CN212790097U - 一种设置在油井采出口的一体化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种设置在油井采出口的一体化处理装置，其特征在于：由采油装置、采油管、采油输出阀、采油输出管、预处理舱、油液过滤机、油污存储舱、提拉装置、滤油输出管、沉淀箱、过滤提取管和过滤罐组成，油液过滤机设有排污阀和排污管，过滤提取管设有过滤提取泵和过滤输入阀；整个设施的结构思路清晰、操作便捷，全封闭式的滤油体系避免了油液的流失，将过滤工序的整体结构利用一个稳固的地下空间进行操作，清理并过滤掉油液中的颗粒物和杂质，提高了油液质量，过滤后的油液杂质得到集中回收处理，同时保护了作业环境，沉淀过滤和逐层过滤来彻底对油液的纯度进行加工，规范了油井采出口对油液输出的流程，提升油液输出品质。

Description

一种设置在油井采出口的一体化处理装置

技术领域

本实用新型涉及采油设施领域，尤其涉及一种设置在油井采出口的一体化处理装置。

背景技术

油田勘探及采油是现代工业生存和发展不可或缺的战略资源，对保障国家经济和社会发展以及国防安全有着不可估量的作用，如何最大程度的将地下能源采出来转变成经济发展的助力剂则显得尤为重要，这其中的根本就是如何提高油田采收率以及提高油品的品质和利用率；我们以往所采用的方式就是直接将采油口的油液进行采集，然后输送到其他加工设备中进行后续的处理，这样就会使得油液在一定程度上浪费，并且对于采油口周边的户外环境造成一定的污染，而且对于采油口刚刚采集的油液中会夹杂着大量的杂质和颗粒物，如果直接加工，会对加工设备的运转带来诸多不利因素，会缩短加工设施的使用寿命，这就需要对采油口的油液进行初步净化提纯，因此，需要进一步提升采油口位置处的设施结构，以便提升油液的输出质量以及避免浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种设置在油井采出口位置处，用于将采出的油液进行过滤处理，并且将过滤工序的整体结构利用一个稳固的地下空间进行操作，去清理并过滤掉油液中的颗粒物和杂质，提高了油液的质量，还能够将过滤后的油液杂质进行集中回收处理，便于后期维护，同时也用于对作业环境进行保护，再利用沉淀过滤和逐层过滤来彻底对油液的纯度进行加工，更加规范了油井采出口对油液输出的流程和保护，进而避免油液输出时的流失，而且也提升油液输出品质的一体化处理装置。

本实用新型的技术方案为：一种设置在油井采出口的一体化处理装置，其特征在于：由采油装置、采油管、采油输出阀、采油输出管、预处理舱、油液过滤机、油污存储舱、提拉装置、滤油输出管、沉淀箱、过滤提取管和过滤罐组成，所述采油装置位于地面以上，所述采油装置与地面为固定连接，所述采油管位于采油装置一侧并插入地面以下，所述采油管与地面为固定连接，所述采油输出阀位于地面以上的采油管的一侧，所述采油输出阀与采油管为固定连接，所述采油输出管位于采油输出阀的一侧，所述采油输出管与采油输出阀为固定连接，所述预处理舱位于靠近采油管一侧的地面以下，所述预处理舱与地面为固定连接，所述油液过滤机位于预处理舱内侧的底部位置处，所述油液过滤机与预处理舱为固定连接，所述油污存储舱位于预处理舱内侧的底部位置处，所述油污存储舱与预处理舱为活动连接，所述提拉装置位于油污存储舱的正上方位置处，并且所述提拉装置位于地面以上，所述提拉装置与地面为固定连接，并且所述提拉装置利用缆绳与油污存储舱为固定连接，所述滤油输出管位于油液过滤机的另一侧，所述滤油输出管的一端与油液过滤机为固定连接，所述滤油输出管的另一端与沉淀箱为固定连接，所述沉淀箱位于油液过滤机的下一级，并且所述沉淀箱位于地面以上，所述沉淀箱与地面为固定连接，所述沉淀箱上还设有两个沉淀滤网，所述两个沉淀滤网间隔一段距离平行放置于沉淀箱靠近底部的位置处，所述两个沉淀滤网均与沉淀箱为固定连接，所述过滤提取管位于沉淀箱和过滤罐之间，所述过滤提取管的一端与沉淀箱为固定连接，所述过滤提取管的另一端与过滤罐为固定连接，所述过滤罐位于沉淀箱的下一级，所述过滤罐与地面为固定连接，所述过滤罐上还设有过滤输出阀，所述过滤输出阀位于过滤罐底部的中心位置处，所述过滤输出阀与过滤罐为固定连接。

进一步，所述采油输出阀、过滤输出阀均为手轮旋转式球形阀。

进一步，所述油液过滤机为离心分离式杂质过滤设备，并且所述油液过滤机的底部料斗为斜面结构。

进一步，所述油液过滤机上还设有排污阀和排污管，所述排污阀位于油液过滤机底部的最低端位置处的一侧，所述排污阀与油液过滤机为固定连接，所述排污管位于排污阀和油污存储舱之间，所述排污管的一端与排污阀为固定连接，所述排污管的另一端与油污存储舱为活动连接。

再进一步，所述排污阀为手轮旋转式球形阀，所述排污管为伸缩式透明胶皮管。

进一步，所述滤油输出管上还设有沉淀输送泵，所述沉淀输送泵位于地面以上的滤油输出管的中部位置处，所述沉淀输送泵与滤油输出管为固定连接。

再进一步，所述沉淀输送泵为涡轮式液体加压输送泵。

进一步，所述过滤提取管上还设有过滤提取泵和过滤输入阀，所述过滤提取泵和过滤输入阀全部位于过滤提取管的中部，并且所述过滤输入阀位于过滤提取泵和过滤罐之间，所述过滤输入阀与过滤提取泵为固定连接，并且所述过滤提取泵和过滤输入阀均与过滤提取管为固定连接。

再进一步，所述过滤提取泵为离心式液体加压输送泵，所述过滤输入阀为手轮旋转式球形阀。

进一步，所述两个沉淀滤网均为石棉网，所述过滤罐为内附多层纤维网结构的罐体。

本实用新型的有益效果在于：该机构在地面以上的采油管的一侧装有一个采油输出阀，该采油输出阀采用手轮旋转式球形阀，能够进行开合操作，同时也能控制采油管中的油液输出的流量，油井采出口的油液会沿着采油输出管进入预处理舱中的油液过滤机中，该预处理舱被安装在靠近采油管一侧的地面以下，并且油液过滤机被安装在预处理舱内侧的底部位置处，将油液的预处理过滤安排在地下进行，可以节省整体机构的占地面积，并且还能够对于油污进行处理，以免污染地面环境，油液进入油液过滤机中进行初步过滤，该油液过滤机采用离心分离式杂质过滤设备，它能过滤掉油液中的杂质和颗粒物，让油液更加细腻，并且该油液过滤机的底部料斗采用斜面结构设计，过滤掉的油污会沿着油液过滤机的底部斜面结构滑落到最低端位置处，在这里设有一个排污阀和排污管，油污会通过该排污阀并沿着排污管进入到油污存储舱中，该排污管采用伸缩式透明胶皮管，操作人员可以观察油污的排放情况，一旦出现堵塞情况还可以进行应急处理，由于排污管采用胶皮材质，其灵活多变，便于收纳和放出操作，脱离排污管连接后的油污存储舱会在提拉装置的驱动下，利用缆绳将油污存储舱提升到地面上去进行后续处理，并且更换一个新的油污存储舱与排污管连接并重新进行排污；在沉淀箱的底部位置处装有两层沉淀滤网，每个沉淀滤网采用石棉网，能够吸附油液中细微的颗粒物和杂质，对油液起到第二次提纯的作用，过滤罐采用内附多层纤维网结构的罐体，其内部的多层纤维网结构能够对沉淀后的油液进行彻底细化的过滤，用来提高油液的纯度和质量；整个设施的结构思路清晰、操作便捷，全封闭式的滤油体系避免了油液的流失，同时保护了作业环境，整体设置在油井采出口位置处，用于将采出的油液进行过滤处理，并且将过滤工序的整体结构利用一个稳固的地下空间进行操作，去清理并过滤掉油液中的颗粒物和杂质，提高了油液的质量，还能够将过滤后的油液杂质进行集中回收处理，便于后期维护，同时也用于对作业环境进行保护，再利用沉淀过滤和逐层过滤来彻底对油液的纯度进行加工，更加规范了油井采出口对油液输出的流程和保护，提升油液输出品质。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

其中：1、采油装置 2、采油管 3、采油输出阀

4、采油输出管 5、预处理舱 6、油液过滤机

7、排污阀 8、排污管 9、油污存储舱

10、提拉装置 11、滤油输出管 12、沉淀输送泵

13、沉淀箱 14、沉淀滤网 15、过滤提取管

16、过滤提取泵 17、过滤输入阀 18、过滤罐

19、过滤输出阀

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1所示一种设置在油井采出口的一体化处理装置，其特征在于：由采油装置1、采油管2、采油输出阀3、采油输出管4、预处理舱5、油液过滤机6、油污存储舱9、提拉装置10、滤油输出管11、沉淀箱13、过滤提取管15和过滤罐18组成，所述采油装置1位于地面以上，所述采油装置1与地面为固定连接，所述采油管2位于采油装置1一侧并插入地面以下，所述采油管2与地面为固定连接，所述采油输出阀3位于地面以上的采油管2 的一侧，所述采油输出阀3与采油管2为固定连接，所述采油输出管4位于采油输出阀3 的一侧，所述采油输出管4与采油输出阀3为固定连接，所述预处理舱5位于靠近采油管2 一侧的地面以下，所述预处理舱5与地面为固定连接，所述油液过滤机6位于预处理舱5 内侧的底部位置处，所述油液过滤机6与预处理舱5为固定连接，所述油液过滤机6上还设有排污阀7和排污管8，所述排污阀7位于油液过滤机6底部的最低端位置处的一侧，所述排污阀7与油液过滤机6为固定连接，所述排污管8位于排污阀7和油污存储舱9之间，所述排污管8的一端与排污阀7为固定连接，所述排污管8的另一端与油污存储舱9为活动连接，所述油污存储舱9位于预处理舱5内侧的底部位置处，所述油污存储舱9与预处理舱5为活动连接，所述提拉装置10位于油污存储舱9的正上方位置处，并且所述提拉装置10位于地面以上，所述提拉装置10与地面为固定连接，并且所述提拉装置10利用缆绳与油污存储舱9为固定连接，所述滤油输出管11位于油液过滤机6的另一侧，所述滤油输出管11的一端与油液过滤机6为固定连接，所述滤油输出管11的另一端与沉淀箱13为固定连接，所述滤油输出管11上还设有沉淀输送泵12，所述沉淀输送泵12位于地面以上的滤油输出管11的中部位置处，所述沉淀输送泵12与滤油输出管11为固定连接，所述沉淀箱13位于油液过滤机6的下一级，并且所述沉淀箱13位于地面以上，所述沉淀箱13与地面为固定连接，所述沉淀箱13上还设有两个沉淀滤网14，所述两个沉淀滤网14间隔一段距离平行放置于沉淀箱13靠近底部的位置处，所述两个沉淀滤网14均与沉淀箱13为固定连接，所述过滤提取管15位于沉淀箱13和过滤罐18之间，所述过滤提取管15的一端与沉淀箱13为固定连接，所述过滤提取管15的另一端与过滤罐18为固定连接，所述过滤提取管15上还设有过滤提取泵16和过滤输入阀17，所述过滤提取泵16和过滤输入阀17全部位于过滤提取管15的中部，并且所述过滤输入阀17位于过滤提取泵16和过滤罐18之间，所述过滤输入阀17与过滤提取泵16为固定连接，并且所述过滤提取泵16和过滤输入阀17均与过滤提取管15为固定连接，所述过滤罐18位于沉淀箱13的下一级，所述过滤罐18与地面为固定连接，所述过滤罐18上还设有过滤输出阀19，所述过滤输出阀19位于过滤罐18底部的中心位置处，所述过滤输出阀19与过滤罐18为固定连接。所述采油输出阀3、排污阀7、过滤输入阀17和过滤输出阀19均为手轮旋转式球形阀。所述油液过滤机 6为离心分离式杂质过滤设备，并且所述油液过滤机6的底部料斗为斜面结构。所述排污管 8为伸缩式透明胶皮管。所述沉淀输送泵12为涡轮式液体加压输送泵。所述两个沉淀滤网 14均为石棉网。所述过滤提取泵16为离心式液体加压输送泵。所述过滤罐18为内附多层纤维网结构的罐体。

工作方式：该机构主要是由采油装置1、采油管2、采油输出阀3、采油输出管4、预处理舱5、油液过滤机6、油污存储舱9、提拉装置10、滤油输出管11、沉淀箱13、过滤提取管15和过滤罐18组成，在工作的时候，首先，采油装置1将地下采集的油液从采油管2中提取，在地面以上的采油管2的一侧装有一个采油输出阀3，该采油输出阀3采用手轮旋转式球形阀，能够进行开合操作，同时也能控制采油管2中的油液输出的流量；接着，油井采出口的油液会沿着采油输出管4进入预处理舱5中的油液过滤机6中，该预处理舱5 被安装在靠近采油管2一侧的地面以下，并且油液过滤机6被安装在预处理舱5内侧的底部位置处，将油液的预处理过滤安排在地下进行，可以节省整体机构的占地面积，并且还能够对于油污进行处理，以免污染地面环境，油液进入油液过滤机6中进行初步过滤，该油液过滤机6采用离心分离式杂质过滤设备，它能过滤掉油液中的杂质和颗粒物，让油液更加细腻，并且该油液过滤机6的底部料斗采用斜面结构设计，过滤掉的油污会沿着油液过滤机6的底部斜面结构滑落到最低端位置处，在这里设有一个排污阀7和排污管8，该排污阀7采用手轮旋转式球形阀，同样能够控制油污的排放流量，油污会通过该排污阀7并沿着排污管8进入到油污存储舱9中，该排污管8采用伸缩式透明胶皮管，操作人员可以观察油污的排放情况，一旦出现堵塞情况还可以进行应急处理，当油污存储舱9中的油污到达设定的承载量时，操作人员可以关闭排污阀7，并且将排污管8与油污存储舱9分离，由于排污管8采用胶皮材质，其灵活多变，便于收纳和放出操作，脱离排污管8连接后的油污存储舱9会在提拉装置10的驱动下，利用缆绳将油污存储舱9提升到地面上去进行后续处理，并且更换一个新的油污存储舱9利用缆绳和提拉装置10的驱动，将其放到预处理舱5的底部，并放出排污管8与之连接，重新开启排污阀7进行排污；然后，经过油液过滤机6初步过滤后的油液会在沉淀输送泵12的作用下，沿着滤油输出管11进入到沉淀箱 13中，该沉淀输送泵12采用涡轮式液体加压输送泵，能够对经过初步过滤后的油液进行增压，保证了油液的稳定输送，在沉淀箱13的底部位置处装有两层沉淀滤网14，这两层沉淀滤网14之间间隔一段距离平行放置于沉淀箱13靠近底部的位置处，每个沉淀滤网14采用石棉网，能够吸附油液中细微的颗粒物和杂质，对油液起到第二次提纯的作用，在过滤提取泵16的驱动下，经过第二次沉淀提纯的油液沿着过滤提取管15进入到过滤罐18中，其中，过滤提取泵16采用离心式液体加压输送泵，能够对沉淀箱13中的油液进行加压抽送，保证了油液的输送，并且在过滤提取泵16与过滤提取管15的连接位置处装有一个过滤输入阀17，该过滤输入阀17也是采用手轮旋转式球形阀，能够控制开合和截流操作，一旦发现异常情况，可以采取关闭措施，该过滤罐18采用内附多层纤维网结构的罐体，其内部的多层纤维网结构能够对沉淀后的油液进行彻底细化的过滤，用来提高油液的纯度和质量，最后成品油液从过滤罐18底部设有的过滤输出阀19中输出，该过滤输出阀19采用手轮旋转式球形阀，同样能够控制输出量；整个设施的结构思路清晰、操作便捷，全封闭式的滤油体系避免了油液的流失，同时保护了作业环境，整体设置在油井采出口位置处，用于将采出的油液进行过滤处理，并且将过滤工序的整体结构利用一个稳固的地下空间进行操作，去清理并过滤掉油液中的颗粒物和杂质，提高了油液的质量，还能够将过滤后的油液杂质进行集中回收处理，便于后期维护，同时也用于对作业环境进行保护，再利用沉淀过滤和逐层过滤来彻底对油液的纯度进行加工，更加规范了油井采出口对油液输出的流程和保护，提升油液输出品质。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种设置在油井采出口的一体化处理装置，其特征在于：由采油装置、采油管、采油输出阀、采油输出管、预处理舱、油液过滤机、油污存储舱、提拉装置、滤油输出管、沉淀箱、过滤提取管和过滤罐组成，所述采油装置位于地面以上，所述采油装置与地面为固定连接，所述采油管位于采油装置一侧并插入地面以下，所述采油管与地面为固定连接，所述采油输出阀位于地面以上的采油管的一侧，所述采油输出阀与采油管为固定连接，所述采油输出管位于采油输出阀的一侧，所述采油输出管与采油输出阀为固定连接，所述预处理舱位于靠近采油管一侧的地面以下，所述预处理舱与地面为固定连接，所述油液过滤机位于预处理舱内侧的底部位置处，所述油液过滤机与预处理舱为固定连接，所述油污存储舱位于预处理舱内侧的底部位置处，所述油污存储舱与预处理舱为活动连接，所述提拉装置位于油污存储舱的正上方位置处，并且所述提拉装置位于地面以上，所述提拉装置与地面为固定连接，并且所述提拉装置利用缆绳与油污存储舱为固定连接，所述滤油输出管位于油液过滤机的另一侧，所述滤油输出管的一端与油液过滤机为固定连接，所述滤油输出管的另一端与沉淀箱为固定连接，所述沉淀箱位于油液过滤机的下一级，并且所述沉淀箱位于地面以上，所述沉淀箱与地面为固定连接，所述沉淀箱上还设有两个沉淀滤网，所述两个沉淀滤网间隔一段距离平行放置于沉淀箱靠近底部的位置处，所述两个沉淀滤网均与沉淀箱为固定连接，所述过滤提取管位于沉淀箱和过滤罐之间，所述过滤提取管的一端与沉淀箱为固定连接，所述过滤提取管的另一端与过滤罐为固定连接，所述过滤罐位于沉淀箱的下一级，所述过滤罐与地面为固定连接，所述过滤罐上还设有过滤输出阀，所述过滤输出阀位于过滤罐底部的中心位置处，所述过滤输出阀与过滤罐为固定连接。

2.根据权利要求1所述一种设置在油井采出口的一体化处理装置，其特征在于：所述采油输出阀、过滤输出阀均为手轮旋转式球形阀。

3.根据权利要求1所述一种设置在油井采出口的一体化处理装置，其特征在于：所述油液过滤机为离心分离式杂质过滤设备，并且所述油液过滤机的底部料斗为斜面结构。

4.根据权利要求1所述一种设置在油井采出口的一体化处理装置，其特征在于：所述油液过滤机上还设有排污阀和排污管，所述排污阀位于油液过滤机底部的最低端位置处的一侧，所述排污阀与油液过滤机为固定连接，所述排污管位于排污阀和油污存储舱之间，所述排污管的一端与排污阀为固定连接，所述排污管的另一端与油污存储舱为活动连接。

5.根据权利要求4所述一种设置在油井采出口的一体化处理装置，其特征在于：所述排污阀为手轮旋转式球形阀，所述排污管为伸缩式透明胶皮管。

6.根据权利要求1所述一种设置在油井采出口的一体化处理装置，其特征在于：所述滤油输出管上还设有沉淀输送泵，所述沉淀输送泵位于地面以上的滤油输出管的中部位置处，所述沉淀输送泵与滤油输出管为固定连接。

7.根据权利要求6所述一种设置在油井采出口的一体化处理装置，其特征在于：所述沉淀输送泵为涡轮式液体加压输送泵。

8.根据权利要求1所述一种设置在油井采出口的一体化处理装置，其特征在于：所述过滤提取管上还设有过滤提取泵和过滤输入阀，所述过滤提取泵和过滤输入阀全部位于过滤提取管的中部，并且所述过滤输入阀位于过滤提取泵和过滤罐之间，所述过滤输入阀与过滤提取泵为固定连接，并且所述过滤提取泵和过滤输入阀均与过滤提取管为固定连接。

9.根据权利要求8所述一种设置在油井采出口的一体化处理装置，其特征在于：所述过滤提取泵为离心式液体加压输送泵，所述过滤输入阀为手轮旋转式球形阀。

10.根据权利要求1所述一种设置在油井采出口的一体化处理装置，其特征在于：所述两个沉淀滤网均为石棉网，所述过滤罐为内附多层纤维网结构的罐体。

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