CN208195881U - 一种电烙铁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电烙铁，包括手柄、烙铁芯和烙铁头，所述烙铁芯与所述烙铁头直接接触，所述电烙铁还包括可编程逻辑控制器和温度传感器；所述烙铁芯以及所述温度传感器与所述可编程逻辑控制器电连接，所述温度传感器用于检测所述烙铁头的温度信息并将所述温度信息发送至所述可编程逻辑控制器，所述烙铁芯在所述可编程逻辑控制器的控制下按照设定升温曲线升温。本实用新型提供一种电烙铁，以实现电烙铁的温度可以随着产品需求变化，从而满足高质量的焊接需求。

Description

一种电烙铁

技术领域

本实用新型实施例涉及焊接工具技术领域，尤其涉及一种电烙铁。

背景技术

电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线。

在实际应用中我们对电烙铁的升温速度也是有要求的，有时需要快速升温，有时需要电烙铁的升温速度较慢。即，电烙铁的温度需要根据具体产品需求而变化，但是目前所用的电烙铁升温速度基本都是固定的，无法满足高质量的焊接需求，此问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种电烙铁，以实现电烙铁的温度可以随着产品需求变化，从而满足高质量的焊接需求。

本实用新型实施例提供一种电烙铁，包括手柄、烙铁芯和烙铁头，所述烙铁芯与所述烙铁头直接接触，所述电烙铁还包括可编程逻辑控制器和温度传感器；

所述烙铁芯以及所述温度传感器与所述可编程逻辑控制器电连接，所述温度传感器用于检测所述烙铁头的温度信息并将所述温度信息发送至所述可编程逻辑控制器，所述烙铁芯在所述可编程逻辑控制器的控制下按照设定升温曲线升温。

进一步地，所述手柄的内部设置有开关电路，所述开关电路与所述烙铁芯电连接。

进一步地，所述开关电路包括延时继电器。

进一步地，所述开关电路包括磁场感应电路和/或电场感应电路。

进一步地，所述电烙铁还包括计时器，所述计时器与所述可编程逻辑控制器电连接，所述计时器用于获取当前时间。

进一步地，所述电烙铁还包括显示屏，所述显示屏与所述可编程逻辑控制器电连接，所述显示屏位于所述手柄的表面。

进一步地，所述电烙铁还包括电源电路，所述电源电路包括电源线。

进一步地，所述电烙铁还包括电源电路，所述电源电路包括电池。

进一步地，所述电烙铁还包括充电接口，所述充电接口位于所述手柄的表面，所述充电接口与所述电池电连接，用于为所述电池充电。

进一步地，所述烙铁头为尖头型烙铁头或扁头型烙铁头。

本实用新型实施例提供的电烙铁包括可编程逻辑控制器和温度传感器，温度传感器探测烙铁头的温度信息，即温度传感器探测焊接的温度信息，并将温度信息实时地反馈给可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器根据接收到的温度信息实时地控制烙铁芯的加热功率。另外，可编程逻辑控制器还可以根据预设控制烙铁芯执行预设的升温与控温模式。本实用新型实施例提供一种电烙铁，以实现电烙铁(即烙铁头的温度)的温度可以随着产品需求变化，从而满足高质量的焊接需求。

附图说明

图1为陶瓷电容焊接的温度随时间变化的示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的电烙铁的结构示意图；

图3为现有技术中烙铁芯的温度随时间变化的示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的烙铁芯的温度随时间变化的示意图；

图5为本实用新型实施例二提供的电烙铁的结构框图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种电烙铁的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例一

电烙铁是一种常用的焊接设备，实际生产中，不仅会有低要求的焊接产品，也会有焊接质量要求较高的产品，例如电路板，现在电路板正朝向轻薄短小的方向发展，导致电路板的层数较多，元件也越来越密集，导致电路板散热越来快，这就给实际焊接工作带来了困扰，由于普通恒温电烙铁在设定温度后其加热功率为一恒定值，所以在散热很快时会导致元件无法解焊。另外，目前很多电子元件是陶瓷材质，热冲击对陶瓷材料的影响很大，此类元件对焊接温度、预热时间以及温度差都有一定的要求，图1为陶瓷电容焊接的温度随时间变化的示意图，如图1所示，横坐标代表“时间”，纵坐标代表“温度”，第一阶段t1的时间为60秒，第二阶段t2的时间也为60秒，第一阶段t1和第二阶段t2为预热阶段，第三阶段t3中温度在180℃以上，第三阶段t3要控制在40秒以内，第四阶段t4为第三阶段t3中的一部分，且第四阶段t4的温度恒定，第四阶段t4的温度位于230℃±5℃，且第四阶段t4要控制在15秒以内。第二阶段t2与第四阶段t4的温度差ΔT需要控制在150℃以内。现有技术中的电烙铁无法实现如此高质量的焊接要求。

为了解决现有技术中存在问题，本实用新型实施例提供一种电烙铁，图2为本实用新型实施例一提供的电烙铁的结构示意图，如图2所示，电烙铁包括手柄10、烙铁芯20和烙铁头30，烙铁芯20与烙铁头30直接接触，用户在使用电烙铁时可以握住手柄10，并将烙铁芯20通电加热，烙铁芯20将热量传递给与之直接接触的烙铁头30，高温的烙铁头30融化焊锡实现焊接。电烙铁还包括可编程逻辑控制器40和温度传感器50。烙铁芯20以及温度传感器50与可编程逻辑控制器40电连接，温度传感器50用于检测烙铁头30的温度信息并将温度信息发送至可编程逻辑控制器40。可编程逻辑控制器40是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。温度传感器50例如可以采用非接触式测温仪表，非接触式测温仪表基于黑体辐射的基本定律。黑体辐射一般使用普朗克黑体公式进行描述，普朗克黑体公式指的是，在任意温度下，从一个黑体中发射的电磁辐射的辐射率与电磁辐射的频率的关系。因此非接触式测温仪表可以根据接收到的电磁辐射的频率得到被探测物的温度。烙铁芯20可以在可编程逻辑控制器40的控制下按照设定升温曲线升温，设定升温曲线可以如图1中所示，在第一阶段t1可以控制烙铁芯20工作在第一功率p1；在第二阶段t2可以控制烙铁芯20工作在第二功率p2；在第三阶段t3可以控制烙铁芯20工作在第三功率p3。图1中所示陶瓷电容焊接的温度随时间变化为陶瓷电容的理想升温曲线。

图3为现有技术中烙铁芯的温度随时间变化的示意图，如图3所示，横坐标代表“时间”，纵坐标代表“温度”，且“时间”的单位为秒(S)，“温度”的单位为摄氏度(℃)。烙铁芯20的温度在25S-95S时大体符合线性升温；烙铁芯20的温度在120S-140S时大体保持温度不变；烙铁芯20的温度在140S-409S时温度上下波动，所以现有技术中电烙铁的温度性能不佳，在温度维持阶段容易出现温度波动。

图4为本实用新型实施例一提供的烙铁芯的温度随时间变化的示意图，与图3中相同的部分在此不再赘述，如图4所示，；烙铁芯20的温度在120S-409S时温度基本保持不变，在温度维持阶段烙铁芯20的温度接近于恒定。由于烙铁芯20的温度波动可以由可编程逻辑控制器40来实时地控制，从而实现对烙铁芯20温度精准的控制，烙铁芯20将热量传递给与之直接接触的烙铁头30，因此可编程逻辑控制器40也可以实时地控制烙铁头30的温度，在烙铁头30(或者烙铁芯20)的温度达到预设温度后可依据外界温度变化动态调节烙铁芯20的加热功率，保证烙铁头30温度恒定，以实现更好的焊接效果，保证了在焊接精密型元件和仪器的时候最大限度地保护被焊器件。

本实用新型实施例提供的电烙铁包括可编程逻辑控制器和温度传感器，温度传感器探测烙铁头的温度信息，即温度传感器探测焊接的温度信息，并将温度信息实时地反馈给可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器根据接收到的温度信息实时地控制烙铁芯的加热功率。另外，可编程逻辑控制器还可以根据预设指令控制烙铁芯执行预设的升温与控温模式。本实用新型实施例提供一种电烙铁，以实现电烙铁的温度(即烙铁头的温度)可以随着产品需求变化，从而满足高质量的焊接需求。

可选地，烙铁头30为扁头型烙铁头。需要说明的是，在其他实施方式中，烙铁头30也可以为尖头型烙铁头。具体可根据产品需求而定，本实用新型对此不做限定。

可选地，电烙铁还包括电源电路，电源电路包括电源线61，可以通过电源线61为电烙铁提供工作电压或工作电流。

实施例二

图5为本实用新型实施例二提供的电烙铁的结构框图，参考图2和图5所示，在实施例一的基础上，手柄10的内部还可以设置有开关电路70，开关电路70与烙铁芯20电连接，开关电路70用以控制烙铁芯20的开启与关闭。将电烙铁放置到烙铁架上时，开关电路70控制烙铁芯20停止工作；将电烙铁从烙铁架上移走时，开关电路70控制烙铁芯20开始工作。

电烙铁通电状态下如果超过5-10分钟不使用，就需要关闭电源，防止烙铁头30被氧化，达到保养烙铁头30与烙铁芯20的目的。电烙铁处于通电但并未使用的状态称之为空烧，电烙铁连续空烧，极易导致烙铁头30氧化损耗，连续空烧不仅会烧坏烙铁头30，还会严重影响烙铁芯20的使用寿命。此外烙铁长时间通电也存在各种安全隐患。本实用新型实施例通过在电烙铁中加入开关电路70，通过开关电路70控制烙铁芯20的工作与否，从而控制电烙铁工作与否，可以实现电烙铁的自动通断电。

可选地，开关电路70包括延时继电器71。延时继电器71能够延长烙铁芯20停止工作的时间。也就是说，将电烙铁放置到烙铁架上时，开关电路70并非立即控制烙铁芯20停止工作，而是在一定时间段后烙铁芯20才停止工作，这样设置的优点在于，在焊接的过程中，对于需要暂放电烙铁并在稍后继续焊接作业的情况而言，可以使电烙铁保持工作状态，而无需重新预热，继而升温加热，提高了工作效率。

可选地，开关电路70包括磁场感应电路和/或电场感应电路。对应地，当开关电路70包括磁场感应电路时，烙铁架上包括产生磁场的装置，例如磁铁或电磁铁；当开关电路70包括电场感应电路时，烙铁架上包括产生电场的装置，例如对置的两个电极板。

可选地，电烙铁还包括计时器80，计时器80与可编程逻辑控制器40电连接，计时器80用于获取当前时间，计时器80将当前时间发送至可编程逻辑控制器40。可编程逻辑控制器40可以根据当前时间与设定时间的差值得到自动断电时长，例如设置为5分钟。自动断电时长例如可以从烙铁芯20开始工作时开始计算。当达到自动断电时长时，电烙铁自动断电并停止工作，从而有效的避免电烙铁长时间空烧的问题，延长烙铁头30与烙铁芯20的使用寿命。此外还能节约用电，消除安全隐患。

可选地，电烙铁还包括显示屏90，显示屏90与可编程逻辑控制器40电连接，显示屏90位于手柄10的表面。显示屏90用于显示电烙铁的各种工作状态的信息，例如可以包括当前时间、自动断电时长和烙铁头30的温度等。

可选地，电烙铁还包括电源电路60，电源电路60为开关电路70、温度传感器50、计时器80、显示屏90和可编程逻辑控制器40供电，电源电路60可以包括电源线61，电源电路60还可以包括电池，从而增加了电烙铁的使用范围，无需专门通过220V的交流电供电，也不再受电网位置或插排位置的限制。

进一步地，电烙铁还包括充电接口，充电接口位于手柄10的表面，充电接口与电池电连接，用于为电池充电。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种电烙铁，包括手柄、烙铁芯和烙铁头，所述烙铁芯与所述烙铁头直接接触，其特征在于，所述电烙铁还包括可编程逻辑控制器和温度传感器；

所述烙铁芯以及所述温度传感器与所述可编程逻辑控制器电连接，所述温度传感器用于检测所述烙铁头的温度信息并将所述温度信息发送至所述可编程逻辑控制器，所述烙铁芯在所述可编程逻辑控制器的控制下按照设定升温曲线升温。

2.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于，所述手柄的内部设置有开关电路，所述开关电路与所述烙铁芯电连接。

3.根据权利要求2所述的电烙铁，其特征在于，所述开关电路包括延时继电器。

4.根据权利要求2所述的电烙铁，其特征在于，所述开关电路包括磁场感应电路和/或电场感应电路。

5.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于，所述电烙铁还包括计时器，所述计时器与所述可编程逻辑控制器电连接，所述计时器用于获取当前时间。

6.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于，所述电烙铁还包括显示屏，所述显示屏与所述可编程逻辑控制器电连接，所述显示屏位于所述手柄的表面。

7.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于，所述电烙铁还包括电源电路，所述电源电路包括电源线。

8.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于，所述电烙铁还包括电源电路，所述电源电路包括电池。

9.根据权利要求8所述的电烙铁，其特征在于，所述电烙铁还包括充电接口，所述充电接口位于所述手柄的表面，所述充电接口与所述电池电连接，用于为所述电池充电。

10.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于，所述烙铁头为尖头型烙铁头或扁头型烙铁头。