CN212784969U - 一种电动机用的端盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动机用的端盖，包括端盖，所述端盖的轴向上一端为敞口端，另一端为密闭端，并在所述端盖的径向面上圆周且等距的阵列有横截面为等腰梯形的凸起；并在所述凸起面向所述敞口端的一面设有台阶面，且所述台阶面远离所述端盖的一端为圆弧状；由于凸起以及台阶面的设置，使得凸起的强度得到进一步的加强，同时台阶面的一端处理成圆弧状，一则便于端盖脱模，二则便于将端盖更为平顺的装配到电动机的壳体上；另外密闭端远离所述敞口端的一面还设有圆形板，并在圆形板的圆周面上阵列有条状的支撑板，且所述支撑板在所述密闭端的径向上延伸，通过上述方案，该装置去繁就简，且边缘处理更圆滑、简洁，故而铸造的报废率大大降低。

Description

一种电动机用的端盖

技术领域

本实用新型涉及电动机技术领域，具体为一种电动机用的端盖。

背景技术

目前市面的上的电机端盖外形路径较长，机械强度较差，在铸造时的产品报废率较高，导致电机组装及后期运输和使用时稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动机用的端盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动机用的端盖，包括安装在电动机壳体上的端盖，所述端盖的轴向上一端为敞口端，另一端为密闭端，并在所述端盖的径向面上，圆周阵列有，且横截面为等腰梯形的凸起，且两两所述的凸起之间的间距相等；所述凸起面向所述敞口端的一面还设有台阶面，且所述台阶面在径向上远离所述敞口端的一端设置成圆弧状；所述密闭端的圆心处设有空心的圆柱体；所述圆柱体的一端与所述密闭端固定连接，且所述圆柱体的另一端与所述敞口端的端面平齐；所述密闭端远离所述敞口端的一面还设有与所述圆柱体等直径的圆形板；所述圆形板的圆周面上圆周阵列有条状的支撑板，且所述支撑板由所述圆形板的圆心向外辐射；所述圆柱体的圆周面上设有加强筋，并在所述圆柱体的圆心处还设有完全贯穿所述密闭端以及所述圆形板的通孔。

作为本实用新型的优选技术方案：所述支撑板与所述圆形板为一体制成，且所述支撑板远离所述圆形板圆心的一端与所述敞口端的外圆周面平齐。

作为本实用新型的优选技术方案：所述支撑板的数量至少为三个，且所述支撑板的厚度与所述圆形板的厚度一致。

作为本实用新型的优选技术方案：所述凸起远离所述台阶面的一面与所述密闭端的端面平齐，且在二者的连接处均采用圆角处理，其圆角的半径为2毫米。

作为本实用新型的优选技术方案：所述密闭端与所述敞口端之间还设有缓冲部，且所述缓冲部的直径大于所述敞口端以及所述密闭端的直径；所述缓冲部与所述敞口端以及所述密闭端均为一体制成。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.由于凸起以及台阶面的设置，使得凸起的强度得到进一步的加强，同时台阶面的一端处理成圆弧状，一则便于端盖脱模，二则便于将端盖更为平顺的装配到电动机的壳体上，进而降低端盖的报废率；

2.由于密闭端远离所述敞口端的一面还设有圆形板，并在圆形板的圆周面上阵列有条状的支撑板，且所述支撑板在所述密闭端的径向上延伸，通过上述方案，该装置去繁就简，且边缘处理更圆滑、简洁，进一步的降低铸造的报废率。

附图说明

图1为本实用新型主体结构的一侧面结构示意图；

图2为本实用新型主体结构的另一侧面结构示意图；

图3为本实用新型主体结构的局部剖面示意图。

图中：1、凸起；2、台阶面；3、敞口端；4、圆柱体；5、加强筋；6、支撑板；7、通孔；8、圆形板；9、密闭端；10、端盖；11、缓冲部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电动机用的端盖，包括安装在电动机壳体上的端盖10，所述端盖10的轴向上一端为敞口端3，另一端为密闭端9，并在所述端盖10的径向面上，圆周阵列有，且横截面为等腰梯形的凸起1，且两两所述的凸起1之间的间距相等；所述凸起1面向所述敞口端3的一面还设有台阶面2，且所述台阶面2在径向上远离所述敞口端3的一端设置成圆弧状；所述密闭端9的圆心处设有空心的圆柱体4；所述圆柱体4的一端与所述密闭端9固定连接，且所述圆柱体4的另一端与所述敞口端3的端面平齐；所述密闭端9远离所述敞口端3的一面还设有与所述圆柱体4等直径的圆形板8；所述圆形板8的圆周面上圆周阵列有条状的支撑板6，且所述支撑板6由所述圆形板8的圆心向外辐射；所述圆柱体4的圆周面上设有加强筋5，并在所述圆柱体4的圆心处还设有完全贯穿所述密闭端9以及所述圆形板8的通孔7。

其中，所述支撑板6与所述圆形板8为一体制成，且所述支撑板6远离所述圆形板8圆心的一端与所述敞口端3的外圆周面平齐。

其中，所述支撑板6的数量至少为三个，且所述支撑板6的厚度与所述圆形板8的厚度一致。

其中，所述凸起1远离所述台阶面2的一面与所述密闭端9的端面平齐，且在二者的连接处均采用圆角处理，其圆角的半径为2毫米。

其中，所述密闭端9与所述敞口端3之间还设有缓冲部11，且所述缓冲部11的直径大于所述敞口端3以及所述密闭端9的直径；所述缓冲部11与所述敞口端3以及所述密闭端9均为一体制成。

通过上述技术方案，本实用新型还具有一下有益效果：

1.外形去繁就简，边缘处理更圆滑，简洁。铸造报废率大大降低。

2.重量相比原来端盖略有下降，也就是铸件的体积略有下降。即，体积＝面积乘以厚度，因为该端盖10的路径缩短了，即面积减小了。厚度虽然增加一些，但两者相乘仍然略有下降。

3.路径缩短能提高机械强度，厚度增加能提高机械强度，内部的加强筋5和外部的支撑板6的设计也能提高机械强度。三者合力使得该端盖10的机械强度大大提高。

4.由于端盖10的机械强度提高后，使电机在组装，运输，使用时稳定性大大提高；

5.电机组装用的凸起1以及台阶面2具有斜弧度，使电机组装方便，同时加强凸起1的厚度故而使得机械强度大大提高。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种电动机用的端盖，包括安装在电动机壳体上的端盖(10)，其特征在于：所述端盖(10)的轴向上一端为敞口端(3)，另一端为密闭端(9)，并在所述端盖(10)的径向面上，圆周阵列有，且横截面为等腰梯形的凸起(1)，且两两所述的凸起(1)之间的间距相等；

所述凸起(1)面向所述敞口端(3)的一面还设有台阶面(2)，且所述台阶面(2)在径向上远离所述敞口端(3)的一端设置成圆弧状；

所述密闭端(9)的圆心处设有空心的圆柱体(4)；

所述圆柱体(4)的一端与所述密闭端(9)固定连接，且所述圆柱体(4)的另一端与所述敞口端(3)的端面平齐；

所述密闭端(9)远离所述敞口端(3)的一面还设有与所述圆柱体(4)等直径的圆形板(8)；

所述圆形板(8)的圆周面上圆周阵列有条状的支撑板(6)，且所述支撑板(6)由所述圆形板(8)的圆心向外辐射；

所述圆柱体(4)的圆周面上设有加强筋(5)，并在所述圆柱体(4)的圆心处还设有完全贯穿所述密闭端(9)以及所述圆形板(8)的通孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电动机用的端盖，其特征在于：所述支撑板(6)与所述圆形板(8)为一体制成，且所述支撑板(6)远离所述圆形板(8)圆心的一端与所述敞口端(3)的外圆周面平齐。

3.根据权利要求1或2所述的一种电动机用的端盖，其特征在于：所述支撑板(6)的数量至少为三个，且所述支撑板(6)的厚度与所述圆形板(8)的厚度一致。

4.根据权利要求3所述的一种电动机用的端盖，其特征在于：所述凸起(1)远离所述台阶面(2)的一面与所述密闭端(9)的端面平齐，且在二者的连接处均采用圆角处理，其圆角的半径为2毫米。

5.根据权利要求4所述的一种电动机用的端盖，其特征在于：所述密闭端(9)与所述敞口端(3)之间还设有缓冲部(11)，且所述缓冲部(11)的直径大于所述敞口端(3)以及所述密闭端(9)的直径；所述缓冲部(11)与所述敞口端(3)以及所述密闭端(9)均为一体制成。

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