CN209572170U - 节能型片式自控恒温陶瓷电加热器 - Google Patents

Abstract

一种节能型片式自控恒温陶瓷电加热器，包括半导体陶瓷发热片，半导体陶瓷发热片置于两个电极之间，电极外侧通过耐高温绝缘材料包裹，耐高温绝缘材料外表面压接铝壳，半导体陶瓷发热片、电极、耐高温绝缘材料和外表面压接铝壳组成加热器本体，加热器本体用贴壁压背式卡子贴附在储灰仓外壁，本实用新型具有控制精确、使用寿命长、性能稳定、节约能源、加热均匀、维护简单的特点。

Description

节能型片式自控恒温陶瓷电加热器

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，特别涉及一种节能型片式自控恒温陶瓷电加热器。

背景技术

在除尘设备的储灰仓中，受潮的粉尘容易结块，造成设备故障，严重时会导致设备爆炸。现有技术主要有三种加热器：电热板、电热棒和蒸汽管道加热。

电热板，是由发热板和温度控制柜组成。发热板内部是由电热丝构成，发热板通过螺栓固定在储灰仓外壁上，由于单块电热板体积比较大，长期使用后容易翘曲造成发热板与储灰仓外壁之间连接不紧密，热传递方式由传导变成辐射，效率大大降低，此时即使加热器全负荷工作也达不到标定的温度。电热板还由于单块功率比较大，单台储灰仓只安装4台加热器，其中某个损坏时会对整个储灰仓产生较大影响。该种加热器需要温度控制柜和温度传感器，由于从加热器到温度传感器热传导存在时间差，经常发生超温过热现象；在需要温度补偿时，补偿速度又较慢，出现局部加热不均匀的情况。日耗电约300KW，耗电很大。电热板还有一个缺点就是容易损坏，监控和维护成本很高。

电热棒，跟电热板一样也是利用电热丝加热，也需要温度控制柜。该种加热器的电热丝加工成棒状，伸入小储灰仓夹层，保持储灰仓外壁温高于粉尘露点。与电热板一样，电热棒也存在耗电大、加热不均匀，单台故障影响面积大，监控维护成本高的缺点。

蒸汽管道加热是在储灰仓外壁盘绕布置蒸汽管道，在管道中通过高温的蒸汽以保持储灰仓内部高温。

现有技术安装时需要将储灰仓外壁打磨光滑，用铝箔胶带将加热器黏贴在储灰仓外壁上，由于胶带时间久了容易老化无黏性，会出现加热器与储灰仓外壁出现空隙或者加热器脱落现象，储灰仓外壁温度达不到，加热器需要一直工作，能耗升高。

经公司技术改进后，现用贴壁压背卡子固定，热传导效率提高。将贴壁压背式卡子用铁丝固定在储灰仓外壁上，加热器插入卡槽中，加热器始终贴在储灰仓外壁上。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能型片式自控恒温陶瓷电加热器，具有控制精确、使用寿命长、性能稳定、节约能源、加热均匀、维护简单的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种节能型片式自控恒温陶瓷电加热器，包括半导体陶瓷发热片2，所述的半导体陶瓷发热片2置于两个电极1之间，所述的电极1外侧通过耐高温绝缘材料3包裹，耐高温绝缘材料3外表面压接铝壳4，半导体陶瓷发热片2、电极1、耐高温绝缘材料3和外表面压接铝壳4组成加热器本体5，所述的加热器本体5用贴壁压背式卡子6贴附在储灰仓外壁7。

所述的半导体陶瓷发热片2的材料为BaTiO₃。

所述的加热器本体5为独立的片式结构。

所述的储灰仓外壁7上安装用于监控储灰仓的温度的温度传感器，实时监测，优化控制。

所述的温度传感器的型号为PT100。

本实用新型的有益效果：

本实用新型加热器的结构是将半导体陶瓷发热片置于两个电极之间，用耐高温绝缘材料包裹，外表面压接铝壳。

使用时，在钢制储灰仓外壁画线焊接安装固定卡子，将加热器插入卡槽内，电极直接接在电源上即可。

本实用新型加热器利用半导体陶瓷发热片的电流-时间特性，当温度较低时，加热器的电阻率很低，通过的电流较大，加热器快速升温；当温度升高达到设定的居里温度时，加热器的电阻率呈数量级骤然增加，电流下降至稳定值，加热器发热减少。当热量散失，温度下降到设定的居里温度以下时，加热器再次快速加热，如此重复，达到自控恒温的目的，节能效果十分明显。

本实用新型加热器利用半导体陶瓷发热片的伏-安特性，加热器可以在一定范围(25％)的电源电压波动时仍然保持恒温状态，无需外接温度控制器和温度传感器，可以实现温度的精确控制。

本实用新型加热器为独立的片式结构，形状稳定，受热不会翘曲变形；电极与半导体陶瓷发热片用耐高温绝缘材料包裹外表面压接铝壳连接，可以确保接触点均匀并充分接触，不会因为接触不良而产生电弧。因此，使用寿命长、性能稳定。本加热器安装在储灰仓的外表面，不会受到粉尘的冲击，安装和检修也十分方便；安装时大量分散布置，使得大部分热量都传导到储灰仓外壁上，减少了热量的损失，加热器采用并联方式接入电路，单个损坏时对整体影响不大，拆除和更换方便。

经过试验证明，安装本实用新型加热器的除尘设备用于加热的日耗电不到30kw，只是采用电热板方式加热的耗电量的10％。

附图说明

图1为本实用新型的加热器本体5结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1为本实用新型加热器的结构示意图。加热器的结构为半导体陶瓷发热片2置于两个电极1之间用耐高温绝缘材料3包裹，外表面压接铝壳4，半导体陶瓷发热片2由材料BaTiO₃制造而成，半导体陶瓷发热片的居里温度可在0℃-250℃中进行选择，经现场试验得出最佳居里温度为135℃。使用时，电极1直接接在电源上即可。

如图2为本实用新型加热器在钢制储灰仓上的安装示意图。把钢制储灰仓外壁清理干净，无凸起异物即可，贴壁压背式卡子6用焊条焊接在安装部位，再将加热器5插入贴壁压背式卡子6的卡槽内。为了提高设备的安全系数，再在储灰仓外壁7上安装一个温度传感器，用于监控储灰仓的温度。

所述的贴壁压背式卡子6材质为厚度0.7MM的镀锌板，表面抗氧化能力强，贴壁压背式卡子6上设置有梯型卡槽，梯型卡槽大面上部中间位置，做一个U型的向内凹的凹形，使加热片与灰斗壁紧密接触，梯型卡槽大面底部中间位置向内弯曲，用于托住加热片，梯形卡槽的两侧做成平面，紧贴灰斗壁用铁丝固定焊接，每个卡子的最终安装长度根据现场工况而定。

Claims (4)

1.一种节能型片式自控恒温陶瓷电加热器，其特征在于，包括半导体陶瓷发热片(2)，所述的半导体陶瓷发热片(2)置于两个电极(1)之间，所述的电极(1)外侧通过耐高温绝缘材料(3)包裹，耐高温绝缘材料(3)外表面压接铝壳(4)，半导体陶瓷发热片(2)、电极(1)、耐高温绝缘材料(3)和外表面压接铝壳(4)组成加热器本体(5)，所述的加热器本体(5)用贴壁压背式卡子(6)贴附在储灰仓外壁(7)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型片式自控恒温陶瓷电加热器，其特征在于，所述的半导体陶瓷发热片(2)的材料为BaTiO₃。

3.根据权利要求1所述的一种节能型片式自控恒温陶瓷电加热器，其特征在于，所述的加热器本体(5)为独立的片式结构。

4.根据权利要求1所述的一种节能型片式自控恒温陶瓷电加热器，其特征在于，所述的储灰仓外壁(7)上安装用于监控储灰仓的温度的温度传感器，实时监测，优化控制。