CN212790776U - 一种环保型制浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保型制浆机，包括搅拌桶、上料机构以及桶盖，其中上料机构包括物料袋放置台、夹板以及牵引组件，在使用时将粉料袋放置在所述物料袋放置台上，两块夹板在圆柱弹簧的作用力下对粉料袋进行夹紧固定，然后将桶盖与所搅拌桶扣合，最后释放所述牵引组件，此时，所述物料袋放置台所受的拉力减少，其在重力作用下顺时针转动进而进行下料从而实现了先将桶盖与搅拌桶扣合之后再进行下料，进而可以将下料过程中产生的扬尘隔绝在搅拌桶内，避免扬尘进入工作环境中污染空气，同时还可以避免工人吸入扬尘对其身体产生危害。

Description

一种环保型制浆机

技术领域

本实用新型涉及建筑工程用辅助设备技术领域，尤其是涉及一种环保型制浆机。

背景技术

制浆机是建筑工程领域必不可少的设备，其用于将干粉料和水进行混合从而制成泥桨。现有技术中在进行上料时，通常是人工直接将粉料倒入搅拌桶内，在此过程中会产生大量的扬尘，工人长期吸入会对其身体产生巨大的危害，而且扬尘进入空气中会污染空气，不够环保。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种环保型制浆机。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种环保型制浆机，包括：

搅拌桶；

上料机构：至少设有一个，其包括：

物料袋放置台：位于所述搅拌桶顶部的进料口处，且一端与进料口处的侧壁转动连接；

夹板：分设于所述物料袋放置台的两侧，且与所述物料袋放置台两侧的挡板通过圆柱弹簧相连接，以对物料袋进行夹持固定；

以及，牵引组件：带动所述物料袋放置台转动以进行下料或复位；

以及，桶盖：与所述搅拌桶扣合。

进一步的，所述夹板与物料袋相接触的一侧固设有爪钉。

进一步的，所述牵引组件包括：

支撑架：位于所述搅拌桶的上方，且与所述物料袋放置台靠近所述搅拌桶中心的一端铰接；

钢绳：一端与所述支撑架固定连接；

连接柱：固设于钢绳的另一端；

定位杆：固设于所述搅拌桶的外侧面，其一端开设有凹槽，所述连接柱插合在所述凹槽内；

定位销：依次贯穿所述定位杆和所述连接柱的侧壁，将所述连接柱锁合在所述凹槽内；

以及，复位弹簧：一端固设于所述凹槽的底部，另一端与所述连接柱固定连接；

通过拉动所述定位销，使得所述连接柱与所述定位杆脱离，以使所述钢绳处于松弛状态，进而释放所述物料袋放置台，使其顺时针转动进行下料。

进一步的，所述牵引组件还包括限位杆，所述限位杆固设于所述搅拌桶的外侧面，且位于所述定位杆的上方，以限制所述连接柱的最大位移。

进一步的，所述上料机构设有三个，且三个所述上料机构沿所述搅拌桶的外圆周方向等间隔分布。

进一步的，所述搅拌桶的上端边缘设置为圆角边。

进一步的，所述桶盖的下端开设有供所述钢绳穿过的缺口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型使用时将粉料袋放置在所述物料袋放置台上，两块夹板在圆柱弹簧的作用力下对粉料袋进行夹紧固定，然后将桶盖与所搅拌桶扣合，最后释放所述牵引组件，此时，所述物料袋放置台所受的拉力减少，其在重力作用下顺时针转动进而进行下料从而实现了先将桶盖与搅拌桶扣合之后再进行下料，进而可以将下料过程中产生的扬尘隔绝在搅拌桶内，避免扬尘进入工作环境中污染空气，较为环保，同时还可以避免工人吸入扬尘对其身体产生危害。

2、本实用新型通过设置爪钉，使用时，爪钉伸入所述粉料袋内，可以对粉料袋起到阻挡作用，防止其随粉料一起落入所述搅拌桶内。

3、本实用新型通过将搅拌桶的上端边缘处设置为圆角边，从而可以便于钢绳顺利滑动，减小摩擦，降低磨损，延长钢绳使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提供的一种环保型制浆机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种环保型制浆机中去除桶盖之后的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种环保型制浆机中去除桶盖和牵引组件之后的俯视图；

图4为本实用新型提供的一种环保型制浆机中夹板与物料袋放置台相配合的前视图；

图5为本实用新型提供的一种环保型制浆机中牵引组件的分解结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种环保型制浆机中定位杆的结构示意图；

图7为图6中沿A-A面的剖视图。

图中数字说明：

1、搅拌桶；2、桶盖；3、物料袋放置台；4、夹板；5、圆柱弹簧；6、支撑架；7、连接柱；8、定位杆；9、复位弹簧；10、定位销；11、钢绳；12、限位杆；13、爪钉；14、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

下面将结合附图对本实用新型一种环保型制浆机做出清楚完整的说明。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种环保型制浆机包括搅拌桶1、上料机构以及桶盖2。其中所述搅拌桶1顶部开设有进料口，所述进料口的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽至少设有一个。所述桶盖2扣合在所述搅拌桶1的上方，其一端与所述搅拌桶1铰接，另一端与所述搅拌桶1卡扣连接。

所述上料机构包括物料袋放置台3、夹板4以及牵引组件。具体的，所述物料袋放置台3的后端与所述安装槽的左侧壁和右侧壁通过转动轴转动连接；其左侧面和右侧面各焊接有一块挡板14，从而使得所述物料袋放置台3呈U型结构。

如图4所示，所述夹板4设有两块，其分设与所述物料袋放置台3的左侧和右侧，且通过圆柱弹簧5与所述挡板14相连接。使用时，将粉料袋放置在所述物料袋放置台3上，两块所述夹板4在所述圆柱弹簧5的作用力下对粉料袋进行夹紧固定，然后将所述桶盖2与所述搅拌桶1扣合，最后释放所述牵引组件，此时，所述物料袋放置台3所受的拉力减少，其在重力作用下顺时针转动进而进行下料。

本实用新型使用时，将粉料袋放置在所述物料袋放置台3上，两块夹板4 在圆柱弹簧5的作用力下对粉料袋进行夹紧固定，然后将桶盖2与所搅拌桶1 扣合，最后释放所述牵引组件，此时，所述物料袋放置台3所受的拉力减少，其在重力作用下顺时针转动进而进行下料从而实现了先将桶盖2与搅拌桶1扣合之后再进行下料，进而可以将下料过程中产生的扬尘隔绝在搅拌桶1内，避免扬尘进入工作环境中污染空气，同时还可以避免工人吸入扬尘对其身体产生危害。

如图6和图7所示，所述牵引组件包括支撑架6、钢绳11、连接柱7、定位杆8、定位销10以及复位弹簧9；其中所述支撑架6设置为U型，其从所述物料袋放置台3的后端环抱所述物料袋放置台3，所述挡板14的外侧面前端焊接有铰接柱，所述支撑架6的前端端部与所述铰接柱铰接。

所述钢绳11的一端固定在所述支撑架6的后端中部，另一端与所述连接柱 7固定连接。

所述定位杆8焊接在所述搅拌桶1的外侧面上，其上端开设有凹槽，所述连接柱7插合在所述凹槽内，所述定位销10水平贯穿所述凹槽和所述连接柱7，从而将所述连接柱7锁合在所述凹槽内。当所述桶盖2与所述搅拌桶1扣合之后，将定位销10拔出，从而使得所述连接柱7与所述凹槽脱离，此时所述钢绳 11处于松弛状态，进而可以释放所述物料袋放置台3，使其在重力作用下顺时针转动进行下料。

所述复位弹簧9的一端固定在所述凹槽的底部，另一端固定在所述连接柱7 的底部，从而可以对连接柱7起到牵引作用，防止下料时所述钢绳11直接滑落至搅拌桶1内。

此外，如图2所示，所述牵引组件还包括限位杆12，所述限位杆12固设在所述搅拌桶1的外侧面，且位于所述定位杆8的上方，所述限位杆12上开设有供所述钢绳11穿过的过孔，且过孔的直径小于所述连接柱7的直径。通过设置限位杆12，从而在释放钢绳11时，可以限制所述连接柱7的最大位移，避免在下料过程中复位弹簧9受力过大导致其失去弹性。

具体的，在本实施例中，如图4所示，所述夹板4与粉料袋相接触的一侧焊接有爪钉13，使用时，所述爪钉13伸入所述粉料袋内，可以对粉料袋起到阻挡作用，防止其随粉料一起落入所述搅拌桶1内。

具体的，在本实施例中，如图2所示，所述上料机构设有三个，三个上料机构沿所述搅拌桶1的圆周方向均匀分布，所述安装槽的个数与所述上料机构一一对应。在此需要说明的是，实际生产过程中可根据所述搅拌桶1的大小增加或减少所述上料机构的数量，且所述物料袋放置台3的载物重量可以根据实际需要设计。

具体的，在本实施例中，如图1所示，所述桶盖2的下端开设有供所述钢绳11穿过的缺口。此外如图2所示，所述搅拌桶1的上端边缘处设置为圆角边，从而可以便于钢绳11顺利滑动，减小摩擦，降低磨损，延长钢绳11的使用寿命。

具体的，在本实施例中，所述定位杆8与所述搅拌桶1的外侧面之间以及所述限位杆12与所述搅拌桶1的外侧面之间均加装有加强筋，从而可以提高所述限位杆12和所述定位杆8的稳定性和承重力。

本实用新型的工作原理：

初始状态下，所述连接柱7插合在所述凹槽内，并通过定位销10锁紧固定，此时，所述钢绳11处于拉紧状态，所述物料袋放置台3处于水平状态。

上料时，将粉料袋放置在所述物料袋放置台3上，所述夹板4在所述圆柱弹簧5的作用力下对所述粉料袋进行夹紧固定，接着扣合所述桶盖2，最后拔出所述定位销10，释放所述连接柱7，此时所述钢绳11处于松弛状态，所述物料袋放置台3所受的拉力减小，其在重力作用下顺时针转动至所述搅拌桶1内部进而进行下料。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

所述对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (7)

1.一种环保型制浆机，其特征在于：包括：

搅拌桶；

上料机构：至少设有一个，其包括：

物料袋放置台：位于所述搅拌桶顶部的进料口处，且一端与进料口处的侧壁转动连接；

夹板：分设于所述物料袋放置台的两侧，且与所述物料袋放置台两侧的挡板通过圆柱弹簧相连接，以对物料袋进行夹持固定；

以及，牵引组件：带动所述物料袋放置台转动以进行下料或复位；

以及，桶盖：与所述搅拌桶扣合。

2.根据权利要求1所述的一种环保型制浆机，其特征在于：所述夹板与物料袋相接触的一侧固设有爪钉。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保型制浆机，其特征在于：所述牵引组件包括：

支撑架：位于所述搅拌桶的上方，且与所述物料袋放置台靠近所述搅拌桶中心的一端铰接；

钢绳：一端与所述支撑架固定连接；

连接柱：固设于钢绳的另一端；

定位杆：固设于所述搅拌桶的外侧面，其一端开设有凹槽，所述连接柱插合在所述凹槽内；

定位销：依次贯穿所述定位杆和所述连接柱的侧壁，将所述连接柱锁合在所述凹槽内；

以及，复位弹簧：一端固设于所述凹槽的底部，另一端与所述连接柱固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种环保型制浆机，其特征在于：所述牵引组件还包括限位杆，所述限位杆固设于所述搅拌桶的外侧面，且位于所述定位杆的上方，以限制所述连接柱的最大位移。

5.根据权利要求4所述的一种环保型制浆机，其特征在于：所述上料机构设有三个，且三个所述上料机构沿所述搅拌桶的外圆周方向等间隔分布。

6.根据权利要求5所述的一种环保型制浆机，其特征在于：所述搅拌桶的上端边缘设置为圆角边。

7.根据权利要求6所述的一种环保型制浆机，其特征在于：所述桶盖的下端开设有供所述钢绳穿过的缺口。

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