CN212790604U - 一种烟气脱硫白泥浆液制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于烟气脱硫白泥浆液制备装置，包括白泥储存槽，白泥储存槽内设有格栅滤网和多个喷嘴；白泥储存槽下方一侧连通有白泥浆液溶解池，白泥浆液溶解池内设有搅拌器和第一自吸罐；第一自吸罐依次与调质模块和输送泵相连通，调质模块用于调节白泥浆液的密度，第一自吸罐中的白泥浆液在输送泵的动力作用下通过调质模块进行调质，并从输送泵的出口流出。本实用新型用于把工厂回收的白泥制作成用于烟气脱硫的白泥浆液，制备效果好且可控，过程中可避免白泥遇水形成泥饼，白泥溶解速度提高，且避免白泥直接倒进地坑造成搅拌器的损害风险。

Description

一种烟气脱硫白泥浆液制备装置

技术领域

本实用新型涉及一种白泥浆液制备的技术领域，更具体地说，它涉及一种烟气脱硫白泥浆液制备装置。

背景技术

白泥为造纸厂产生的固废物，其中国内有65％的白泥目前采用填埋的方式进行处理，造成土壤资源的大面积污染破坏，仅有35％在建筑行业及电力行业进行回收利用。白泥在电厂脱硫上的综合利用将大大降低国家土地资源的破坏力度，具有较大的环保意义。

白泥来源于造纸厂碱回收车间白泥回收阶段，制浆黑液经提取、蒸发、浓缩，在减回收炉焙烧得到熔融物，溶于水呈绿液，然后将石灰(CaO)加入绿液中进行苛化反应，得到白色沉淀物，即为白泥。反应方程式为：Na₂CO₃+CaO+H₂O→2NaOH+CaCO₃，分析化验结果显示造纸白泥的主要成分与湿法烟气脱硫中脱硫剂石灰石粉基本一致，可以作为湿法脱硫剂使用。

造纸厂产出白泥一般含水率30％左右，造成白泥粘度较大，不适合箱罐储存与输送。有很少电厂采用白泥脱硫，采用白泥脱硫的电厂一般采用室外堆场存放或者直接将白泥放进地坑制备白泥浆液，以上两种情况存在问题：

1、白泥堆场现场卫生环境差，环境卫生难以把控；

2、白泥主要成分为碳酸钙，且含水率高，遇水容易形成泥饼，用水冲洗溶解慢，堆场存放白泥进行浆液配置周期长；

3、将白泥直接放进地坑制备白泥浆液不能调节和控制白泥浆液密度，甚至有可能损坏地坑内部搅拌设备。

4、设备自动化程度不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫白泥浆液制备装置。本实用新型用于把工厂回收的白泥制作成用于烟气脱硫的白泥浆液，制备效果好且可控，过程中可避免白泥遇水形成泥饼，白泥溶解速度提高，且避免白泥直接倒进地坑造成搅拌器的损害风险。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烟气脱硫白泥浆液制备装置，包括白泥储存槽，所述白泥储存槽内设有格栅滤网，所述格栅滤网上方及白泥储存槽底部均设有多个用于冲洗喷淋并溶解白泥的喷嘴，多个所述喷嘴均与水源输入端相连通；所述白泥储存槽下方一侧连通有白泥浆液溶解池，所述白泥浆液溶解池内设有搅拌器，所述白泥浆液溶解池底部连通有用于抽取白泥浆液的第一自吸罐；所述第一自吸罐依次与调质模块和输送泵相连通，所述调质模块用于调节白泥浆液的密度，所述第一自吸罐中的白泥浆液在输送泵的动力作用下通过所述调质模块进行调质，并从输送泵的出口流出。

进一步地，所述调质模块包括第一调质管，所述第一调质管的一端与所述水源输入端相连通，所述第一调质管的另一端分别与第一自吸罐和输送泵相连通，所述输送泵还连通有第一密度计。

进一步地，所述第一自吸罐连接所述白泥浆液溶解池的管道位于所述搅拌器远离所述白泥储存槽的一侧，所述搅拌器的另一侧还通过循环模块与所述喷嘴相连通。

进一步地，所述循环模块包括依次与白泥浆液溶解池相连通的第二自吸罐和循环泵，所述循环泵连通有第二密度计。

进一步地，所述第二自吸罐和循环泵分别与第二调质管的一端相连通，所述第二调质管的另一端与所述水源输入端相连通。

进一步地，所述循环泵出口通过第一控制阀与所述输送泵的出口相连通。

进一步地，所述第一自吸罐和第二自吸罐均通过第二控制阀与所述白泥浆液溶解池的顶侧连通。

进一步地，所述水源输入端包括滤液水和工艺水，所述滤液水分别与所述喷嘴及所述白泥浆液溶解池相连通，所述工艺水分别与所述喷嘴、第一调质管及第二调质管相连通。

进一步地，所述工艺水连通有冲洗软管，所述冲洗软管用于人工冲洗所述白泥储存槽，所述输送泵的出口还与所述工艺水相连通。

进一步地，所述白泥储存槽底部与所述白泥浆液溶解池的连通处设有挡板，所述白泥储存槽的开口处一面设有围堰，其余三面设有挡墙，且所述白泥储存槽的顶部设有防雨棚。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型将白泥溶解细分两步：第一步，采用带槽的格栅滤网使白泥在白泥储存槽初步溶解；第二步，白泥通过初步溶解后，直接进入白泥浆液溶解池进行搅拌而彻底溶解。白泥储存槽底部布置冲洗喷淋喷嘴，避免了上部冲洗喷淋导致白泥遇水出现粘结、板结，加大冲洗溶解难度，白泥溶解速度提高，且避免白泥直接倒进地坑造成搅拌器的损害风险。

2、本装置还可通过调质模块进行进一步地调节白泥浆液密度，以适应不同地输出应用，而且各管道等布置更为合理，当检测到密度出现差异时，随时可进行密度的重新调整，制备出更好效果的白泥浆液。

3、本装置中设有循环模块，以保证白泥浆液在储藏或溶解过程中不易堆结，以及随时可对白泥浆液的密度进行监控，以方便提前对调质模块进行控制，提高密度调节的准确性和完全性。

4、水源的输入除了正常引用工艺水或冷却用水外，可利用白泥制造过程中产生的滤液水同步作为水源输入该装置，进一步获得更多的白泥，围堰、挡墙和防雨棚的设置则可有效保护待加工的白泥，并避免白泥堆场现场卫生环境差、环境卫生难以把控的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种烟气脱硫白泥浆液制备装置的结构示意图。

图中：1-白泥储存槽，2-挡板，3-格栅滤网，4-喷嘴，5-白泥浆液溶解池，6-搅拌器，7-第一自吸罐，8-调质模块，81-第一调质管，82-第一密度计，9-输送泵，10-循环模块，101-第二自吸罐，102-循环泵，103-第二密度计，104-第二调质管，11-第一控制阀，12-第二控制阀，13-滤液水，14-工艺水，15-冲洗软管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。

如图1所示，一种烟气脱硫白泥浆液制备装置，包括白泥储存槽1，白泥储存槽1内设有格栅滤网3，格栅一般由一组平行的栅条组成，斜置于进口处，其倾斜角度为60°-80°。格栅滤网3上方及白泥储存槽1底部均设有多个用于冲洗喷淋并溶解白泥的喷嘴4，多个喷嘴4均与水源输入端相连通；白泥储存槽1下方一侧连通有白泥浆液溶解池5，白泥浆液溶解池5内设有搅拌器6。本实用新型将白泥溶解细分两步：第一步，采用带槽的格栅滤网3使白泥在白泥储存槽1中初步溶解，此时，部分喷嘴4在格栅滤网3表面和上方对白泥进行冲洗喷淋，使其快速溶解而通过格栅滤网3落入白泥储存槽1中，即使在格栅滤网3表面结块也容易清理，或被喷嘴4的冲击力打散；第二步，白泥通过初步溶解后，直接进入白泥浆液溶解池5进行搅拌而彻底溶解。在进入白泥浆液溶解池5前，白泥储存槽底部也布置有部分冲洗喷淋的喷嘴4，避免了上部冲洗喷淋导致白泥遇水出现粘结、板结，加大冲洗溶解难度的问题，白泥溶解速度提高，且避免白泥直接倒进地坑造成搅拌器6的损害风险。

白泥浆液溶解池5底部连通有用于抽取白泥浆液的第一自吸罐7；第一自吸罐7依次与调质模块8和输送泵9相连通，调质模块8用于调节白泥浆液的密度，第一自吸罐7中的白泥浆液在输送泵9的动力作用下通过调质模块8进行调质，并从输送泵9的出口流出。白泥浆液初步制备完成后，可通过输送泵9与脱硫吸收塔或者白泥浆液箱进行连通，以进行脱硫系统脱硫或者储存后备用。而输送过程中，需经由调质模块8进行调质，以使其出料的密度更适用于脱硫系统的脱硫。

在本实施例中，调质模块8包括第一调质管81，第一调质管81的一端与水源输入端相连通，第一调质管81的另一端分别与第一自吸罐7和输送泵9相连通，输送泵9还连通有第一密度计82。本装置利用第一调质管81引出水源输入端的冷却水，根据第一密度计82的实施监测，对即将输出的白泥浆液进行调质处理，主要是以水混合进行冷却和密度的调整。

在本实施例中，第一自吸罐7连接白泥浆液溶解池5的管道位于搅拌器6远离白泥储存槽1的一侧，搅拌器6的另一侧还通过循环模块10与喷嘴4相连通。合理地安排管道的设置，本装置可使白泥浆液必须经过搅拌器6的搅拌混合，才被第一自吸罐7抽取和利用，保证其输出质量，减轻后续调质处理的负荷。而未经过搅拌混合的白泥浆液，可能容易堆积而出现粘结、板结，需要增设循环模块10来使白泥浆液不断循环运动。循环模块10包括依次与白泥浆液溶解池5相连通的第二自吸罐101和循环泵102，循环泵102连通有第二密度计103。本装置利用第二自吸罐101和循环泵102的作用把堆积在搅拌器6前的白泥浆液抽取出来，利用第二密度计103进行监测，以方便提前对调质模块8进行控制，提高密度调节的准确性和完全性。第二自吸罐101和循环泵102分别与第二调质管104的一端相连通，第二调质管104的另一端与水源输入端相连通。而后经过加水等重新调质，重新降低白泥浆液密度，经由喷嘴4重新进入白泥储存槽1和白泥浆液溶解池5，以形成循环；也可以是作为预调质，为调质模块8提供参考数据。循环泵102出口通过第一控制阀11与输送泵9的出口相连通。若输送泵9处出现故障，或者调质模块8不能及时调整密度时，也可以直接通过该循环模块10的类似装置结构，同样能作为白泥浆液的输出装备。另外，也可以是为了加大输出流量，开启第一控制阀11，使循环模块10转化为与调质模块8类似的结构，共同运作，提供优质白泥浆液。

在本实施例中，第一自吸罐7和第二自吸罐101以及循环模块10和调质模块8的类似结构，均可以设置为多个，第一自吸罐7和第二自吸罐101均通过第二控制阀12与白泥浆液溶解池5的顶侧连通。这是为了随时能释放第一自吸罐7和第二自吸罐101中存储或残留的白泥浆液，避免其堆积结块。自吸罐的原理即设置一具有自吸功能的泵，以使白泥浆液在泵的真空作用下抽取至罐体中。

在本实施例中，水源输入端包括滤液水13和工艺水14，滤液水13分别与喷嘴4及白泥浆液溶解池5相连通，工艺水14分别与喷嘴4、第一调质管81及第二调质管104相连通。水源的输入除了正常引用工艺水14或冷却用水外，可利用白泥制造过程中产生的滤液水13同步作为水源输入该装置，进一步获得更多的白泥。但滤液水13中因为可能含有白泥，因此，调质等功能为了能更好地实现远程控制的准确性，主要还是利用相对纯净的工艺水14作为稀释白泥的水源。工艺水14连通有冲洗软管15，冲洗软管15用于人工冲洗白泥储存槽1，输送泵9的出口还与工艺水14相连通。工艺水14还可用于直接供应冲洗软管15的冲洗，对设备附近进行清洁，以及有些难以溶解和结块的白泥，可人工冲洗破碎。而工艺水14与输送泵9的出口的连通，是可及时对输出的白泥进行稀释，尤其是停止供应后，逐渐关闭输送泵9而用工艺水14进行冲洗。

在本实施例中，白泥储存槽1底部与白泥浆液溶解池5的连通处设有挡板2，白泥储存槽1的开口处一面设有围堰，其余三面设有挡墙，且白泥储存槽1的顶部设有防雨棚。挡板2作用是阻挡最底部的喷嘴4直接把未溶解的白泥冲击到白泥浆液溶解池5内，而且进入白泥浆液溶解池5内的是出于中层质量较好的白泥浆液。铲车等运送至此处，从围堰处自卸，挡墙和防雨棚可有效保护待加工的白泥，并避免白泥堆场现场卫生环境差、环境卫生难以把控的问题。

制备白泥浆液的溶解、输送、储存均通过DCS系统进行操作、控制，DCS系统即集散控制系统，是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。各阀门和管路的控制均可与DCS系统信号连接，且该控制系统输送、存储方式灵活，控制远程开关相应电动阀门即可实现将白泥浆液送至脱硫吸收塔进行脱硫系统脱硫，或者送至白泥浆液箱进行储存后备用。本技术方案生产运行期间不需现场人为参与，只需远程对系统设备进行操作、调整，设备自动化程度高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种烟气脱硫白泥浆液制备装置，其特征在于，包括白泥储存槽(1)，所述白泥储存槽(1)内设有格栅滤网(3)，所述格栅滤网(3)上方及白泥储存槽(1)底部均设有多个用于冲洗喷淋并溶解白泥的喷嘴(4)，多个所述喷嘴(4)均与水源输入端相连通；所述白泥储存槽(1)下方一侧连通有白泥浆液溶解池(5)，所述白泥浆液溶解池(5)内设有搅拌器(6)，所述白泥浆液溶解池(5)底部连通有用于抽取白泥浆液的第一自吸罐(7)；所述第一自吸罐(7)依次与调质模块(8)和输送泵(9)相连通，所述调质模块(8)用于调节白泥浆液的密度，所述第一自吸罐(7)中的白泥浆液在输送泵(9)的动力作用下通过所述调质模块(8)进行调质，并从输送泵(9)的出口流出。

2.如权利要求1所述烟气脱硫白泥浆液制备装置，其特征在于，所述调质模块(8)包括第一调质管(81)，所述第一调质管(81)的一端与所述水源输入端相连通，所述第一调质管(81)的另一端分别与第一自吸罐(7)和输送泵(9)相连通，所述输送泵(9)还连通有第一密度计(82)。

3.如权利要求2所述烟气脱硫白泥浆液制备装置，其特征在于，所述第一自吸罐(7)连接所述白泥浆液溶解池(5)的管道位于所述搅拌器(6)远离所述白泥储存槽(1)的一侧，所述搅拌器(6)的另一侧还通过循环模块(10)与所述喷嘴(4)相连通。

4.如权利要求3所述烟气脱硫白泥浆液制备装置，其特征在于，所述循环模块(10)包括依次与白泥浆液溶解池(5)相连通的第二自吸罐(101)和循环泵(102)，所述循环泵(102)连通有第二密度计(103)。

5.如权利要求4所述烟气脱硫白泥浆液制备装置，其特征在于，所述第二自吸罐(101)和循环泵(102)分别与第二调质管(104)的一端相连通，所述第二调质管(104)的另一端与所述水源输入端相连通。

6.如权利要求5所述烟气脱硫白泥浆液制备装置，其特征在于，所述循环泵(102)出口通过第一控制阀(11)与所述输送泵(9)的出口相连通。

7.如权利要求4所述烟气脱硫白泥浆液制备装置，其特征在于，所述第一自吸罐(7)和第二自吸罐(101)均通过第二控制阀(12)与所述白泥浆液溶解池(5)的顶侧连通。

8.如权利要求6所述烟气脱硫白泥浆液制备装置，其特征在于，所述水源输入端包括滤液水(13)和工艺水(14)，所述滤液水(13)分别与所述喷嘴(4)及所述白泥浆液溶解池(5)相连通，所述工艺水(14)分别与所述喷嘴(4)、第一调质管(81)及第二调质管(104)相连通。

9.如权利要求8所述烟气脱硫白泥浆液制备装置，其特征在于，所述工艺水(14)连通有冲洗软管(15)，所述冲洗软管(15)用于人工冲洗所述白泥储存槽(1)，所述输送泵(9)的出口还与所述工艺水(14)相连通。

10.如权利要求1所述烟气脱硫白泥浆液制备装置，其特征在于，所述白泥储存槽(1)底部与所述白泥浆液溶解池(5)的连通处设有挡板(2)，所述白泥储存槽(1)的开口处一面设有围堰，其余三面设有挡墙，且所述白泥储存槽(1)的顶部设有防雨棚。

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