CN212786097U - 一种用于pcb板的辅助焊接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于PCB板的辅助焊接结构，包括第三底板、避让槽、收缩槽、顶块和弹簧。该用于PCB板的辅助焊接结构，使用时，首先一操作人员拿取电路板放置在第二底板上的第二限位块之间，此时支撑柱对电路板形成支撑，从而电路板被放置在组装座上，然后拿取元器件，并将元器件的针脚插入对应的电路板上的对应焊接孔中，然后拿取固定机构，将第三底板与电路板正对，同时使得避让槽与元器件对应，然后将第三底板向下压，此时电路板对挡块顶块形成挤压，使得顶块收缩进入到收缩槽内，最终电路板与第三底板碰触，此时在弹簧的作用下顶块从收缩槽内弹出，此时电路板被固定在顶块和第三底板之间，元器件被固定在避让槽内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接领域，具体是一种用于PCB板的辅助焊接结构。
背景技术
PCB板一般指印制电路板印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如：因为有集成电路零件装载在电路板上，因而新闻媒体称他为IC板，但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板。
在PCB板的生产过程中通常需要将元器件焊接在PCB板上，但是由于元器件体积较小，在PCB板的焊接过程中无法对其进行较好的固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于PCB板的辅助焊接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于PCB板的辅助焊接结构，包括基板，所述基板的顶面中部固定连接有摆放架，摆放架的两侧对称设有焊接座和组装座，焊接座和组装座上方均设有固定机构，固定机构的内侧设有电路板，固定机构与电路板之间设有元器件，焊接座包括有第一底板、第一限位块、滑轨、滑块、插块和螺纹柄，组装座包括第二底板、支撑柱和第二限位块，固定机构包括第三底板、避让槽、插槽、挡块、收缩槽、顶块、导向杆和弹簧，避让槽开设在第三底板的顶面，插槽开设在第三底板的两侧，插槽与插块对应且适配，挡块对称固定连接在第三底板的另两侧，收缩槽固定连接在挡块的上部外壁上，顶块为梯形，顶块滑动设在收缩槽内，导向杆的一端固定连接在顶块的外壁上，导向杆的另一端穿出收缩槽的槽底，弹簧套设在导向杆外，弹簧的一端与顶块固定连接，弹簧的另一端与收缩槽的槽底固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述电路板设在顶块与第三底板之间，避让槽与元器件对应且适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一底板固定连接在基板的顶面，滑轨对称设在第一底板的两侧，滑轨与基板的顶面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位块固定连接在第一底板的顶面四角，滑块滑动套设在滑轨的外侧，插块固定连接在滑块的顶面一侧，螺纹柄螺纹连接在滑块的顶面另一侧，螺纹柄的一端穿过滑块与滑轨的顶面碰触。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二底板固定连接在基板顶面，第二限位块固定连接在第二底板的顶面四角，支撑柱相互对称固定连接在第二底板的顶面，支撑柱设在第二限位块之间。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位块和第二限位块均与第三底板相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过第二底板、支撑柱、第二限位块、第三底板、避让槽、挡块、收缩槽、顶块、导向杆和弹簧之间的配合使用，使得通过组装座和固定机构可以方便的对电路板和元器件进行组装和固定，通过第一底板、第一限位块、滑轨、滑块、插块、螺纹柄、第三底板和插槽之间的配合使用，使得固定机构可以被固定在焊接座上，从而形成对电路板和元器件的夹持，使得焊接更加方便，通过基板、摆放架、焊接座、组装座和固定机构之间的配合使用，使得可以形成双工位操作，使得焊接与组装固定操作分离，使得操作人员的操作更加简单方便。
附图说明
图1为一种用于PCB板的辅助焊接结构的结构示意图。
图2为一种用于PCB板的辅助焊接结构中焊接座立体图。
图3为一种用于PCB板的辅助焊接结构中组装座立体图。
图4为一种用于PCB板的辅助焊接结构中固定机构立体图。
图5为一种用于PCB板的辅助焊接结构中固定机构剖视图。
图中：1基板、2摆放架、3焊接座、4组装座、5固定机构、6电路板、7元器件、8第一底板、9第一限位块、10滑轨、11滑块、12插块、13螺纹柄、14第二底板、15支撑柱、16第二限位块、17第三底板、18避让槽、19插槽、20挡块、21收缩槽、22顶块、23导向杆、24弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于PCB板的辅助焊接结构，包括基板1，基板1的顶面中部固定连接有摆放架2，摆放架2的两侧对称设有焊接座3和组装座4，焊接座3和组装座4上方均设有固定机构5，固定机构5的内侧设有电路板6，固定机构5与电路板6之间设有元器件7，焊接座3包括有第一底板8、第一限位块9、滑轨10、滑块11、插块12和螺纹柄13，组装座4包括第二底板14、支撑柱15和第二限位块16，固定机构5包括第三底板17、避让槽18、插槽19、挡块20、收缩槽21、顶块22、导向杆23和弹簧24，避让槽18开设在第三底板17的顶面，插槽19开设在第三底板17的两侧，插槽19与插块12对应且适配，挡块20对称固定连接在第三底板17的另两侧，收缩槽21固定连接在挡块20的上部外壁上，顶块22为梯形，顶块22滑动设在收缩槽21内，导向杆23的一端固定连接在顶块22的外壁上，导向杆23的另一端穿出收缩槽21的槽底，弹簧24套设在导向杆23外，弹簧24的一端与顶块22固定连接，弹簧24的另一端与收缩槽21的槽底固定连接。
电路板6设在顶块22与第三底板17之间，避让槽18与元器件7对应且适配。
第一底板8固定连接在基板1的顶面，滑轨10对称设在第一底板8的两侧，滑轨10与基板1的顶面固定连接。
第一限位块9固定连接在第一底板8的顶面四角，滑块11滑动套设在滑轨10的外侧，插块12固定连接在滑块11的顶面一侧，螺纹柄13螺纹连接在滑块11的顶面另一侧，螺纹柄13的一端穿过滑块11与滑轨10的顶面碰触。
第二底板14固定连接在基板1顶面，第二限位块16固定连接在第二底板14的顶面四角，支撑柱15相互对称固定连接在第二底板14的顶面，支撑柱15设在第二限位块16之间。
第一限位块9和第二限位块16均与第三底板17相适配。
本实用新型的工作原理是：
使用时，首先一操作人员拿取电路板6放置在第二底板14上的第二限位块16之间，此时支撑柱15对电路板6形成支撑，从而电路板6被放置在组装座4上，然后拿取元器件7，并将元器件7的针脚插入对应的电路板6上的对应焊接孔中，然后拿取固定机构5，将第三底板17与电路板6正对，同时使得避让槽18与元器件7对应，然后将第三底板17向下压，此时电路板6对挡块顶块22形成挤压，使得顶块22收缩进入到收缩槽21内，最终电路板6与第三底板17碰触，此时在弹簧24的作用下顶块22从收缩槽21内弹出，此时电路板6被固定在顶块22和第三底板17之间，元器件7被固定在避让槽18内，然后从组装座4上将固定有电路板6和元器件7的固定机构5取下，并放置在摆放架2上等待焊接加工，然后另一操作人员从摆放架2上拿取固定有电路板6和元器件7的固定机构5，并将其放置在焊接座3的第一底板8上，此时第三底板17被卡在第一限位块9之间，同时插槽19与插块12对应，然后推动滑块11，使得滑块11带动插块12延滑轨10向第一底板移动，最终使得插块12插入插槽19内，然后转动螺纹柄13，使得滑块11与滑轨10的位置关系被固定，此时固定机构5被固定在焊接座3上，然后进行焊接，然后拉动导向杆23，使得顶块22被收缩进收缩槽21内，从而使得固定机构5解除对电路板6的固定，然后从固定机构5上拿取焊接完成的电路板6，完成焊接工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于PCB板的辅助焊接结构，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶面中部固定连接有摆放架(2)，摆放架(2)的两侧对称设有焊接座(3)和组装座(4)，焊接座(3)和组装座(4)上方均设有固定机构(5)，固定机构(5)的内侧设有电路板(6)，固定机构(5)与电路板(6)之间设有元器件(7)，焊接座(3)包括有第一底板(8)、第一限位块(9)、滑轨(10)、滑块(11)、插块(12)和螺纹柄(13)，组装座(4)包括第二底板(14)、支撑柱(15)和第二限位块(16)，固定机构(5)包括第三底板(17)、避让槽(18)、插槽(19)、挡块(20)、收缩槽(21)、顶块(22)、导向杆(23)和弹簧(24)，避让槽(18)开设在第三底板(17)的顶面，插槽(19)开设在第三底板(17)的两侧，插槽(19)与插块(12)对应且适配，挡块(20)对称固定连接在第三底板(17)的另两侧，收缩槽(21)固定连接在挡块(20)的上部外壁上，顶块(22)为梯形，顶块(22)滑动设在收缩槽(21)内，导向杆(23)的一端固定连接在顶块(22)的外壁上，导向杆(23)的另一端穿出收缩槽(21)的槽底，弹簧(24)套设在导向杆(23)外，弹簧(24)的一端与顶块(22)固定连接，弹簧(24)的另一端与收缩槽(21)的槽底固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的辅助焊接结构，其特征在于：所述电路板(6)设在顶块(22)与第三底板(17)之间，避让槽(18)与元器件(7)对应且适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的辅助焊接结构，其特征在于：所述第一底板(8)固定连接在基板(1)的顶面，滑轨(10)对称设在第一底板(8)的两侧，滑轨(10)与基板(1)的顶面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的辅助焊接结构，其特征在于：所述第一限位块(9)固定连接在第一底板(8)的顶面四角，滑块(11)滑动套设在滑轨(10)的外侧，插块(12)固定连接在滑块(11)的顶面一侧，螺纹柄(13)螺纹连接在滑块(11)的顶面另一侧，螺纹柄(13)的一端穿过滑块(11)与滑轨(10)的顶面碰触。
5.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的辅助焊接结构，其特征在于：所述第二底板(14)固定连接在基板(1)顶面，第二限位块(16)固定连接在第二底板(14)的顶面四角，支撑柱(15)相互对称固定连接在第二底板(14)的顶面，支撑柱(15)设在第二限位块(16)之间。
6.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的辅助焊接结构，其特征在于：所述第一限位块(9)和第二限位块(16)均与第三底板(17)相适配。
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