CN214526541U - 一种圆柱销生产用自动翻转落料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱销生产用自动翻转落料装置,包括出料箱和外壳,所述外壳的顶部固定连接有导料斗,外壳的一侧设有多个出料滑槽,所述外壳的一侧设有穿孔,穿孔内插接有挡板,外壳的两侧内壁之间固定连接有支撑板,支撑板的底部固定连接有多个连接绳,连接绳的底端固定连接有延长板,延长板的一侧与挡板的一侧固定连接,所述外壳的顶部设有进料口,外壳的两侧内壁之间转动连接有转动轴,转动轴的外表面固定连接有多个翻转扇叶,翻转扇叶与挡板接触。本实用新型可以实现间接下料,于是使得下料更均匀,提升下料的效果,还可以对污水进行集中收集,有利于对工作环境的保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆柱销生产技术领域,尤其涉及一种圆柱销生产用自动翻转落料装置。
背景技术
圆柱销一般用以联接、锁定零件或作装配定位用,也可以作为安全装置的零件,圆柱销通过与销孔过盈配合固定在销孔中,用以固定零件、传递动力,或作为定位件,圆柱销在生产过程中需要使用到自动翻转落料装置进行下料,而现有的自动翻转落料装置不能实现间接下料,满足不了生产需求。
目前,现有的圆柱销生产用自动翻转落料装置,大多存在以下的不足:圆柱销在生成过程中需要翻转下料,但是翻转过程中不能够进行间接下料,导致下料速度过快,影响下料效果,综上,现有的圆柱销生产用自动翻转落料装置大多还不能很好地契合实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种圆柱销生产用自动翻转落料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种圆柱销生产用自动翻转落料装置,包括出料箱和外壳,所述外壳的顶部固定连接有导料斗,外壳的一侧设有多个出料滑槽,所述外壳的一侧设有穿孔,穿孔内插接有挡板,外壳的两侧内壁之间固定连接有支撑板,支撑板的底部固定连接有多个连接绳,连接绳的底端固定连接有延长板,延长板的一侧与挡板的一侧固定连接,所述外壳的顶部设有进料口,外壳的两侧内壁之间转动连接有转动轴,转动轴的外表面固定连接有多个翻转扇叶,翻转扇叶与挡板接触,所述外壳的一侧内壁固定连接有连接杆,连接杆的另一端固定连接有橡胶挡块,橡胶挡块与翻转扇叶接触,外壳的底部设有下料口。
进一步的,所述外壳固定在出料箱的顶部,下料口与出料箱连通,出料箱的底部内壁固定连接有两个滑轨。
进一步的,所述出料箱的底部内壁固定连接有多个弹簧,两个弹簧之间固定连接有放置板,两个放置板之间放置有收集盒。
进一步的,所述出料箱的两侧内壁之间固定连接有限位板,限位板的底部固定连接有多个固定板。
进一步的,两个所述固定板之间转动连接有连接轴,连接轴的一侧套接有扭力弹簧,连接轴的一侧固定连接有转动板,转动板的一侧与收集盒的一侧外壁接触。
进一步的,所述出料滑槽的底部内壁设有多个渗水孔,外壳的一侧固定连接有排水槽。
进一步的,所述放置板的顶部还转动连接有弹力板,放置板的一侧设有滑道,弹力板的另一端在滑道内滑动。
进一步的,所述放置板的两侧分别设有滑孔,滑孔内滑动连接有滑轴,两个滑轴的另一端分别与弹力板的两侧固定连接,且弹力板的一侧与收集盒的一侧外壁接触。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型通过挡板和翻转扇叶的设置,当圆柱销在翻转扇叶上堆积到一定重量时,翻转扇叶开始转动进行下料,同时推动挡板在穿孔内向上移动,从而阻挡住出料滑槽内圆柱销的滑落,进而实现间接下料,于是使得下料更均匀,提升下料的效果。
2.本实用新型通过在出料滑槽内设有渗水孔的设置,在下料时,圆柱销中混杂的污水水从渗水孔流进外壳内,再从排水槽排出,从而对污水进行集中收集,有利于对工作环境的保护。
3.本实用新型通过放置板和弹簧的配合设置能够减缓圆柱销下料的冲击力,以免使得收集盒冲破转动板的束缚滑落出去,从而减少了下料失误的现象发生,提高下料的效率。
4.本实用新型通过弹力板和滑轴的设置,在弹力板的弹性作用下使得滑轴在滑孔内滑动,从而将收集盒推出去,进而方便收集盒的拉出,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种圆柱销生产用自动翻转落料装置实施例1的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种圆柱销生产用自动翻转落料装置实施例1的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种圆柱销生产用自动翻转落料装置实施例1的剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种圆柱销生产用自动翻转落料装置实施例1的A处放大结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种圆柱销生产用自动翻转落料装置实施例2的剖视结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种圆柱销生产用自动翻转落料装置实施例2的B处放大结构示意图。
图中:1、出料箱;2、外壳;3、出料滑槽;4、渗水孔;5、导料斗;6、穿孔;7、翻转扇叶;8、连接杆;9、橡胶挡块;10、挡板;11、连接绳;12、延长板;13、排水槽;14、弹簧;15、放置板;16、收集盒;17、限位板;18、固定板;19、转动板;20、滑轨;21、滑道;22、滑孔;23、弹力板;24、滑轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-图4,一种圆柱销生产用自动翻转落料装置,包括出料箱1和外壳2,外壳2的顶部通过螺栓固定有导料斗5,外壳2的一侧设有多个出料滑槽3,出料滑槽3对圆柱销的滑落进行导向,外壳2的一侧设有穿孔6,穿孔6内插接有挡板10,外壳2的两侧内壁之间通过螺栓固定有支撑板,支撑板的底部粘接有多个连接绳11,连接绳11的底端粘接有延长板12,延长板12的一侧与挡板10的一侧固定连接,外壳2的顶部设有进料口,外壳2的两侧内壁之间转动连接有转动轴,转动轴的外表面焊接有多个翻转扇叶7,翻转扇叶7为弧形结构,翻转扇叶7与挡板10接触,外壳2的一侧内壁通过螺栓固定有连接杆8,连接杆8为橡胶杆,连接杆8的另一端粘接有橡胶挡块9,橡胶挡块9与翻转扇叶7接触,外壳2的底部设有下料口,工作时,圆柱销从出料滑槽3上落下,堆积到翻转扇叶7上的弧形空间内,当翻转扇叶7上的圆柱销堆积到一定重量时,橡胶挡块9此时承受不住翻转扇叶7带来的挤压力,翻转扇叶7开始转动,圆柱销进行下料,翻转扇叶7在转动的同时,其结构上另一个处于推动挡板10下方的扇叶开使挤压推动挡板10,使其在穿孔6内向上移动,短暂的阻挡住出料滑槽3内圆柱销的滑落,从而实现间接下料。
外壳2固定在出料箱1的顶部,下料口与出料箱1连通,出料箱1的底部内壁通过螺栓固定有两个滑轨20,出料箱1的底部内壁通过螺栓固定有多个弹簧14,弹簧14能够减缓圆柱销下料的冲击力,两个弹簧14之间通过螺栓固定有放置板15,两个放置板15之间放置有收集盒16,出料箱1的两侧内壁之间通过螺栓固定有限位板17,限位板17的底部通过螺栓固定有多个固定板18,两个固定板18之间转动连接有连接轴,连接轴的一侧套接有扭力弹簧,连接轴的一侧焊接有转动板19,转动板19对收集盒16的放置进行限位,防止收集盒16冲破转动板9的束缚滑落出去,从而减少了下料失误的现象发生,转动板19的一侧与收集盒16的一侧外壁接触,出料滑槽3的底部内壁设有多个渗水孔4,外壳2的一侧焊接有排水槽13,污水从渗水孔4流入外壳2内,最后,从排水槽12排出,方便对污水的收集处理。
本实施例的工作原理:使用时,首先,加工好的圆柱销和污水落到导料斗5内,然后,圆柱销和污水滑落到出料滑槽3内,污水从渗水孔4流入外壳2内,最后,从排水槽12排出,圆柱销从外壳2的进料口落到翻转扇叶7上,随着圆柱销在翻转扇叶7上的堆积,橡胶挡块9对翻转扇叶7的阻挡力逐渐减小,当翻转扇叶7上的圆柱销堆积到一定重量时,橡胶挡块9不再对翻转扇叶7进行阻挡,翻转扇叶7开始转动,对圆柱销进行下料,圆柱销从出料口落到收集盒16内,同时翻转扇叶7的另一个叶片挤压推动挡板10在穿孔6内向上移动,阻挡住出料滑槽3内圆柱销的滑落,从而实现间接下料,收集盒16内的圆柱销逐渐增多使得弹簧14慢慢地收缩,从而带动收集盒16缓慢地向下移动,当收集盒16收集满时,转动板19失去对收集盒16的束缚,再拉动收集盒16,将收集盒16内的圆柱销导出即可。
实施例2
参照图5-图6,一种圆柱销生产用自动翻转落料装置,还包括放置板15的顶部转动连接有弹力板23,放置板15的一侧设有滑道21,弹力板23的另一端在滑道21内滑动,放置板15的两侧分别设有滑孔22,滑孔22内滑动连接有滑轴24,两个滑轴24的另一端分别与弹力板23的两侧固定连接,在弹力板23的弹性作用下使得滑轴24在滑孔22内滑动,从而将收集盒16的弹出,方便收集盒16的拉出,且弹力板23的一侧与收集盒16的一侧外壁接触。
本实施例的工作原理:使用时,当收集盒16内收集满时,在弹力板23的弹性作用下使得滑轴24在滑孔22内滑动,从而将收集盒16的弹出,方便收集盒16的拉出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
Claims (8)
1.一种圆柱销生产用自动翻转落料装置,包括出料箱(1)和外壳(2),其特征在于,所述外壳(2)的顶部固定连接有导料斗(5),外壳(2)的一侧设有多个出料滑槽(3),所述外壳(2)的一侧设有穿孔(6),穿孔(6)内插接有挡板(10),外壳(2)的两侧内壁之间固定连接有支撑板,支撑板的底部固定连接有多个连接绳(11),连接绳(11)的底端固定连接有延长板(12),延长板(12)的一侧与挡板(10)的一侧固定连接,所述外壳(2)的顶部设有进料口,外壳(2)的两侧内壁之间转动连接有转动轴,转动轴的外表面固定连接有多个翻转扇叶(7),翻转扇叶(7)与挡板(10)接触,所述外壳(2)的一侧内壁固定连接有连接杆(8),连接杆(8)的另一端固定连接有橡胶挡块(9),橡胶挡块(9)与翻转扇叶(7)接触,外壳(2)的底部设有下料口。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱销生产用自动翻转落料装置,其特征在于,所述外壳(2)固定在出料箱(1)的顶部,下料口与出料箱(1)连通,出料箱(1)的底部内壁固定连接有两个滑轨(20)。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱销生产用自动翻转落料装置,其特征在于,所述出料箱(1)的底部内壁固定连接有多个弹簧(14),两个弹簧(14)之间固定连接有放置板(15),两个放置板(15)之间放置有收集盒(16)。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱销生产用自动翻转落料装置,其特征在于,所述出料箱(1)的两侧内壁之间固定连接有限位板(17),限位板(17)的底部固定连接有多个固定板(18)。
5.根据权利要求4所述的一种圆柱销生产用自动翻转落料装置,其特征在于,两个所述固定板(18)之间转动连接有连接轴,连接轴的一侧套接有扭力弹簧,连接轴的一侧固定连接有转动板(19),转动板(19)的一侧与收集盒(16)的一侧外壁接触。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱销生产用自动翻转落料装置,其特征在于,所述出料滑槽(3)的底部内壁设有多个渗水孔(4),外壳(2)的一侧固定连接有排水槽(13)。
7.根据权利要求3所述的一种圆柱销生产用自动翻转落料装置,其特征在于,所述放置板(15)的顶部还转动连接有弹力板(23),放置板(15)的一侧设有滑道(21),弹力板(23)的另一端在滑道(21)内滑动。
8.根据权利要求7所述的一种圆柱销生产用自动翻转落料装置,其特征在于,所述放置板(15)的两侧分别设有滑孔(22),滑孔(22)内滑动连接有滑轴(24),两个滑轴(24)的另一端分别与弹力板(23)的两侧固定连接,且弹力板(23)的一侧与收集盒(16)的一侧外壁接触。
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CN113879863A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-01-04 | 华南农业大学 | 一种甘蔗集堆下料装置及其方法 |
CN115031504A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-09-09 | 湖南金宝来香业有限公司 | 一种高粘接性能的天然香生产工艺 |
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