CN212790447U - 一种焚烧废气塔废气净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焚烧废气塔废气净化处理装置，该装置包括换热箱、除尘塔、脱硫塔和脱硝塔，换热箱、除尘塔、脱硫塔和脱硝塔通过管道依次固定连接；换热箱内部固定有进气管；换热箱后部一侧的上方固定有出水管，换热箱后部一侧的下方固定有进水管；换热箱后部一侧的中间位置固定有水箱；水箱的上方安装有水泵一，水箱外部一侧的上方固定有注水管。本实用新型通过换热箱中各部件的配合使用，对废气降温冷却，防止高温废气对装置造成损害；通过除尘塔中个部件的配合使用，将废气中的灰尘清洁过滤，防止灰尘过多堵塞管道；通过脱硫塔、脱硝塔的配合使用，可以将废气中硫硝气体除去，废气净化程度高，保护环境。

Description

一种焚烧废气塔废气净化处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气治理技术领域，具体是一种焚烧废气塔废气净化处理装置。

背景技术

随着现代工业的高速发展，同时也产生大量烟尘废气，烟尘废气中含有多种有害颗粒和有毒气体，直接排放对环境造成极大的污染，如燃煤锅炉以及各种燃煤工业窑炉、化工废渣焚烧炉所排放的烟尘废气中含有硫氧化物、氮氧化物、粉尘和二恶英等有害成分，这些有害成分已成为当今导致空气污染的主要污染物之一，其所形成的酸雨已成为危害建筑物、各种植物以及人类健康的主要杀手。

现有的一些废气净化装置大多为单循环式净化，净化不够彻底，同时焚烧会产生大量高温气体，若不加处理，会对净化设备造成损害。因而需要一种能够对焚烧废气降温冷却、保护装置，同时废气净化较为彻底的焚烧废气塔废气净化处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焚烧废气塔废气净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焚烧废气塔废气净化处理装置，包括换热箱、除尘塔、脱硫塔和脱硝塔，所述换热箱、除尘塔、脱硫塔和脱硝塔通过管道依次固定连接；所述换热箱内部固定有进气管；所述换热箱后部一侧的上方固定有出水管，所述换热箱后部一侧的下方固定有进水管；所述换热箱后部一侧的中间位置固定有水箱；所述水箱的上方安装有水泵一，所述水箱外部一侧的上方固定有注水管；所述水箱外部一侧的中间位置安装有制冷器，所述水箱内部一侧的中间位置固定有制冷板，所述制冷板通过管道与制冷器固定连接；

所述除尘塔外部一侧的下方固定有除尘塔进气管，所述除尘塔进气管与进气管的一端固定连接，所述除尘塔内部的底部开设有水槽一，所述除尘塔外部一侧的下方安装有水泵三，所述水泵三的进水管插入水槽一中；所述除尘塔内部的中间位置固定有滤尘网，所述除尘塔内部靠近滤尘网的上方通过支架转动连接有转轴，所述转轴外部套接固定有锥齿轮一，所述转轴的一端固定有毛刷；所述除尘塔外部一侧的中间位置安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合传动；所述除尘塔内部靠近支架的上方固定有喷排一，所述喷排一的底部固定有多个喷头一；所述除尘塔外部一侧的上方安装有水泵二，所述水泵二的出水口与喷排一的一端固定连接；所述除尘塔的顶部固定有除尘塔出气管。

作为本实用新型进一步的方案：所述脱硫塔的顶部固定有脱硫塔进气管，所述脱硫塔进气管与除尘塔出气管通过管道固定连接；所述脱硫塔进气管上安装有控制阀一；所述脱硫塔内部的中间位置固定有气管，所述气管底部的中间位置固定有气排，所述气排内壁上开设有若干气孔；所述脱硫塔内壁一侧的中间位置安装有空气检测器一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脱硫塔外部一侧的上方固定有氨气注入管，所述氨气注入管上安装有单向阀；所述脱硫塔外部一侧的中间位置安装有气泵一，所述气泵一的出气口与气管的一端固定连接；所述脱硫塔外部一侧的下方安装有气泵二，所述气泵二的进气管插入脱硫塔内部，且进气管上安装有控制阀二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脱硝塔外部一侧的下方固定有脱硝塔进气管，所述脱硝塔进气管的一端与气泵二出气管的一端固定连接；所述脱硝塔内部固定有多个石灰石溶液驻留网，所述脱硝塔内部的上方固定有喷排二，所述喷排二的底部固定有多个喷头二；所述脱硝塔内壁一侧的上方安装有空气检测器二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脱硝塔外部远离脱硝塔进气管一侧的上方安装有水泵四，所述水泵四出水管的一端与喷排二的一端固定连接；所述脱硝塔外部靠近水泵四一侧的下方安装有水泵五，所述脱硝塔内部的底部开设有水槽二，所述水泵五进水管的一端插入水槽二中；所述脱硝塔的顶部固定有脱硝塔出气管，所述脱硝塔出气管上安装有控制阀三。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵一的进水口与出水管的一端固定连接，所述水泵一的出水口通过管道与水箱固定连接；所述进水管的一端与水箱的底部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述毛刷设置于滤尘网的上方。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、通过换热箱中各部件的配合使用，对废气降温冷却，防止高温废气对装置造成损害；

2、通过除尘塔中个部件的配合使用，将废气中的灰尘清洁过滤，防止灰尘过多堵塞管道；

3、通过脱硫塔、脱硝塔的配合使用，可以将废气中硫硝气体除去，废气净化程度高，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中换热箱的结构示意图。

图3为本实用新型中除尘塔的结构示意图。

图4为除尘塔中A处的放大示意图。

图5为本实用新型中脱硫塔的结构示意图。

图6为本实用新型中脱硝塔的结构示意图。

附图标记注释：1-换热箱、2-除尘塔、3-脱硫塔、4-脱硝塔、11-进气管、 12-出水管、13-水泵一、14-水箱、15-注水管、16-制冷器、17-制冷板、18- 进水管、21-除尘塔进气管、22-滤尘网、23-毛刷、24-支架、25-喷排一、26- 喷头一、27-除尘塔出气管、28-水泵二、29-驱动电机、210-水泵三、211-水槽一、212-锥齿轮一、213-转轴、214-锥齿轮二、31-气排、32-空气检测器一、33-气管、34-控制阀一、35-脱硫塔进气管、36-氨气注入管、37-气泵一、38-气泵二、39-控制阀二、41-脱硝塔进气管、42-石灰石溶液驻留网、43-喷排二、44-空气检测器二、45-脱硝塔出气管、46-控制阀三、47-水泵四、48- 喷头二、49-水泵五、410-水槽二。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种焚烧废气塔废气净化处理装置，包括换热箱1、除尘塔2、脱硫塔3和脱硝塔4，所述换热箱1、除尘塔2、脱硫塔3和脱硝塔4通过管道依次固定连接；所述换热箱1内部固定有进气管11；所述换热箱1后部一侧的上方固定有出水管12，所述换热箱1后部一侧的下方固定有进水管18；所述换热箱1后部一侧的中间位置固定有水箱14；所述水箱14的上方安装有水泵一13，所述水泵一13的进水口与出水管12的一端固定连接，所述水泵一13的出水口通过管道与水箱14固定连接；所述进水管18的一端与水箱14的底部固定连接；所述水箱14外部一侧的上方固定有注水管15；所述水箱14外部一侧的中间位置安装有制冷器16，所述水箱14内部一侧的中间位置固定有制冷板17，所述制冷板17通过管道与制冷器16固定连接；

所述除尘塔2外部一侧的下方固定有除尘塔进气管21，所述除尘塔进气管21与进气管11的一端固定连接，所述除尘塔2内部的底部开设有水槽一 211，所述除尘塔2外部一侧的下方安装有水泵三210，所述水泵三210的进水管插入水槽一211中；所述除尘塔2内部的中间位置固定有滤尘网22，所述除尘塔2内部靠近滤尘网22的上方通过支架24转动连接有转轴213，所述转轴213外部套接固定有锥齿轮一212，所述转轴213的一端固定有毛刷23，所述毛刷23设置于滤尘网22的上方；所述除尘塔2外部一侧的中间位置安装有驱动电机29，所述驱动电机29输出轴的一端固定有锥齿轮二214，所述锥齿轮二214与锥齿轮一212啮合传动；所述除尘塔2内部靠近支架24的上方固定有喷排一25，所述喷排一25的底部固定有多个喷头一26；所述除尘塔2外部一侧的上方安装有水泵二28，所述水泵二28的出水口与喷排一25 的一端固定连接；所述除尘塔2的顶部固定有除尘塔出气管27；使用时，废气由进气管11进入换热箱1中降温冷却，冷却后的废气流入除尘塔2中，通过滤尘网22过滤废气中的灰尘，启动驱动电机29，转动毛刷23清洗滤尘网 22，同时启动水泵二28，通过喷头一26向下喷水冲洗滤尘网22，污水流入水槽一211中，通过水泵三210向外抽出。

实施例2

请参阅图5～6，在实施例1的基础上，所述脱硫塔3的顶部固定有脱硫塔进气管35，所述脱硫塔进气管35与除尘塔出气管27通过管道固定连接；所述脱硫塔进气管35上安装有控制阀一34；所述脱硫塔3内部的中间位置固定有气管33，所述气管33底部的中间位置固定有气排31，所述气排31内壁上开设有若干气孔；所述脱硫塔3内壁一侧的中间位置安装有空气检测器一 32；所述脱硫塔3外部一侧的上方固定有氨气注入管36，所述氨气注入管36 上安装有单向阀；所述脱硫塔3外部一侧的中间位置安装有气泵一37，所述气泵一37的出气口与气管33的一端固定连接；所述脱硫塔3外部一侧的下方安装有气泵二38，所述气泵二38的进气管插入脱硫塔3内部，且进气管上安装有控制阀二39；

所述脱硝塔4外部一侧的下方固定有脱硝塔进气管41，所述脱硝塔进气管41的一端与气泵二38出气管的一端固定连接；所述脱硝塔4内部固定有多个石灰石溶液驻留网42，所述脱硝塔4内部的上方固定有喷排二43，所述喷排二43的底部固定有多个喷头二48；所述脱硝塔4内壁一侧的上方安装有空气检测器二44；所述脱硝塔4外部远离脱硝塔进气管41一侧的上方安装有水泵四47，所述水泵四47出水管的一端与喷排二43的一端固定连接；所述脱硝塔4外部靠近水泵四47一侧的下方安装有水泵五49，所述脱硝塔4内部的底部开设有水槽二410，所述水泵五49进水管的一端插入水槽二410中；所述脱硝塔4的顶部固定有脱硝塔出气管45，所述脱硝塔出气管45上安装有控制阀三46。

使用时，将除尘后的废气由脱硫塔进气管35导入脱硫塔3中，通过氨气注入管36向脱硫塔3中注入氨气，通过氨气与废气中的硫硝气体的化学反应除去废气中的硫，通过空气检测器一32检测废气中硫含量，达标后，打开控制阀二39，脱硫后的废气由管道流入脱硝塔4中，通过水泵四47将外部石灰石溶液泵入喷排二43中，通过与石灰石溶液驻留网42配合使用，与废气中的硝化物中和反应，完成脱硝。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种焚烧废气塔废气净化处理装置，包括换热箱(1)、除尘塔(2)、脱硫塔(3)和脱硝塔(4)，所述换热箱(1)、除尘塔(2)、脱硫塔(3)和脱硝塔(4)通过管道依次固定连接；其特征在于，所述换热箱(1)内部固定有进气管(11)；所述换热箱(1)后部一侧的上方固定有出水管(12)，所述换热箱(1)后部一侧的下方固定有进水管(18)；所述换热箱(1)后部一侧的中间位置固定有水箱(14)；所述水箱(14)的上方安装有水泵一(13)，所述水箱(14)外部一侧的上方固定有注水管(15)；所述水箱(14)外部一侧的中间位置安装有制冷器(16)，所述水箱(14)内部一侧的中间位置固定有制冷板(17)，所述制冷板(17)通过管道与制冷器(16)固定连接；

所述除尘塔(2)外部一侧的下方固定有除尘塔进气管(21)，所述除尘塔进气管(21)与进气管(11)的一端固定连接，所述除尘塔(2)内部的底部开设有水槽一(211)，所述除尘塔(2)外部一侧的下方安装有水泵三(210)，所述水泵三(210)的进水管插入水槽一(211)中；所述除尘塔(2)内部的中间位置固定有滤尘网(22)，所述除尘塔(2)内部靠近滤尘网(22)的上方通过支架(24)转动连接有转轴(213)，所述转轴(213)外部套接固定有锥齿轮一(212)，所述转轴(213)的一端固定有毛刷(23)；所述除尘塔(2)外部一侧的中间位置安装有驱动电机(29)，所述驱动电机(29)输出轴的一端固定有锥齿轮二(214)，所述锥齿轮二(214)与锥齿轮一(212)啮合传动；所述除尘塔(2)内部靠近支架(24)的上方固定有喷排一(25)，所述喷排一(25)的底部固定有多个喷头一(26)；所述除尘塔(2)外部一侧的上方安装有水泵二(28)，所述水泵二(28)的出水口与喷排一(25)的一端固定连接；所述除尘塔(2)的顶部固定有除尘塔出气管(27)。

2.根据权利要求1所述的焚烧废气塔废气净化处理装置，其特征在于，所述脱硫塔(3)的顶部固定有脱硫塔进气管(35)，所述脱硫塔进气管(35)与除尘塔出气管(27)通过管道固定连接；所述脱硫塔进气管(35)上安装有控制阀一(34)；所述脱硫塔(3)内部的中间位置固定有气管(33)，所述气管(33)底部的中间位置固定有气排(31)，所述气排(31)内壁上开设有若干气孔；所述脱硫塔(3)内壁一侧的中间位置安装有空气检测器一(32)。

3.根据权利要求2所述的焚烧废气塔废气净化处理装置，其特征在于，所述脱硫塔(3)外部一侧的上方固定有氨气注入管(36)，所述氨气注入管(36)上安装有单向阀；所述脱硫塔(3)外部一侧的中间位置安装有气泵一(37)，所述气泵一(37)的出气口与气管(33)的一端固定连接；所述脱硫塔(3)外部一侧的下方安装有气泵二(38)，所述气泵二(38)的进气管插入脱硫塔(3)内部，且进气管上安装有控制阀二(39)。

4.根据权利要求1或3所述的焚烧废气塔废气净化处理装置，其特征在于，所述脱硝塔(4)外部一侧的下方固定有脱硝塔进气管(41)，所述脱硝塔进气管(41)的一端与气泵二(38)出气管的一端固定连接；所述脱硝塔(4)内部固定有多个石灰石溶液驻留网(42)，所述脱硝塔(4)内部的上方固定有喷排二(43)，所述喷排二(43)的底部固定有多个喷头二(48)；所述脱硝塔(4)内壁一侧的上方安装有空气检测器二(44)。

5.根据权利要求4所述的焚烧废气塔废气净化处理装置，其特征在于，所述脱硝塔(4)外部远离脱硝塔进气管(41)一侧的上方安装有水泵四(47)，所述水泵四(47)出水管的一端与喷排二(43)的一端固定连接；所述脱硝塔(4)外部靠近水泵四(47)一侧的下方安装有水泵五(49)，所述脱硝塔(4)内部的底部开设有水槽二(410)，所述水泵五(49)进水管的一端插入水槽二(410)中；所述脱硝塔(4)的顶部固定有脱硝塔出气管(45)，所述脱硝塔出气管(45)上安装有控制阀三(46)。

6.根据权利要求1所述的焚烧废气塔废气净化处理装置，其特征在于，所述水泵一(13)的进水口与出水管(12)的一端固定连接，所述水泵一(13)的出水口通过管道与水箱(14)固定连接；所述进水管(18)的一端与水箱(14)的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的焚烧废气塔废气净化处理装置，其特征在于，所述毛刷(23)设置于滤尘网(22)的上方。

Images