CN212787704U - 具有二次定位机构的切断、穿头、打上止一体机 - Google Patents

Abstract

具有二次定位机构的切断、穿头、打上止一体机，包括拉链带夹拉装置、切断定位装置、切断装置、拉链带夹持输送装置、穿头装置和上止成型装置，在所述拉链带夹持输送装置开始夹持被切断拉链的夹持位的上方设有对定寸孔前端进行前后定位的二次定位机构。本实用新型的有益效果是：由于采用了对定寸孔前端进行前后定位的二次定位机构，所以能够保障拉链带夹持输送装置在拉链上的夹持位相对拉链上端链牙的位置统一固定，由此不但为后续上止成型位的一致性提供保证，而且还有利于保障后续穿头的顺畅性。

Description

具有二次定位机构的切断、穿头、打上止一体机

技术领域

本实用新型涉及拉链制造设备技术领域，具体地说涉及一种具有二次定位机构的切断、穿头、打上止一体机。

背景技术

制造一条拉链，需要经过众多工序，其中包括将连续的半成品拉链带按规格长度在成品拉链上端部处切断成为单条拉链的切断工序；还包括将拉头从拉链上端部处穿入链牙的穿头工序；还包括在链牙的上端部处成型上止的打上止工序。

当下，拉链制造设备的自动化程度、集成化程度都越来越高，于是出现了切断、穿头、打上止一体机，可自动完成切断、穿头、打上止等工序。现有的切断、穿头、打上止一体机的工作方式为：利用拉链下端部的方块，对拉链带进行切断定位；然后，利用切断装置将连续的半成品拉链带切断成为单条拉链；然后，利用拉链带夹持输送装置夹持该单条拉链，并将其输送至穿头装置进行穿头、上止成型装置进行打上止。

因为切断定位是以拉链下端部的方块来进行定位的，所以能够很好保障切断面相对后一条拉链的方块位置的一致性。但由于拉链带来料在定寸孔长度上存在差异性，会导致前一条拉链上端链牙在前后的位置存在差异性，进而导致拉链带夹持输送装置夹持拉链带的夹持位距离拉链上端链牙存在差异性，进而导致上止成型装置在拉链上部打上止的上止位存在差异性，即上止距离上端链牙存在差异性，有远有近，因此，不能保证拉链产品的一致性，也容易产生次品，另外，对于穿头过程的顺畅性也有一定不利影响。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有二次定位机构的切断、穿头、打上止一体机，利用该二次定位机构能够调整统一拉链上端链牙相对拉链带夹持输送装置的位置，从而确保上止距离上端链牙的一致性。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：

具有二次定位机构的切断、穿头、打上止一体机，包括拉链带夹拉装置、切断定位装置、切断装置、拉链带夹持输送装置、穿头装置和上止成型装置，在所述拉链带夹持输送装置开始夹持被切断拉链的夹持位的上方设有对定寸孔前端进行前后定位的二次定位机构。

进一步的，所述二次定位机构包括横向滑块盒、横向气缸、横向滑块、纵向滑块盒、纵向气缸、纵向滑块和定位钩，所述横向滑块盒中设有横向滑槽，所述横向滑块盒上设有所述横向气缸，所述横向气缸的伸缩驱动件与所述横向滑块固接，所述横向滑块位于所述横向滑槽中并相适配，所述横向滑块上固接所述纵向滑块盒，所述纵向滑块盒中设有纵向滑槽，所述纵向滑块盒上设有纵向气缸，所述纵向气缸的伸缩驱动件与所述纵向滑块固接，所述纵向滑块位于所述纵向滑槽中并相适配，所述纵向滑块上设有定位钩。

本实用新型的工作方式是：连续拉链带被拉链带夹拉装置拉进切断装置中，由切断定位装置对拉链的方块进行前后定位，再由切断装置将拉链带最前的一条拉链从拉链带上切断成为单条拉链，再由二次定位机构对定寸孔前端进行前后定位，具体定位方式为：横向气缸驱动横向滑块向后运动，然后纵向气缸驱动纵向滑块向下运动，使得定位钩向下插入定寸孔中，然后横向气缸驱动横向滑块向前运动到位，然后纵向气缸驱动纵向滑块向上运动，使得定位钩向上抽出定寸孔；定位钩促使定寸孔前端向前运动到位后，每次定寸孔前端的前后位置固定，即拉链上端链牙的前后位置固定，那么，拉链上端链牙相对拉链带夹持输送装置的位置就能被调整得统一固定，拉链带夹持输送装置夹持拉链的夹持位相对拉链上端链牙的位置统一固定，则能保证上止距离上端链牙的一致性，还能有助于穿头的顺畅性。

本实用新型的有益效果是：由于采用了对定寸孔前端进行前后定位的二次定位机构，所以能够保障拉链带夹持输送装置在拉链上的夹持位相对拉链上端链牙的位置统一固定，由此不但为后续上止成型位的一致性提供保证，而且还有利于保障后续穿头的顺畅性。

附图说明

图1是连续拉链带的结构示意图；

图2是一条成品拉链的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型中拉链带夹持输送装置、二次定位机构的结构示意图；

图5是本实用新型中二次定位机构的结构示意图；

图6是本实用新型中二次定位机构的另一视角的结构示意图；

图7是本实用新型中二次定位机构的立体分解图。

图中各标号分别是：

1-连续拉链带，2-前一条拉链，3-后一条拉链，4-布带，5-链牙，6-方块，7-胶布，8-定寸孔，9-上止，501-上端链牙，601-拉链的下端部，801-定寸孔的前端，901-拉链的上端部；

11-拉链带夹拉装置，12-切断定位装置，13-切断装置，14-拉链带夹持输送装置，15-穿头装置，16-上止成型装置；

20-二次定位机构，21-横向滑块盒，22-横向气缸，23-横向滑块，24-纵向滑块盒，25-纵向气缸，26-纵向滑块，27-定位钩，28-横向滑槽，29-纵向滑槽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参看图1，为待切断、穿头、打上止的连续拉链带1的结构示意图，包括前一条拉链2、后一条拉链3，每一条拉链上均有布带4、链牙5、方块6、胶布7等组成部分；位于方块6端的部分为拉链的下端部601，另一头即为拉链的上端部901；前一条拉链2与后一条拉链之3间存在定寸孔8。

参看图2，为经切断、穿头、打上止后的一条成品拉链的结构示意图，包括布带4、链牙5、方块6、胶布7、上止9等组成部分，位于上止9端的部分为拉链的上端部901，此处的链牙为上端链牙501，此处为定寸孔的前端801。

参看图3至7，本实用新型的具有二次定位机构的切断、穿头、打上止一体机，包括拉链带夹拉装置11、切断定位装置12、切断装置13、拉链带夹持输送装置14、穿头装置15和上止成型装置16，在拉链带夹持输送装置14上设有对定寸孔的前端801进行前后定位的二次定位机构20，二次定位机构20包括横向滑块盒21、横向气缸22、横向滑块23、纵向滑块盒24、纵向气缸25、纵向滑块26和定位钩27，横向滑块盒21中设有横向滑槽28，横向滑块盒21上设有横向气缸22，横向气缸22的伸缩驱动件与横向滑块23固接，横向滑块23位于横向滑槽28中并相适配，横向滑块23上固接纵向滑块盒24，纵向滑块盒24中设有纵向滑槽29，纵向滑块盒24上设有纵向气缸25，纵向气缸25的伸缩驱动件与纵向滑块26固接，纵向滑块26位于纵向滑槽29中并相适配，纵向滑块26上设有定位钩27。

连续拉链带1被拉链带夹拉装置11拉进切断装置13中，由切断定位装置12对拉链的方块6进行前后定位，再由切断装置13将拉链带最前的一条拉链从拉链带上切断成为单条拉链，再由二次定位机构20对定寸孔的前端801进行前后定位，具体定位方式为：横向气缸22驱动横向滑块23向后运动，然后纵向气缸25驱动纵向滑块26向下运动，使得定位钩27向下插入定寸孔8中，然后横向气缸22驱动横向滑块23向前运动到位，然后纵向气缸25驱动纵向滑块26向上运动，使得定位钩27向上抽出定寸孔8；定位钩27促使定寸孔的前端801向前运动到位后，每次定寸孔的前端801的前后位置固定，即拉链上端链牙501的前后位置固定，那么，拉链上端链牙501相对拉链带夹持输送装置14的位置就能被调整得统一固定，拉链带夹持输送装置14夹持拉链的夹持位相对拉链上端链牙501的位置统一固定，则能保证上止9距离上端链牙501的一致性，还能有助于穿头的顺畅性。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡是依据本实用新型的技术实质对上面实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术的范围内。

Claims (2)

1.具有二次定位机构的切断、穿头、打上止一体机，包括拉链带夹拉装置、切断定位装置、切断装置、拉链带夹持输送装置、穿头装置和上止成型装置，其特征是：在所述拉链带夹持输送装置开始夹持被切断拉链的夹持位的上方设有对定寸孔前端进行前后定位的二次定位机构。

2.根据权利要求1所述的具有二次定位机构的切断、穿头、打上止一体机，其特征是：所述二次定位机构包括横向滑块盒、横向气缸、横向滑块、纵向滑块盒、纵向气缸、纵向滑块和定位钩，所述横向滑块盒中设有横向滑槽，所述横向滑块盒上设有所述横向气缸，所述横向气缸的伸缩驱动件与所述横向滑块固接，所述横向滑块位于所述横向滑槽中并相适配，所述横向滑块上固接所述纵向滑块盒，所述纵向滑块盒中设有纵向滑槽，所述纵向滑块盒上设有纵向气缸，所述纵向气缸的伸缩驱动件与所述纵向滑块固接，所述纵向滑块位于所述纵向滑槽中并相适配，所述纵向滑块上设有定位钩。

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