CN208513818U - 热板带有温度补偿的封闭式焊接炉 - Google Patents
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Abstract
一种热板带有温度补偿的封闭式焊接炉，包括炉体，以及安装在炉体上方的加热板，以及盖于加热板上方的炉盖，与炉体下方连通的导气管，所述加热板为云母加热板，云母加热板四周下方安装有电热丝，所述云母加热板中心安装有温度传感器一，四周安装有温度传感器二；还包括用于控制热板温度的控制电路，所述温度传感器与控制器电路电连接。本实用新型设有温度补偿结构，使加热板四周温度与中心温度相同，避免了中间部分工件金属表面会因温度太高出现氧化反应过于激烈而发黑、烧糊报废的现象，提高了焊接效率。本实用新型结构简单，易于制造。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接炉技术领域，具体涉及一种热板带有温度补偿的封闭式焊接炉。
背景技术
电力电子半导体模块焊接用的封闭式焊接炉，现有的焊接炉焊接部分如图1所示，由炉盖、加热板、炉体导气管组成，工件放在加热板上，炉盖下降，导气管抽真空充氮气保护后，炉体里热板加热，开始焊接。图2为现有技术中热板结构，采用的是铸铝板中嵌入电热丝加热棒，由于分布较开，并且炉体本身为钢材质，散热较快，没有温度补偿所以热板最外围四周温度较中心低10-15℃，因此当焊接电力电子半导体模块时，如果设定在常规的焊接温度时，炉内中心部位工件可正常焊接，但四周工件因温度达不到规定焊接温度，无法焊接上，如果提高焊接温度10-15℃，中间部分工件金属表面会因温度太高，氧化反应过于激烈而发黑，严重时会烧糊报废。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种热板带有温度补偿的封闭式焊接炉，能够改变加热板材质，改善加热分布，使炉内温度分布均匀，便于工件的焊接。
本实用新型一种热板带有温度补偿的封闭式焊接炉，包括炉体，安装在炉体上方的加热板，以及盖于加热板上方的炉盖，与炉体下方连通的导气管，所述加热板为云母加热板，云母加热板四周下方安装有电热丝，所述云母加热板中心安装有温度传感器一，四周安装有温度传感器二；
还包括用于控制热板温度的控制电路，所述温度传感器与控制电路电连接。
优选地，电热丝为棒状电热丝，设有四根，分别安装在云母加热板四周，所述温度传感器一设有1个安装在加热板中心，所述温度传感器二设有4个，分别安装在云母加热板四周。
优选地，控制电路包括电源、PLC控制器和接触器组成，所述接触器分别与电源、PLC控制器和电热丝电连接，所述PLC控制器与温度传感器一和温度传感器二电连接。
优选地，PLC控制器型号为FX3U-16MR/ES-A。
优选地，控制电路包括电源，及与电源电连接的温控表一和温控表二，所述温控表一通过固态继电器与加热板电连接，温控表二通过固态继电器二与电热丝电连接，所述温度传感器一与温控表一电连接，温度传感器二与温控表二电连接。
优选地，温控表一和温控表二型号为AI-719，固态继电器一和固态继电器二型号为SSR4022-DZ。
与现有技术相比，本实用新型加热板，采用云母加热板，加热温度从5℃-330℃可控，相较于传统的热板，云母面状发热，升温迅速，发热面各处温度均匀，热效率高达96％以上，更省电；热源不燥热、全并联电路设计，经久耐用，功率无衰减，可承受AC 2000V/0.75mA/1min冲击，无击穿、闪络现象。同时在四周下方加装四根棒状电热丝，通过温度传感器采集分布在云母加热板四周及中心的温度，传送给控制电路，控制电路控制电热丝是否加热，从而给云母加热板四周做温度补偿，使云母加热板中四周温度与中心温度相同，避免了中间部分工件金属表面会因温度太高出现氧化反应过于激烈而发黑、烧糊报废的现象，提高了焊接效率。本实用新型结构简单，易于制造。
附图说明
图1是现有焊接炉结构示意图；
图2是现有加热板结构；
图3是本实用新型加热板结构；
图4是本实用新型控制电路实施例；
图5是本实用新型另一控制电路实施例。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图4所示，一种热板带有温度补偿的封闭式焊接炉，包括炉体3，安装在炉体3上方的加热板2，以及盖于加热板2上方的炉盖1，与炉体3下方连通的导气管4，所述加热板2为云母加热板2，云母加热板2四周下方安装有电热丝5，所述云母加热板2中心安装有温度传感器一8，四周安装有温度传感器二7；还包括用于控制加热板2温度的控制电路，所述温度传感器一8和温度传感器二7与控制电路电连接。所述电热丝5为棒状电热丝，设有四根，分别安装在云母加热板2四周，所述温度传感器一8设有1个安装在加热板2中心，所述温度传感器二7设有4个，分别安装在云母加热板2四周。
如图4所示，本实用新型的一个实施例，所述控制电路包括电源、PLC控制器和接触器组成，所述接触器分别与电源、PLC控制器和电热丝5电连接，所述PLC控制器与温度传感器一8和温度传感器二7电连接，所述PLC控制器型号为FX3U-16MR/ES-A。
温度传感器实时采集温度反馈信号，如果加热板2四周温度低于中心温度，则PLC控制器输出控制信号，接触器导通，4根电热丝5通电加热，当PLC控制器检测到四周温度达到中心温度后，切断控制信号，接触器断开，电热丝5停止加热。
上述实施例中PLC控制器为市场是可直接购买到的，有关PLC控制器通过温度传感器采集温度，并对采集的温度进行比对分析是本领域技术人员的公知方案。
如图5所示，本实用新型另一个实施例，所述控制电路包括电源，及与其电连接的温控表一和温控表二，所述温控表一通过固态继电器与加热板2电连接，温控表二通过固态继电器二与电热丝5电连接，所述温度传感器一8与温控表一电连接，温度传感器二7与温控表二电连接。所述温控表一和温控表二型号为AI-719，固态继电器一和固态继电器二型号为SSR4022-DZ。
首先，两个温控表设定相同的温度。当温度传感器采集的温度低于温控表一设定的温度值，则固态继电器一接通，加热板2加热，加热到设定温度，固态继电器一断开，加热板2停止加热；同理，当温度传感器二7采集的温度低于温控表二设定的温度值，则固态继电器二接通，电热丝5通电加热，加热到设定温度，固态继电器二断开，电热丝5停止加热。
Claims (6)
1.一种热板带有温度补偿的封闭式焊接炉，包括炉体，安装在炉体上方的加热板，以及盖于加热板上方的炉盖，与炉体下方连通的导气管，其特征在于，所述加热板为云母加热板，云母加热板四周下方安装有电热丝，所述云母加热板中心安装有温度传感器一，四周安装有温度传感器二；
还包括用于控制热板温度的控制电路，所述温度传感器与控制电路电连接。
2.根据权利要求1所述的一种热板带有温度补偿的封闭式焊接炉，其特征在于，所述电热丝为棒状电热丝，设有四根，分别安装在云母加热板四周，所述温度传感器一设有1个安装在加热板中心，所述温度传感器二设有4个，分别安装在云母加热板四周。
3.根据权利要求1或2所述的一种热板带有温度补偿的封闭式焊接炉，其特征在于，所述控制电路包括电源、PLC控制器和接触器组成，所述接触器分别与电源、PLC控制器和电热丝电连接，所述PLC控制器与温度传感器一和温度传感器二电连接。
4.根据权利要求3所述的一种热板带有温度补偿的封闭式焊接炉，其特征在于，所述PLC控制器型号为FX3U-16MR/ES-A。
5.根据权利要求1或2所述的一种热板带有温度补偿的封闭式焊接炉，其特征在于，所述控制电路包括电源，及与电源电连接的温控表一和温控表二，所述温控表一通过固态继电器与加热板电连接，温控表二通过固态继电器二与电热丝电连接，所述温度传感器一与温控表一电连接，温度传感器二与温控表二电连接。
6.根据权利要求5所述的一种热板带有温度补偿的封闭式焊接炉，其特征在于，所述温控表一和温控表二型号为AI-719，固态继电器一和固态继电器二型号为SSR4022-DZ。
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2018
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