CN212785491U - 一种电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种电子设备，包括：外壳、罩壳和散热系统。所述罩壳盖设在所述外壳上；所述罩壳与所述外壳之间形成有安装腔，所述散热系统包括冷却管和设置于所述冷却管的泵体，所述冷却管至少部分设置于所述安装腔内。本申请的电子设备在电子设备外壳和罩壳之间设置散热系统，散热系统与两者之间的安装腔内的高温气体进行换热，从而提高了电子设备的散热效率，确保用户安全，提升了用户体验。

Description

一种电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种散热性能好的电子设备。

背景技术

随着科学技术的快速发展，智能电子设备已是人们生活中不可或缺的一部分。智能电子设备可以供用户玩游戏、看电视、上网等，极大的融入到人们的生活中。但是其安全问题不容忽视，如今的电子设备，如手机都为大屏幕，耗电多，散热效果不好，电池承受量不足，存在巨大的安全隐患，偶有发生电池爆炸的现象。

现在的手机外壳大多采用合金材料，合金材料因为不具备弹性，掉落时受力会变形，为了防止手机被摔变形或损坏，人们往往会给手机外壳套上塑料手机罩壳来防止手机摔坏，而要想防摔效果好，手机罩壳都是紧密贴合手机外壳。由于手机罩壳是密不透风的，且手机外壳和手机罩壳之间又没有空隙，这样紧密的贴合，不利于手机产生热量的散失，还增加了热量传导的距离，进一步增加了散热难度，因此在起到防摔作用的同时达不到较好的散热效果。

实用新型内容

本申请提供一种电子设备，以解决现有电子设备散热效率低，存在安全隐患的问题。

为了解决上述问题，本申请采用下述技术方案：

一种电子设备，包括：

外壳；

罩壳，所述罩壳，所述罩壳盖设在所述外壳上；所述罩壳与所述外壳之间形成有安装腔；

散热系统，所述散热系统包括冷却管和设置于所述冷却管的泵体，所述冷却管至少部分设置于所述安装腔内。

本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本申请的电子设备通过在电子设备外壳和罩壳之间设置散热系统，提高了电子设备的散热效率，确保用户安全，提升了用户体验。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请提供的电子设备侧部视角的剖视结构示意图；

图2为本申请提供的电子设备的正视视角的剖视结构示意图；

图3为本申请提供的电子设备的散热系统的结构示意图；

图4为本申请提供的电子设备的外壳的外观结构示意图。

图中：1、外壳；10、贯通槽；11、电源接口；12、散热孔；13、外凸部；14、透气膜；15、出气孔；16、卡口；17、防撞套；18、密封板；181、磁把手；19、弹簧；20、磁铁；2、罩壳；21、避让孔；3、散热系统；31、冷却段；32、散热段；33、泵体；34、冷却介质容纳装置；35、导热部件；4、紧固件。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

参见图1至图4所示，本申请提供一种电子设备，包括：外壳1、罩壳2和散热系统3。罩壳2盖设在所述外壳1上，罩壳2与所述外壳1之间形成有安装腔。散热系统3包括冷却管和泵体33，所述泵体33设置于所述冷却管上。可选地，所述泵体33和所述冷却管为一体结构。或者所述泵体33和所述冷却管是相互独立的结构，泵体33与冷却管相连接，示例性的，泵体33上设置有进口和出口，所述冷却管对应泵体分别设置有第一连接口和第二连接口，冷却管的第一连接口和泵体33的进口连接，冷却管的第二连接口和所述泵体33的出口连接，泵体33提供冷却介质流动的动力。所述冷却管至少部分设置于所述安装腔内。

电子设备的外壳1散热量大，热量集中在外壳1和罩壳2之间的安装腔内，本申请提供的电子设备的散热系统3包括冷却管，冷却管至少部分位于安装腔内，与安装腔内的热量进行换热，达到快速降温冷却的目的。

其中，散热系统3可以采用气冷散热，即散热系统3的冷却管上的泵体33为气泵，冷却管具有进气口(未图示)和出气口(未图示)，进气口位于安装腔的外部，出气口可以位于安装腔内，也可以位于安装腔外部。在气泵启动后，外界空气通过进气口进入冷却管内，在流经安装腔时，吸收安装腔内的热量，并在流出安装腔后，将热量散出。

另外，散热系统3也可以采用液体介质散热(如：水)，即散热系统3的冷却管上的泵体33为液体循环泵，散热系统3还包括可容纳一定冷却液的冷却介质容纳装置34，所述冷却管的两端分别连接所述冷却介质容纳装置34，从而形成了循环冷却管路。其中泵体33和冷却介质容纳装置34可以设置于安装腔内部也可以设置在安装腔外部。冷却介质容纳装置34上可以设置注水口，注水口上可以设置单向阀，防止冷却液流出，注水口的设置，方便用户更换冷却液，从而提高散热效果。该冷却介质容纳装置可以为具有空腔的容纳箱。

在电子设备散热较多时，泵体33开启，冷却介质容纳装置34内的冷却液在冷却管内循环流动，冷却液在安装腔内部时吸收内部热量，冷却液流出安装腔时，与外界接触散热，从而对电子设备进行高效散热。

具体的，参见图2和图3所示，冷却管包括位于所述安装腔内的冷却段31和位于所述安装腔外部的散热段32。所述冷却段31经多次弯折形成平面结构。

在该实施方案中，冷却段31在安装腔内多次弯折形成填充于安装腔内的平面结构，从而增大了冷却换热面积，提高了冷却效率。

在一种可能的实施方案中，所述电子设备还包括多个紧固件4；所述冷却管沿长度方向上，依次经各所述紧固件4固定在所述外壳1的外壁上或所述罩壳2的内壁上。

在该实施方案中，各紧固件4可以将冷却管固定在外壳1的外表面上，使得冷却管与外壳表面充分接触，提高换热效率。另外，冷却管也可以是通过紧固件4固定在罩壳的内壁上。如此，散热系统3整体设置在罩壳2上，简化了装配结构，用户在电子设备发热严重时，可以选择为电子设备安装罩壳2以对电子设备进行冷却，用户在电子设备温度正常时，用户也可以选择拆卸下罩壳，减轻电子设备的重量，方便携带和使用。

可选地，为了进一步提高电子设备的散热效率，所述散热系统3还包括导热部件35；所述导热部件35设置在所述冷却管上，且所述导热部件35与所述外壳1相贴合。

在该实施方案中，散热系统3可以包括多个导热部件35，各导热部件35均一端与外壳1导热接触，将热量传导至冷却管，与冷却管内的冷却液进行高效换热。导热部件35除了具有传导热量提高冷却效率的作用外，导热部件35还支撑于外壳1和罩壳2之间，使得罩壳2保持平稳。

可选地，所述冷却管具有冷却介质通道和连通所述冷却介质通道的安装孔。所述导热部件35一端连接于所述外壳1，另一端穿过所述安装孔，延伸至所述冷却介质通道内。所述导热部件35与所述冷却管密封连接。

在上述方案中，导热部件35直接穿过安装孔，伸入冷却介质通道内，直接与冷却介质接触换热，从而显著的提高了散热效果。另外，冷却管上也可以不设置安装孔，导热部件35可以直接固定连接于该冷却管外壁上，该方案结构简单，也有较好的散热效果。

可选地，所述导热部件35的材质为导热硅胶。导热硅胶以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺合成。导热部件35可被制成不同的形状，例如导热部件35可以为块状、片状或者条状。导热硅胶专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产，能够填充缝隙，打通发热部位与散热部位间的热通道，有效提升热传递效率，同时还起到绝缘、减震、密封等作用，能够满足设备小型化及超薄化的设计要求，是极具工艺性和使用性，且厚度适用范围广。

在一种可能的实施方案中，所述外壳1设有电源接口11；电源接口11连接至外壳1内部的供电电路(未图示)。所述泵体33连接有电源线，所述电源线上设有与所述电源接口11插接配合的插头。在需要散热时，将插头插接于电源接口11上，泵体33通电，电子设备可以控制泵体33启动，从而开启散热模式。

其中，电源接口11可以为电子设备的USB插口，电源接口11内具有一个密封板18，密封板18的一侧设置有弹簧19，弹簧19安装在外壳1内部，密封板18上有个磁把手181，外壳1内部安装有与磁把手181配合的磁铁20，磁铁20与磁把手181相排斥，使得在不插接插头时，密封板18封闭电源接口11防止灰尘进入电源接口11内。

可选的，所述外壳1上设置有散热孔12，所述罩壳2对应设置有避让孔21，在所述罩壳2安装在所述外壳1上的状态下，所述避让孔21和所述散热孔12位置相对。

在该实施方案中，在电子设备的外壳1上开设散热孔12，使得电子设备内部产生的热量能由该散热孔12快速排出。另外，在罩壳2上对应散热孔12设置避让孔21，则使得热量可快速排出安装腔。其中可以在外壳1上设置多行多列的散热孔12，加快热量的排出。

可选地，参见图1和图4所示，所述外壳1的外表面上设置有外凸部13，所述散热孔12贯穿所述外凸部13设置。在所述罩壳2安装在所述外壳1上的状态下，所述避让孔21套设于所述外凸部13上。

在该实施方案中，外凸部13直接由罩壳2上的避让孔21伸出，使得热量直接排出，大幅提高了散热效率。其中避让孔21套在外凸部13上，外凸部13对罩壳2具有稳定支撑的作用。

可选地，在由所述外壳1的内表面向所述外壳1的外表面的方向上，所述散热孔12的孔径逐渐减小。在该实施方案中，散热孔12上远离外壳1内部的一侧孔径最小，从而降低了灰尘从散热孔12进入手机外壳1内部的概率。另外本申请进一步在散热孔12内设置透气膜14，透气膜14能够在电子设备散热的同时，防止灰尘进入电子设备内部。其中该透气膜14可以由聚炳烯纤维热压制成。聚炳烯纤维强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀，使用寿命长。

其中，外壳1上设置有卡口16，罩壳2上设置有卡爪，罩壳2上的卡爪卡接在所述卡口16上。再者，罩壳2上设置有贯通槽10，紧固件穿过贯通槽连接于外壳1上，进一步固定外壳1和罩壳2。

另外，可以在外壳1的四角上安装防撞套17，能保护电子设备，防止电子设备掉落后损坏。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (12)

1.一种电子设备，其特征在于，包括：

外壳(1)；

罩壳(2)，所述罩壳(2)盖设在所述外壳(1)上；所述罩壳(2)与所述外壳(1)之间形成有安装腔；

散热系统(3)，所述散热系统(3)包括冷却管和设置于所述冷却管的泵体(33)，所述冷却管至少部分设置于所述安装腔内。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述散热系统(3)还包括冷却介质容纳装置(34)；所述冷却管的两端分别连接所述冷却介质容纳装置(34)。

3.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述冷却管包括位于所述安装腔内的冷却段(31)和位于所述安装腔外部的散热段(32)；

所述冷却段(31)经多次弯折形成平面结构。

4.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括多个紧固件(4)；所述冷却管沿长度方向上，依次经各所述紧固件(4)固定在所述外壳(1)的外壁上或所述罩壳(2)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述散热系统(3)还包括导热部件(35)；

所述导热部件(35)设置在所述冷却管上，且所述导热部件(35)与所述外壳(1)相贴合。

6.根据权利要求5所述的电子设备，其特征在于，所述冷却管具有冷却介质通道和连通所述冷却介质通道的安装孔；

所述导热部件(35)一端连接于所述外壳(1)，另一端穿过所述安装孔，延伸至所述冷却介质通道内；

所述导热部件(35)与所述冷却管密封连接。

7.根据权利要求5所述的电子设备，其特征在于，所述导热部件(35)的材质为导热硅胶。

8.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述外壳(1)设有电源接口(11)；

所述泵体(33)连接有电源线，所述电源线上设有与所述电源接口(11)插接配合的插头。

9.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述外壳(1)上设置有散热孔(12)，所述罩壳(2)对应设置有避让孔(21)；

在所述罩壳(2)安装在所述外壳(1)上的状态下，所述避让孔(21)和所述散热孔(12)位置相对。

10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述外壳(1)的外表面上设置有外凸部(13)，所述散热孔(12)贯穿所述外凸部(13)设置；

在所述罩壳(2)安装在所述外壳(1)上的状态下，所述避让孔(21)套设于所述外凸部(13)上。

11.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，在由所述外壳(1)的内表面向所述外壳(1)的外表面的方向上，所述散热孔(12)的孔径逐渐减小。

12.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述散热孔(12)内设置有透气膜(14)。

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