CN213102231U - 一种废催化剂回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废催化剂回收装置技术领域，具体地说，涉及一种废催化剂回收再利用装置，包括反应仓，反应仓的一端设置有进料仓，反应仓的内部靠近进料仓处设置有两个辊轴，反应仓的内部位于个辊轴的下方设置有溶解池，溶解池的内部横向设置有升降板，升降板上设置有滤网，升降板的顶部设置有电动推杆，反应仓的内部位于溶解池的一侧设置有混合搅拌机构。该废催化剂回收再利用装置能够将废钒催化剂进行溶解，使得废钒催化剂充分溶解，经过升降板过滤后分别得到滤液和滤渣，滤液通过滤液输送管进入混合搅拌机构内，与硅藻土混合成型好，经过下料管挤出，最后在外界进行晒干或者烘干即可，从而保证废钒催化剂的有效回收。

Description

一种废催化剂回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及废催化剂回收装置技术领域，具体地说，涉及一种废催化剂回收再利用装置。

背景技术

钒催化剂是指钒化合物具有良好的催化性能，即它本身不参与化学反应，但在它的参与下，可加速反应的进行，此种作用叫催化作用，用此类化合物加上载体做成的试剂称为钒催化剂。

在硫酸加工时经常用到钒催化剂，在催化过后会产生很多的杂质，形成较多的废钒催化剂，一般过滤装置很难将钒催化剂进行提取回收，废钒催化剂直接丢弃会造成一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废催化剂回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种废催化剂回收再利用装置，包括反应仓，所述反应仓的一端设置有进料仓，所述反应仓的内部靠近进料仓处设置有两个辊轴，所述反应仓的内部位于个辊轴的下方设置有溶解池，所述溶解池的内部横向设置有升降板，所述升降板上设置有滤网，所述升降板的顶部设置有电动推杆，所述反应仓的内部位于溶解池的一侧设置有混合搅拌机构，所述混合搅拌机构与溶解池之间设置有滤液输送管；所述混合搅拌机构包括混合仓，所述混合仓的顶部开设有加料口，所述加料口的顶部连接有加料管，所述加料管的顶端贯穿反应仓的顶部外壁，所述混合仓的内部横向设置有搅拌轴，所述混合仓的一端外壁安装有电机，所述电机的输出端与搅拌轴连接，所述搅拌轴的外壁安装有若干搅拌叶片，所述混合仓的顶部靠近滤液输送管处安装有水泵，所述水泵的输入端与滤液输送管连接，所述水泵的输出端与混合仓连接，所述混合仓的底部连接有下料管。

作为优选，所述反应仓的底部安装有若干支脚。

作为优选，所述反应仓靠近溶解池的一侧外壁设置有玻璃观察窗。

作为优选，所述进料仓的底部靠近辊轴处安装有斜板，所述辊轴的表面安装有若干锯齿。

作为优选，所述电动推杆的底座与反应仓的内壁紧密焊接，所述电动推杆的输出端与升降板紧密焊接。

作为优选，所述搅拌叶片呈等间距排列设置。

作为优选，所述下料管上安装有开关阀，所述下料管的顶部内壁安装有泥浆泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该废催化剂回收再利用装置中，通过其中设置的含有硝酸溶液的溶解池能够将废钒催化剂进行溶解，使得废钒催化剂充分溶解，经过升降板过滤后分别得到滤液和滤渣，滤液通过滤液输送管进入混合搅拌机构内，与硅藻土混合成型好，经过下料管挤出，最后在外界进行晒干或者烘干即可，从而保证废钒催化剂的有效回收。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中反应仓的内部结构示意图；

图3为本实用新型中混合搅拌机构的内部结构示意图。

图中各个标号意义为：1、反应仓；11、支脚；12、玻璃观察窗；13、进料仓；131、斜板；14、加料管；2、溶解池；21、升降板；211、滤网；22、电动推杆；3、辊轴；4、混合搅拌机构；41、混合仓；411、加料口；42、搅拌轴；421、搅拌叶片；43、电机；44、下料管；441、开关阀；442、泥浆泵；45、水泵；5、滤液输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种废催化剂回收再利用装置，如图1-图3所示，包括反应仓1，反应仓1的一端设置有进料仓13，用于将废钒催化剂加入，反应仓1的内部靠近进料仓13 处设置有两个辊轴3，用于将废钒催化剂进行粉碎，反应仓1的内部位于个辊轴3的下方设置有溶解池2，溶解池内含有硝酸溶液，溶解池2的内部横向设置有升降板21，升降板 21上设置有滤网211，用于将废渣滤除，升降板21的顶部设置有电动推杆22，用于将升降板21进行带动升降，反应仓1的内部位于溶解池2的一侧设置有混合搅拌机构4，混合搅拌机构4与溶解池2之间设置有滤液输送管5；混合搅拌机构4包括混合仓41，混合仓 41内填充有硅藻土，混合仓41的顶部开设有加料口411，加料口411的顶部连接有加料管14，用于添加硅藻土，加料管14的顶端贯穿反应仓1的顶部外壁，混合仓41的内部横向设置有搅拌轴42，用于将硅藻土与滤液进行混合，混合仓41的一端外壁安装有电机43，电机43的输出端与搅拌轴42连接，搅拌轴42的外壁安装有若干搅拌叶片421，保证充分搅拌，混合仓41的顶部靠近滤液输送管5处安装有水泵45，水泵45的输入端与滤液输送管5连接，水泵45的输出端与混合仓41连接，用于输送滤液，混合仓41的底部连接有下料管44，用于混合后的物料排出至外界。

具体的，反应仓1的底部安装有若干支脚11，用于将反应仓1的底部支撑固定。

本实施例中，反应仓1靠近溶解池2的一侧外壁设置有玻璃观察窗12，用于观察溶解池2内的溶解情况。

进一步的，进料仓13的底部靠近辊轴3处安装有斜板131，便于物料下滑，辊轴3的表面安装有若干锯齿，便于将下落经过的废钒催化剂进行击碎。

进一步的，电动推杆22的底座与反应仓1的内壁紧密焊接，电动推杆22的输出端与升降板21紧密焊接，保证电动推杆22的竖直固定。

进一步的，反应仓1的外壁设置有仓门，便于将反应仓1打开进行清理。

进一步的，搅拌叶片421呈等间距排列设置，保证均匀搅拌。

进一步的，下料管44上安装有开关阀441，下料管44的顶部内壁安装有泥浆泵442，便于将混合仓41内的半固体混合物抽出。

本实施例的废催化剂回收再利用装置在使用时，首先将该装置稳定放置，接着将废钒催化剂从进料仓13倒入反应仓1内，经过辊轴3转动使得大颗粒的废钒催化剂被击碎下落至溶解池2内，溶解池内的硝酸溶液使得废钒催化剂被溶解混合，再通过电动推杆22 工作将升降板21向上升，使得溶液内的滤渣滤除，底部的溶液随着滤液输送管5进入混合搅拌机构4内，再通过加料管14向混合仓41内加入硅藻土，再经过电机43带动搅拌轴42转动，通过搅拌叶片421对混合物搅拌，使其充分混合后形成半固体状混合物，最后通过泥浆泵442抽出并从下料管44底部排出，输送到外界进行晒干或者烘干，即可将废钒催化剂进行回收。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种废催化剂回收再利用装置，包括反应仓(1)，其特征在于：所述反应仓(1)的一端设置有进料仓(13)，所述反应仓(1)的内部靠近进料仓(13)处设置有两个辊轴(3)，所述反应仓(1)的内部位于个辊轴(3)的下方设置有溶解池(2)，所述溶解池(2)的内部横向设置有升降板(21)，所述升降板(21)上设置有滤网(211)，所述升降板(21)的顶部设置有电动推杆(22)，所述反应仓(1)的内部位于溶解池(2)的一侧设置有混合搅拌机构(4)，所述混合搅拌机构(4)与溶解池(2)之间设置有滤液输送管(5)；所述混合搅拌机构(4)包括混合仓(41)，所述混合仓(41)的顶部开设有加料口(411)，所述加料口(411)的顶部连接有加料管(14)，所述加料管(14)的顶端贯穿反应仓(1)的顶部外壁，所述混合仓(41)的内部横向设置有搅拌轴(42)，所述混合仓(41)的一端外壁安装有电机(43)，所述电机(43)的输出端与搅拌轴(42)连接，所述搅拌轴(42)的外壁安装有若干搅拌叶片(421)，所述混合仓(41)的顶部靠近滤液输送管(5)处安装有水泵(45)，所述水泵(45)的输入端与滤液输送管(5)连接，所述水泵(45)的输出端与混合仓(41)连接，所述混合仓(41)的底部连接有下料管(44)。

2.根据权利要求1所述的废催化剂回收再利用装置，其特征在于：所述反应仓(1)的底部安装有若干支脚(11)。

3.根据权利要求1所述的废催化剂回收再利用装置，其特征在于：所述反应仓(1)靠近溶解池(2)的一侧外壁设置有玻璃观察窗(12)。

4.根据权利要求1所述的废催化剂回收再利用装置，其特征在于：所述进料仓(13)的底部靠近辊轴(3)处安装有斜板(131)，所述辊轴(3)的表面安装有若干锯齿。

5.根据权利要求1所述的废催化剂回收再利用装置，其特征在于：所述电动推杆(22)的底座与反应仓(1)的内壁紧密焊接，所述电动推杆(22)的输出端与升降板(21)紧密焊接。

6.根据权利要求1所述的废催化剂回收再利用装置，其特征在于：所述搅拌叶片(421)呈等间距排列设置。

7.根据权利要求1所述的废催化剂回收再利用装置，其特征在于：所述下料管(44)上安装有开关阀(441)，所述下料管(44)的顶部内壁安装有泥浆泵(442)。

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