CN212789950U - 一种废料和切削油分类收集装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种废料和切削油分类收集装置,包括箱体和翻转料台;所述箱体内设有隔板,隔板将箱体内分为储油腔和放料腔,储油腔底端设有出油口;所述翻转料台一端可转动连接在隔板上,且翻转料台的转轴端连接有旋转气缸,旋转气缸连接在箱体上;所述翻转料台底端设有过滤孔。本实用新型所述的一种废料和切削油分类收集装置,采用带有过滤孔的翻转料台,可在接料时自动对废料和切削油分离,提高效率且在接料时就可对切削油进行控油,避免切削油大量粘附在废料上,节省切削油;采用旋转气缸带动翻转料台旋转进行卸料至废料箱内收集,提高效率,节省人力。

Description

一种废料和切削油分类收集装置
技术领域
本实用新型涉及废料和切削油回收领域,具体涉及一种废料和切削油分类收集装置。
背景技术
螺丝在加工过程中,会使用大量的切削油用于对螺丝加工时的润滑、冷却、防锈以及起到清洗加工工具和部件的作用。螺丝在加工时同时会产生的条状废料。
现有的收集装置是对废料和切削油同时收集,后续再由人工过滤出切削油,分离出废料进行收集,效率低,操作繁琐,且人工过滤仍会产生大量的残余切削油粘附在废料上,造成大量的切削油浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种废料和切削油分类收集装置,可在接料时自动对废料和切削油分离,提高效率且避免切削油大量粘附在废料上,节省切削油。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种废料和切削油分类收集装置,包括箱体和翻转料台;所述箱体内设有隔板,隔板将箱体内分为储油腔和放料腔,储油腔底端设有出油口;所述翻转料台一端可转动连接在隔板上,且翻转料台的转轴端连接有旋转气缸,旋转气缸连接在箱体上;所述翻转料台底端设有过滤孔。
进一步的,所述放料腔一端设有开口,放料腔内放置有废料箱;所述箱体位于放料腔远离储油腔一侧设有挡料板。
进一步的,所述废料箱一端设有把手,另一端连接有铁板;所述箱体上位于铁板一侧连接有电磁铁,电磁铁与铁板相对应设置。
进一步的,所述隔板顶端靠近储油腔一侧连接有挡油块和液位传感器,液位传感器位于挡油块的下方;所述挡油块与翻转料台的底面接触。
进一步的,所述翻转料台的截面呈三角形;所述箱体的截面呈直角梯形。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种废料和切削油分类收集装置,采用带有过滤孔的翻转料台,可在接料时自动对废料和切削油分离,提高效率且在接料时就可对切削油进行控油,避免切削油大量粘附在废料上,节省切削油;采用旋转气缸带动翻转料台旋转进行卸料至废料箱内收集,提高效率,节省人力。
附图说明
图1为本实用新型一种废料和切削油分类收集装置的第一角度视图;
图2为本实用新型一种废料和切削油分类收集装置的第二角度视图;
图3为本实用新型一种废料和切削油分类收集装置的半剖视图;
图中:1、箱体;11、隔板;12、储油腔;13、放料腔;14、出油口;2、翻转料台;21、过滤孔;3、废料箱;31、把手;4、旋转气缸;5、挡料板;6、电磁铁;7、挡油块;8、液位传感器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施列参考图1至图3,一种废料和切削油分类收集装置,包括箱体1和翻转料台2;所述箱体1内设有隔板11,隔板11将箱体1内分为储油腔12和放料腔13,储油腔12底端设有出油口14;所述翻转料台2一端可转动连接在隔板11上,且翻转料台2的转轴端连接有旋转气缸4,旋转气缸4连接在箱体1上;所述翻转料台2底端设有过滤孔21。
进一步的,所述放料腔13一端设有开口,放料腔13内放置有废料箱3;所述箱体1位于放料腔13远离储油腔12一侧设有挡料板5,挡料板5用于阻挡翻转料台2翻转时废料飞出。
所述废料箱3一端设有把手31,另一端连接有铁板;所述箱体1上位于铁板一侧连接有电磁铁6,电磁铁6与铁板相对应设置,电磁铁6用于吸附固定废料箱3,避免废料箱3在工作时移动。
所述隔板11顶端靠近储油腔12一侧连接有挡油块7和液位传感器8,液位传感器8位于挡油块7的下方;所述挡油块7与翻转料台2的底面接触;所述挡油块7用于放置切削油从翻转料台2底面滑落至放料腔13内。
所述翻转料台2的截面呈三角形,用于避免接废料时,废料弹出至放料腔13;所述箱体1的截面呈直角梯形。
工作原理:外部的加工设备的切削油和废料排放至翻转料台2上,切削油经过滤孔21过滤,废料留在翻转料台2上,切削油过滤至储油腔12内进行收集,待储油腔12内装满后,液位传感器8得到信号,由出油口14进行排油。
待外部加工设备加工完成后,等待10-20分钟进行控油,接着旋转气缸4带动翻转料台2旋转,将翻转料台2上的废料倒入废料箱3内进行收集。
待废料箱3装满后,电磁铁6失电不动作,根据把手31拉出废料箱3进行废料取出。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种废料和切削油分类收集装置,其特征在于:包括箱体(1)和翻转料台(2);所述箱体(1)内设有隔板(11),隔板(11)将箱体(1)内分为储油腔(12)和放料腔(13),储油腔(12)底端设有出油口(14);所述翻转料台(2)一端可转动连接在隔板(11)上,且翻转料台(2)的转轴端连接有旋转气缸(4),旋转气缸(4)连接在箱体(1)上;所述翻转料台(2)底端设有过滤孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种废料和切削油分类收集装置,其特征在于:所述放料腔(13)一端设有开口,放料腔(13)内放置有废料箱(3);所述箱体(1)位于放料腔(13)远离储油腔(12)一侧设有挡料板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种废料和切削油分类收集装置,其特征在于:所述废料箱(3)一端设有把手(31),另一端连接有铁板;所述箱体(1)上位于铁板一侧连接有电磁铁(6),电磁铁(6)与铁板相对应设置。
4.根据权利要求3所述的一种废料和切削油分类收集装置,其特征在于:所述隔板(11)顶端靠近储油腔(12)一侧连接有挡油块(7)和液位传感器(8),液位传感器(8)位于挡油块(7)的下方;所述挡油块(7)与翻转料台(2)的底面接触。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种废料和切削油分类收集装置,其特征在于:所述翻转料台(2)的截面呈三角形;所述箱体(1)的截面呈直角梯形。
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