗完成的化工原料进行快速烘干处理，导致化工原料在漂洗完成后无法进行收取使用的麻烦。

本实施例中，第三皮带轮23通过第二皮带22传动连接有第二皮带轮20，漂洗筒13左端面设置有第三连接口29，第三连接口29连通外部排水管。

本实施例中，电机6通过输出轴固定连接有扇叶11，密封罩7内腔底部设置有电加热丝12，密封罩7内腔固定连接有防护网板，防护箱1内腔上端设置有进料口4。

使用时：人员将化工原料通过进料口4投入漂洗筒13内腔中，然后再利用第三连接口29连通外部排水管将漂洗水源排入漂洗筒13内腔中，并且再通过启动驱动电机15转动第一皮带轮16传动第一皮带17带动第二皮带轮20，再使第二皮带轮20转动转动杆19传动转动筒27带动搅拌块对化工原料与漂洗水源进行快速搅动，然后再利用第二皮带轮20配合第二皮带22传动第三皮带轮23转动叶轮24，再使叶轮24在转动过程中，使第一连接口25通过水管配合第二连接口26将水从漂洗筒13内腔进行快速抽出，然后再通过出水口2进行排出，而在对化工原料漂洗完成后，通过启动电机6转动扇叶11，使扇叶11通过进料口4往漂洗筒13内进行吹风，并且再通过打开电加热丝12，且使电加热丝12对风进行加热，从而便于对漂洗筒13内腔中的化工原料进行快速烘干，然后人员通过握住箱盖5打开进料口4进行取出网筒14内腔中的烘干好的化工原料，避免了现有化工原料漂洗装置不便对漂洗完成的化工原料进行快速烘干处理，导致化工原料在漂洗完成后无法进行收取使用的麻烦。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工原料漂洗装置，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)下端面固定连接有脚座(3)，所述防护箱(1)右端面内部设置有出水口(2)，所述防护箱(1)后端面上边缘处固定连接有U型固定块(8)，所述U型固定块(8)内腔通过转轴转动连接有连接块(9)，所述连接块(9)远离U型固定块(8)一端固定连接有箱盖(5)，所述箱盖(5)下端面固定连接有密封罩(7)，所述箱盖(5)上端面固定连接有电机(6)，所述防护箱(1)内腔底部固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)上端面固定连接有漂洗筒(13)，所述漂洗筒(13)内腔设置有网筒(14)。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料漂洗装置，其特征在于：所述防护箱(1)内腔底部分别固定连接有驱动电机(15)与固定筒(28)，所述驱动电机(15)通过输出轴固定连接有第一皮带轮(16)，所述第一皮带轮(16)通过第一皮带(17)传动连接有第二皮带轮(20)。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料漂洗装置，其特征在于：所述防护箱(1)内腔底部固定连接有固定柱(18)，所述固定柱(18)外部通过轴承转动连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)外部固定连接有第二皮带轮(20)，所述转动杆(19)上端面固定连接有转动筒(27)，所述转动筒(27)外部均匀固定连接有搅拌块。

4.根据权利要求2所述的一种化工原料漂洗装置，其特征在于：所述固定筒(28)上端面通过转轴转动连接有第三皮带轮(23)，所述固定筒(28)内腔通过转轴转动连接有叶轮(24)，所述固定筒(28)外部设置有第一连接口(25)，所述漂洗筒(13)下端面设置有第二连接口(26)，所述第二连接口(26)通过水管连通第一连接口(25)。

5.根据权利要求4所述的一种化工原料漂洗装置，其特征在于：所述第三皮带轮(23)通过第二皮带(22)传动连接有第二皮带轮(20)，所述漂洗筒(13)左端面设置有第三连接口(29)，所述第三连接口(29)连通外部排水管。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料漂洗装置，其特征在于：所述电机(6)通过输出轴固定连接有扇叶(11)，所述密封罩(7)内腔底部设置有电加热丝(12)，所述密封罩(7)内腔固定连接有防护网板，所述防护箱(1)内腔上端设置有进料口(4)。

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