CN212785922U

CN212785922U - 一种感应加热恒温平台

Info

Publication number: CN212785922U
Application number: CN202022151782.2U
Authority: CN
Inventors: 李宇
Original assignee: Dongguan Guangzhiyuan Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Dongguan Guangzhiyuan Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-27
Filing date: 2020-09-27
Publication date: 2021-03-23
Anticipated expiration: 2030-09-27

Abstract

本实用新型提供一种感应加热恒温平台，包括壳体、盖板和控制组件，盖板固定在壳体上方，控制组件安装在壳体内底部，还包括载台和加热组件，载台安装在盖板中部，加热组件安装在壳体内顶部，加热组件包括第一绝缘隔板、第二绝缘隔板、石棉板和感应线圈，第一绝缘隔板固定在壳体内且对应在载台下方，石棉板固定在第一绝缘隔板下方，石棉板上设有线圈安装槽，感应线圈安装在线圈安装槽内且和控制组件电气连接，第二绝缘隔板固定在壳体内且对应在石棉板下方，其优点在于：加热效率高且金属件受热均匀，另外，感应线圈相对于加热棒温度要低得多，其安全性大大提高，且感应线圈在第一绝缘隔板、第二绝缘隔板和石棉板的包裹下，其安全性进一步提高。

Description

一种感应加热恒温平台

技术领域

本实用新型涉及感应加热设备领域，特别涉及一种感应加热恒温平台。

背景技术

在金属件焊接或者锻造之前，为了提高金属的塑性和减低金属的变形抗力，需要采用恒温平台对金属件进行加热并让金属件的温度保持在设定的温度范围内，以便随时用于后工序的焊接、锻造工艺中，提高生产的效率，目前的恒温平台一般采用电热棒进行加热，将电热板穿设在载台内，金属件放置在载台上进行加热，然而，利用加热棒对工件进行加热，由于加热棒本身温度很高，容易对操作人员造成危险，另一方面，加热棒对金属件加热时，热量在金属件中自下而上进行传导，加热效率低且金属件顶部和底部温度差异大，为了改善以上问题，有必要制作出一种感应加热恒温平台，不仅能够快速加热金属件至设定温度，而且安全可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种感应加热恒温平台以解决背景技术中所提及的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种感应加热恒温平台，包括壳体、盖板和控制组件，盖板固定在壳体上方，控制组件安装在壳体内底部，还包括载台和加热组件，载台安装在盖板中部，加热组件安装在壳体内顶部；

所述加热组件包括第一绝缘隔板、第二绝缘隔板、石棉板和感应线圈，第一绝缘隔板固定在壳体内且对应在载台下方，石棉板固定在第一绝缘隔板下方，石棉板上设有线圈安装槽，感应线圈安装在线圈安装槽内且和控制组件电气连接，第二绝缘隔板固定在壳体内且对应在石棉板下方。

对本实用新型的进一步描述：盖板采用石棉材料。

对本实用新型的进一步描述：控制组件包括控制箱、温度感应探头、温控显示表和调节开关，控制箱安装在壳体内底部，温度感应探头与控制箱电气连接且感应端穿设在载台内，温控显示表和调节开关安装在壳体上且和控制箱电气连接。

对本实用新型的进一步描述：载台顶部设有若干道放置槽，若干道放置槽并排设置。

对本实用新型的进一步描述：载台采用不锈钢材料。

对本实用新型的进一步描述：第一绝缘隔板和第二绝缘隔板均采用电木板。

本实用新型的有益效果为：利用感应加热线圈对金属件进行加热，使金属件自身产生感应涡流而温度升高，加热效率高，而且金属件受热均匀，另外，在将金属件加热到同一温度的情况下，感应线圈相对于加热棒温度要低得多，其安全性大大提高，且感应线圈在第一绝缘隔板、第二绝缘隔板和石棉板的包裹下，其安全性进一步提高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型隐藏壳体后的分解图；

图3是本实用新型载台的结构图；

图4是本实用新型石棉板的结构图；

附图标记说明：

1、壳体；2、盖板；3、控制组件；31、控制箱；32、温度感应探头；33、温控显示表；34、调节开关；4、载台；41、放置槽；5、加热组件；51、第一绝缘隔板；52、第二绝缘隔板；53、石棉板；531、线圈安装槽；54、感应线圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1至4所示，一种感应加热恒温平台，用于对金属件进行加热保温，包括壳体1、盖板2和控制组件3，盖板2固定在壳体1上方，控制组件3安装在壳体1内底部，还包括载台4和加热组件5，载台4安装在盖板2中部，加热组件5安装在壳体1内顶部；

所述加热组件5包括第一绝缘隔板51、第二绝缘隔板52、石棉板53和感应线圈54，第一绝缘隔板51固定在壳体1内且对应在载台4下方，石棉板53固定在第一绝缘隔板51下方，石棉板53上设有线圈安装槽531，感应线圈54安装在线圈安装槽531内且和控制组件3电气连接，第二绝缘隔板52固定在壳体1内且对应在石棉板53下方，石棉板53质量轻而且绝缘性能和隔热性能好，能够有效防止热量流失和提高本实用新型的安全性。

在本设计中，第一绝缘隔板51和第二绝缘隔板52采用电木板，电木板绝缘性能良好而且翘曲度低，能够对感应线圈54提供有效的保护，同时防止感应线圈54漏电而对操作人员造成伤害。

在本设计中，载台4采用不锈钢材料，载台4顶部设有若干道放置槽41，若干道放置槽41并排设置，盖板2采用石棉材料，当感应线圈54对金属件进行加热时，载台4也能够产生感应涡流而发热，从而对金属件提供额外的热量，加快金属件的加热效率，盖板2采用石棉材料能够有效阻隔载台4的热量向外传导，一方面节省能源，另一方面也防止盖板2温度过高而对操作人员造成伤害，载台4顶部的放置槽41用于放置金属件，使金属件在加热过程中摆放整齐而不会随意滚动。

所述控制组件3包括控制箱31、温度感应探头32、温控显示表33和调节开关34，控制箱31安装在壳体1内底部，温度感应探头32与控制箱31电气连接且感应端穿设在载台4内，温控显示表33和调节开关34安装在壳体1上且和控制箱31电气连接，温度感应探头32用于实时检测载台4温度，从而对金属件的温度进行控制，温度感应探头32将温度数据传送给控制箱31后在温控显示表33上显示温度，通过调节开关34能够调节对金属件的保温温度。

本实施例的工作原理：

首先，根据金属件需要的保温温度，对调节开关34进行调节，之后利用夹子将金属件放置在载台4上的放置槽41中，感应线圈54则开始对金属件进行加热，当加热到设定的温度后，控制组件3对感应线圈54的功率进行调整，使载台4的温度维持在设定的温度值，从而使金属件维持恒定的温度，当后工序需要对金属件进行加工，则用夹子夹取载台4上的金属件投放到后工序中。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims

1.一种感应加热恒温平台，包括壳体、盖板和控制组件，所述盖板固定在所述壳体上方，所述控制组件安装在所述壳体内底部，其特征在于：还包括载台和加热组件，所述载台安装在所述盖板中部，所述加热组件安装在所述壳体内顶部；

所述加热组件包括第一绝缘隔板、第二绝缘隔板、石棉板和感应线圈，所述第一绝缘隔板固定在所述壳体内且对应在所述载台下方，所述石棉板固定在所述第一绝缘隔板下方，所述石棉板上设有线圈安装槽，所述感应线圈安装在所述线圈安装槽内且和所述控制组件电气连接，所述第二绝缘隔板固定在所述壳体内且对应在所述石棉板下方。

2.根据权利要求1所述的一种感应加热恒温平台，其特征在于：所述盖板采用石棉材料。

3.根据权利要求1所述的一种感应加热恒温平台，其特征在于：所述控制组件包括控制箱、温度感应探头、温控显示表和调节开关，所述控制箱安装在所述壳体内底部，所述温度感应探头与所述控制箱电气连接且感应端穿设在所述载台内，所述温控显示表和所述调节开关安装在所述壳体上且和所述控制箱电气连接。

4.根据权利要求1所述的一种感应加热恒温平台，其特征在于：所述载台顶部设有若干道放置槽，若干道所述放置槽并排设置。

5.根据权利要求1所述的一种感应加热恒温平台，其特征在于：所述载台采用不锈钢材料。

6.根据权利要求1所述的一种感应加热恒温平台，其特征在于：所述第一绝缘隔板和所述第二绝缘隔板均采用电木板。