CN212137304U - 无线充电设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种无线充电设备,包括:风冷模块,包括第一外壳和风扇,第一外壳开设有第一风口和第二风口。及充电模块,包括第二外壳和线圈模组,第二外壳能够支撑待充电设备,充电模块能够安装于风冷模块且能够拆离。充电模块安装于风冷模块时,风扇能够引导外部的空气从第一风口和第二风口中的一者流入第一外壳,并从另一者流出,以使第二风口处的空气与待充电设备进行热交换。在待充电设备的功率较小时,可以只采用充电模块。在待充电设备的功率较大时,可以将风冷模块安装于充电模块,风扇可以引导外部的空气流经第一风口、第二风口并流经待充电设备,带走热量,能够支撑高功率充电的需求,缩短充电时间。
Description
技术领域
本申请涉及充电技术领域,特别是涉及无线充电设备。
背景技术
传统的无线充电设备的散热效率较低,给待充电设备进行无线充电时,待充电设备容易产生热量而温度上升。
实用新型内容
本申请实施例提供一种无线充电设备,以解决上述无线充电设备的散热效率较低的技术问题。
一种无线充电设备,能够为待充电设备充电,包括:
风冷模块,包括第一外壳和位于所述第一外壳内的风扇,所述第一外壳开设有第一风口和第二风口;及
充电模块,包括第二外壳和位于所述第二外壳内的线圈模组,所述第二外壳能够支撑所述待充电设备;所述充电模块能够安装于所述风冷模块且能够从所述风冷模块拆离;
在所述充电模块安装于所述风冷模块时,所述风扇能够引导外部的空气从所述第一风口和所述第二风口中的一者流入所述第一外壳,并引导空气从所述第一风口和所述第二风口中的另一者流出,以使所述第二风口处的空气与所述待充电设备进行热交换。
上述无线充电设备,包括可拆卸连接的风冷模块和充电模块,在待充电设备的功率较小时,可以只采用充电模块,待充电设备依靠自身即可实现散热。在待充电设备的功率较大时,产生的热量较多,可以将风冷模块安装于充电模块,风冷模块内的风扇可以引导外部的空气流经第一风口、第二风口并流经待充电设备,带走待充电设备的热量。第一风口、第二风口一起形成散热风道,散热风道的结构简单,风阻较小,从而能够很好的支撑高功率的无线充电的需求,缩短充电时间。
在其中一个实施例中,所述充电模块通过连接器安装于所述风冷模块。
在其中一个实施例中,在所述充电模块安装于所述风冷模块时,所述充电模块与所述风冷模块之间电性连接。
在其中一个实施例中,所述连接器设有电性连接件;所述第一外壳和所述第二外壳均设有所述连接器,所述充电模块安装于所述风冷模块时,所述充电模块和所述风冷模块通过所述电性连接件进行电性连接。
在其中一个实施例中,所述连接器具有连接端,所述连接器内设有主板,所述电性连接件的一端与所述主板连接,所述电性连接件的另一端凸出于所述连接端。
在其中一个实施例中,所述连接器包括设置于所述连接端的磁性件,所述充电模块和所述风冷模块能够通过所述磁性件磁吸固定。
在其中一个实施例中,所述第一外壳和所述第二外壳分别设有相对应的第一固定槽和第二固定槽,所述第一固定槽和所述第二固定槽分别固定有所述连接器,且2个所述连接器的连接端相对设置。
在其中一个实施例中,所述第二外壳的背离所述第二固定槽的一端设有第三固定槽,所述第三固定槽内设有所述连接器。
在其中一个实施例中,在所述无线充电设备的厚度方向上,在所述第二外壳的承载所述待充电设备的一侧,所述第一外壳凸出于所述第二外壳,所述第二风口开设于所述第一外壳的安装所述第二外壳的一侧,且所述第二风口至少部分外露于所述第二外壳。
在其中一个实施例中,所述风扇开设有第三风口和第四风口,空气能够在所述第一风口和所述第三风口之间流动;所述第四风口与所述第二风口连通。
在其中一个实施例中,所述第二外壳开设有第五风口和第六风口,所述第五风口与所述第二风口连通;
所述风扇能够引导外部的空气流经所述第一风口、所述第二风口、所述第五风口、所述线圈模组和所述第六风口,以带走所述线圈模组的热量。
在其中一个实施例中,所述充电模块包括位于所述第二外壳内的支架,所述支架固定于所述第二外壳,所述线圈模组设置于所述支架。
在其中一个实施例中,所述线圈模组包括线圈和隔磁片,所述隔磁片固定于所述支架,所述线圈固定于所述隔磁片的背离所述支架的一侧。
在其中一个实施例中,所述充电模块包括电路板和隔热结构,所述隔热结构位于所述支架的背离所述线圈模组的一侧,所述隔热结构与所述第二外壳形成隔热腔,所述电路板位于所述隔热腔内。
在其中一个实施例中,所述支架为导热材料;所述电路板和所述第二底板之间设有导热层。
在其中一个实施例中,所述充电模块的数量为N个,N不小于2,N个所述充电模块依次排列设置,所述风冷模块安装于N个所述充电模块的一端。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一实施例提供的无线充电设备的立体图,其中,充电模块安装于风冷模块;
图2为图1所示无线充电设备的立体图,其中,风冷模块与充电模块拆离;
图3为图2所示无线充电设备在另一角度下的立体图;
图4为图1所示无线充电设备的立体图,其中,充电模块的数量为2;
图5为图1所示无线充电设备的截面图;
图6为图1所示无线充电设备的爆炸图;
图7为图6所示无线充电设备的第一外壳的截面图,其中,第一底板被去除;
图8为图6所示无线充电设备的第二外壳额的截面图,其中,第二底板被去除;
图9为图6所示无线充电设备的连接器的立体图;
图10为图9所示无线充电设备的连接器在另一角度下的立体图;
图11为图9所示连接器在一实施例中的截面图;
图12为图9所示连接器在另一实施例中的截面图;
图13为图9所示连接器的的对合固定状态下的立体图。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。
如图1和图2所示,在一实施例中,提供一种无线充电设备10,该无线充电设备10能够为待充电设备充电。待充电设备可以为手机、平板、手表或电脑等。无线充电设备10包括风冷模块20和充电模块30。风冷模块20包括第一外壳100和设置于第一外壳100内的风扇400。第一外壳100上开设有第一风口131和第二风口141。充电模块30用于支撑待充电设备。第二风口141位于风冷模块20的朝向充电模块30的一侧,且第二风口141暴露于充电模块30。风扇400能够引导外部的空气自第一风口131和第二风口141中的一者流入第一外壳100,并引导空气从第一风口131和第二风口141中的另一者流出,以使第二风口141处的空气与待充电设备进行热交换。
如图1至图3所示,在一实施例中,风冷模块20能够安装于充电模块30且能够相互拆离。风冷模块20与充电模块30在安装状态下,二者能够电性连接。风冷模块20与充电模块30在分离状态下,充电模块30能够单独工作。在待充电设备功率较小时,待充电设备在充电过程中产生的热量依靠自身即可散热,则可不需要风冷模块20,可将风冷模块20与充电模块30拆离。在待充电设备功率较大时,待充电设备在充电过程中产生较多的热量,使得待充电设备的温度升高,则可将风冷模块20安装于充电模块30,则二者能够机械连接和电性连接,风冷模块20能够引导外部的空气流动,以与待充电设备进行热交换,而带走待充电设备的热量。
如图4所示,在一实施例中,充电模块30可以为1个,也可以为N个,N不小于2。N个充电模块30能够依次连接,且相邻的充电模块30之间电性连接,风冷模块20安装于N个充电模块30的一端,或者风冷模块20的数量为2,2个风冷模块20分别安装于N个充电模块30的两端。N个充电模块30能够同时为待充电设备进行充电,提高充电效率,两端的2个风冷模块20能够与相邻的充电模块30电性连接,且能够同时工作,为待充电设备散热。
如图5和图6所示,在一实施例中,第一外壳100为长方体或正方体结构,风扇400位于第一外壳100内部。第一外壳100包括相背设置的第一顶板110和第一底板120,以及相背设置的第一侧壁130和第二侧壁140。第二侧壁140位于第一外壳100的靠近充电模块30的一侧,第二风口141开设于第二侧壁140。在风冷模块20安装于充电模块30的状态下,第二风口141至少部分暴露,使得空气能够流向位于充电模块30之上的待充电设备处。第一风口131开设于第一侧壁130,第一风口131的数量为多个,均匀的分布于第一侧壁130。在另一实施例中,第一风口131也可以位于第一顶板110或第一底板120处,在此不做限定。
在另一实施例中,第一外壳100也可以为圆柱体或其它多边形结构,在此不做具体限定。
如图5和图6所示,在一实施例中,风扇400为离心风扇,开设有第三风口410和第四风口420。风扇400固定于第一顶板110,第三风口410与第一底板120之间存在间隙,使得空气能够在第一风口131和第三风口410之间流动。风扇400的一侧为缩口结构,并形成为第四风口420,且风扇400的设置第四风口420的端部与第二侧壁140抵接,使得第四风口420与第二风口141连通。风扇400工作时,能够带动外部的空气自第一风口131进入第一外壳100,依次流经第三风口410和第四风口420,并从第二风口141流出第一外壳100并流向待充电设备,带走待充电设备的热量。第一风口131、第三风口410、第四风口420和第二风口141形成散热风道。
在另一实施例中,风扇400工作时,能够带动外部的空气自第二风口141进入第一外壳100,依次流经第四风口420和第三风口410,并从第一风口131流出第一外壳100,空气在第二风口141处能够流经待充电设备,并带走待充电设备的热量。
如图5和图6所示,在一实施例中,第二外壳200为长方体或正方体结构,在另一实施例中,第二外壳200也可以为圆柱体或其它多面体结构,在此不做限定。第二外壳200包括相背设置的第二顶板210和第二底板220,以及相背设置的第一侧板230和第二侧板240。第一侧板230连接于第一顶板110和第二顶板210的一端,第二侧板240连接于第一顶板110和第二顶板210的另一端。第一侧板230位于第二外壳200的朝向风冷模块20的一端,第二侧板240位于第二外壳200的背离风冷模块20的一端。充电模块30安装于风冷模块20的状态下,第二侧壁140和第一侧板230连接。第二顶板210上设有支撑元件211,用于支撑待充电设备,使得待充电设备与第二顶板210之间存在间隙,从而使得流经第二风口141的空气能够从待充电设备和第二顶板210之间的间隙流过,并带走待充电设备的热量。支撑元件211可以为如图6所示的两个硅胶条,也可以为其它结构,只需使得待充电设备被支撑,并与第二顶板210之间存在间隙。
在无线充电设备10的厚度方向上,在第二顶板210的一侧,第一外壳100凸出于第二外壳200,即第一顶板110与第二顶板210之间存在高度差,且第一顶板110高于第二顶板210。第二风口141位于第二侧壁140的外露于第二外壳200的位置处,使得流经第二风口141的气流能够流向待充电设备。
如图5和图6所示,在一实施例中,充电模块30包括于第二外壳200内的线圈模组500、支架600、隔热结构700和电路板800。线圈模组500、支架600、隔热结构700和电路板800在第二外壳200内依次设置。电路板800能够控制线圈模组500工作,使得线圈模组500能够与待充电设备内部的线圈510进行信号传递,使得线圈模组500能够为待充电设备充电。
如图5和图6所示,在一实施例中,线圈模组500包括线圈510和隔磁片520,隔磁片520固定于支架600,线圈510位于隔磁片520的背向支架600的一侧。支架600为U形结构,固定于第二底板220上。可以理解的是,支架600不限定为U形结构,可以为方形的开口盒状结构,可以为L形结构,或者其他形状,在此不做具体限定。支架600采用导热材料制备,比如导热系数较好的金属或五金材料等。支架600能够将线圈模组500产生的热量传递至第二底板220或第一侧板230、第二侧板240上。第二底板220的材质可以为导热性能较好的金属、五金或塑性材料,方便支架600将线圈模组500的热量传递至第二底板220,同时也方便第二底板220的热量传递至外界环境中。
在另一实施例中,支架600为平板结构,固定于第一侧板230和第二侧板240上。则支架600能够将线圈模组500的热量传递至第一侧板230和第二侧板240上。
如图5和图6所示,在一实施例中,隔热结构700为开口盒状结构,比如为开口的方形盒状结构,隔热结构700的开口朝向第二底板220且固定于第二底板220,隔热结构700与第二底板220一起围设的空间为隔热腔。隔热结构700位于支架600的朝向第二底板220的一侧。电路板800固定于隔热腔内,具体的,可以设置于隔热结构700朝向第二底板220的面板上。隔热结构700采用隔热材料制备,防止线圈模组500和电路板800之间的热量传递。隔热腔内设有系数较高的导热层,导热层位于电路板800和第二底板220之间,为泥状结构。导热层由导热材料制备,比如硅脂等,以便电路板800的热量通过导热层传递至第二底板220。可以理解的是,电路板800的朝向第二底板220的一侧可能为平面或曲面,若将电路板800贴合于第二底板220,则二者可能不能完全贴合,使得二者之间的热量传递效率较低。采用泥状的导热材料填充形成导热层,增大接触面积,且导热系数较高,使得电路板800和第二底板220之间的热量传递效率较高。
在一实施例中,第二外壳200开设有第五风口和第六风口。具体的,第五风口开设于第一侧板230,且与第二风口141连通。第六风口可以位于第二侧板240,也可以位于第二顶板210或第二底板220。风扇400能够引导外部的空气流经第一风口131、第三风口410、第四风口420、第二风口141,且空气在第二风口141处产生分流,一部分空气从第二风口141处流向第二外壳200之外,并流向待充电设备与充电模块30之间的间隙,并带走待充电设备的热量;另一部分从第二风口141流向第五风口,并流经线圈模组500表面,然后从第六风口流出第二外壳200,带走线圈模组500的热量,使得充电模块30能够降温。
如图2和图3所示,在一实施例中,第二侧壁140和第一侧板230上均设有连接器300,连接器300能够使得风冷模块20和充电模块30机械连接和电性连接。在另一实施例中,第二侧板240上也设有连接器300,使得充电模块30能够安装另一充电模块30,依次类推,如图4所示,N个充电模块30可以依次排列并机械连接和电性连接,N不小于2。可以理解的是,充电模块30数量较多时,能够为大功率待充电设备充电,充电效率较高,同时,风冷模块20能够为待充电设备充电,使得待充电设备能够较快散热。
再一实施例中,充电模块30的第一侧板230和第二侧板240分别安装有风冷模块20,即充电模块30位于两个风冷模块20之间。两个风冷模块20的第二风口141相对设置,即两个风冷模块20的第二风口141均朝向充电模块30。两个风冷模块20能够提高无线充电设备10的散热效率,使得待充电设备能够快速散热。
如图7和图8所示,在一实施例中,第二侧壁140上设有第一固定槽142,第一侧板230上设有第二固定槽231,第一固定槽142和第二固定槽231的位置相对应,即风冷模块20和充电模块30在安装状态下,第一固定槽142和第二固定槽231正对。第一固定槽142内固定有一个连接器300,第二固定槽231内固定有另一个连接器300,且两个连接器300的连接端相对设置,使得风冷模块20和充电模块30能够机械连接和电性连接。在另一实施例中,第二侧板240上开设有第三固定槽241,第三固定槽241的位置与第二固定槽231的位置相对应,第三固定槽241内同样设有连接器300,且该连接器300的连接端朝向第二外壳200之外,使得该充电模块30能够在第二侧板240处安装另一个充电模块30,使得该无线充电模块30具有N个充电模块30,N不小于2。
如图9所示,在一实施例中,连接器300具有连接端,连接端能够使得两个连接器300机械连接和电性连接。如图2和图3所示,固定于第二侧壁140的连接器300的连接端朝向第一侧板230,固定于第一侧板230的连接器300的连接端朝向第二侧壁140,当第二侧壁140和第一侧板230靠近或贴合时,两个连接器300的连接端对合,使得风冷模块20和充电模块30机械固定,且二者电性连接。
如图9至图11所示,在一实施例中,连接器300包括容纳壳310和盖板320,盖板320盖设容纳壳310,容纳壳310和盖板320一起形成连接器300的外部结构。容纳壳310内设有电性连接件330和主板340,且电性连接件330和主板340连接。电性连接件330的远离主板340的一端凸出于连接端。如图13所示,两个连接器300对合时,两个连接端对合,不同连接器300的电性连接件330能够对接,从而使得两个连接器300能够进行电性连接。主板340能够集成电性连接件330的电信号,并与风扇400、线圈模组500或电路板800电性连接,从而使得电路板800能够控制风扇400和线圈模组500的工作。
在另一实施例中,电性连接件330位于连接器300之外的其它位置,风冷模块20和充电模块30在安装状态下,电性连接件330使得风冷模块20和充电模块30能够电性连接。比如电性连接件330包括公头和母座,公头和母座的其中之一位于第二侧壁140,其中之另一位于第一侧板230。风冷模块20和充电模块30在安装状态下,公头和母座相配合,风冷模块20和充电模块30电性连接。在其它实施例中,电性连接件330也可以为其它能够电性连接的电子元件,在此不做具体限定。比如在一实施例中,电性连接件330为pogo pin,电性连接件330的数量为多个,比如为3个。
在一实施例中,风冷模块20和充电模块30也可以分别单独供电,且风冷模块20和充电模块30之间通过无线通信模块进行通信连接,使得电路板800能够控制风扇400和线圈模组500的工作。风冷模块20和充电模块30之间通过磁铁或其它机械结构安装固定。该实施例也在本申请的保护范围内。
如图9和图12所示,在一实施例中,连接器300包括凸出于连接端的磁性件350,不同的连接器300的磁性件350之间具有相互吸引的磁力,使得不同的连接器300能够如图13所示的方式磁吸固定。可以理解的是,磁性件350可以固定于连接端的表面,也可以固定于连接器300内部,且至少部分结构凸出于连接端。在一实施例中,连接器300的磁性件350的数量为两个,分别位于电性连接件330的两侧,在另一实施例中,磁性件350的数量可以为1个或多个,在此不做具体限定。
在另一实施例中,连接端由磁性材料制成,不同的连接器300的连接端之间具有相互吸引的磁力,使得不同的连接器300的连接端之间能够磁吸固定。
再一实施例中,连接器300也可以不设置磁性件350,第一外壳100和第二外壳200之间通过第二侧壁140和第一侧板230之间的结构相配合,使得风冷模块20和充电模块30相固定。比如,第二侧壁140和第一侧板230中的其中之一设有凸柱,其中之另一设有凹槽,凸柱与凹槽之间过盈配合,使得风冷模块20与充电模块30之间能够可靠安装。且凸柱与凹槽之间为弹性配合,即凸柱具有一定弹性,能够插入凹槽内且能够从凹槽内拆离,且拆离后,凸柱能够恢复原状,使得凸柱能够再次与凹槽形成过盈配合。
本申请的无线充电设备10,包括可拆卸连接的风冷模块20和充电模块30,在待充电设备的功率较小时,可以只采用充电模块30,待充电设备依靠自身即可实现散热。在待充电设备的功率较大时,产生的热量较多,可以将风冷模块20安装于充电模块30,使得二者能够电性连接,风冷模块20内的风扇400可以引导外部的空气流经第一风口131、第二风口141并流经待充电设备,带走待充电设备的热量。第一风口131、风扇400的第三风口410和第四风口420、第二风口141一起形成散热风道,散热风道的结构简单,风阻较小,从而能够很好的支撑高功率的无线充电的需求,缩短充电时间。
充电模块30的两端均设有连接器300,使得充电模块30能够与另一充电模块30机械连接以及电性连接,使得N个充电模块30能够首尾相连,N不小于2,N个充电模块30能够同时工作,能够提供较大的充电功率,从而能够为功率较大的待充电设备充电,同时安装于N个充电模块30端部的风冷模块20能够为待充电设备散热。
线圈模组500的热量能够通过支架600传递至第二外壳200,电路板800的热量能够通过导热层传递至第二外壳200,使得无线充电设备10本身具有较好的散热效果,且减小对待充电设备的散热性能的影响。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (16)
1.一种无线充电设备,能够为待充电设备充电,其特征在于,包括:
风冷模块,包括第一外壳和位于所述第一外壳内的风扇,所述第一外壳开设有第一风口和第二风口;及
充电模块,包括第二外壳和位于所述第二外壳内的线圈模组,所述第二外壳能够支撑所述待充电设备;所述充电模块能够安装于所述风冷模块且能够从所述风冷模块拆离;
在所述充电模块安装于所述风冷模块时,所述风扇能够引导外部的空气从所述第一风口和所述第二风口中的一者流入所述第一外壳,并引导空气从所述第一风口和所述第二风口中的另一者流出,以使所述第二风口处的空气与所述待充电设备进行热交换。
2.根据权利要求1所述的无线充电设备,其特征在于,所述充电模块通过连接器安装于所述风冷模块。
3.根据权利要求2所述的无线充电设备,其特征在于,在所述充电模块安装于所述风冷模块时,所述充电模块与所述风冷模块之间电性连接。
4.根据权利要求3所述的无线充电设备,其特征在于,所述连接器设有电性连接件;所述第一外壳和所述第二外壳均设有所述连接器,所述充电模块安装于所述风冷模块时,所述充电模块和所述风冷模块通过所述电性连接件进行电性连接。
5.根据权利要求4所述的无线充电设备,其特征在于,所述连接器具有连接端,所述连接器内设有主板,所述电性连接件的一端与所述主板连接,所述电性连接件的另一端凸出于所述连接端。
6.根据权利要求5所述的无线充电设备,其特征在于,所述连接器包括设置于所述连接端的磁性件,所述充电模块和所述风冷模块能够通过所述磁性件磁吸固定。
7.根据权利要求5所述的无线充电设备,其特征在于,所述第一外壳和所述第二外壳分别设有相对应的第一固定槽和第二固定槽,所述第一固定槽和所述第二固定槽分别固定有所述连接器,且2个所述连接器的连接端相对设置。
8.根据权利要求7所述的无线充电设备,其特征在于,所述第二外壳的背离所述第二固定槽的一端设有第三固定槽,所述第三固定槽内设有所述连接器。
9.根据权利要求1~8任一项所述的无线充电设备,其特征在于,在所述无线充电设备的厚度方向上,在所述第二外壳的承载所述待充电设备的一侧,所述第一外壳凸出于所述第二外壳,所述第二风口开设于所述第一外壳的安装所述第二外壳的一侧,且所述第二风口至少部分外露于所述第二外壳。
10.根据权利要求9所述的无线充电设备,其特征在于,所述风扇开设有第三风口和第四风口,空气能够在所述第一风口和所述第三风口之间流动;所述第四风口与所述第二风口连通。
11.根据权利要求9所述的无线充电设备,其特征在于,所述第二外壳开设有第五风口和第六风口,所述第五风口与所述第二风口连通;
所述风扇能够引导外部的空气流经所述第一风口、所述第二风口、所述第五风口、所述线圈模组和所述第六风口,以带走所述线圈模组的热量。
12.根据权利要求9所述的无线充电设备,其特征在于,所述充电模块包括位于所述第二外壳内的支架,所述支架固定于所述第二外壳,所述线圈模组设置于所述支架。
13.根据权利要求12所述的无线充电设备,其特征在于,所述线圈模组包括线圈和隔磁片,所述隔磁片固定于所述支架,所述线圈固定于所述隔磁片的背离所述支架的一侧。
14.根据权利要求12所述的无线充电设备,其特征在于,所述充电模块包括电路板和隔热结构,所述隔热结构位于所述支架的背离所述线圈模组的一侧,所述隔热结构与所述第二外壳形成隔热腔,所述电路板位于所述隔热腔内。
15.根据权利要求14所述的无线充电设备,其特征在于,所述支架为导热材料;所述第二外壳包括第二底板,所述电路板和所述第二底板之间设有导热层。
16.根据权利要求1~7任一项所述的无线充电设备,其特征在于,所述充电模块的数量为N个,N不小于2,N个所述充电模块依次排列设置,所述风冷模块安装于N个所述充电模块的一端。
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