CN212783669U - 一种防磨损的锂电池模块装配模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锂电池配件装配模具技术领域的一种防磨损的锂电池模块装配模具,包括底板,底板下端面四角处均设有支撑柱,底板端面中心处设有开口,开口内腔上部设有支撑板,支撑板端面均匀设有通风孔,底板下端面中心处设有环形圈,环形圈内腔左右两侧均设有连接杆,连接杆末端分别固定连接驱动电机两侧,驱动电机的电机轴外部固定连接有扇叶,底板上端面设有橡胶垫,底板横向中心轴线处设有滑槽,滑槽内腔左右两侧分别活动连接有左卡板与右卡板,左卡板与右卡板下端均设有支撑移动装置,底板上端面右侧设有伺服电机,该装置结构简单,操作方便,有效延长装配模具和锂电池模块的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池配件装配模具技术领域,具体为一种防磨损的锂电池模块装配模具。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,所以锂电池长期没有得到应用,随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流,目前常见的锂电池在装配的过程中,只有在固定的模具中进行装配,无法进行增加锂电池模块或者减少锂电池模块,且在固定模具中装配锂电池模块,无法进行有效的散热,为此,我们提出一种防磨损的锂电池模块装配模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防磨损的锂电池模块装配模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防磨损的锂电池模块装配模具,包括底板,所述底板下端面四角处均设有支撑柱,所述底板端面中心处设有开口,所述开口内腔上部设有支撑板,所述支撑板端面均匀设有通风孔,所述底板下端面中心处设有环形圈,所述环形圈内腔左右两侧均设有连接杆,所述连接杆末端分别固定连接驱动电机两侧,所述驱动电机的电机轴外部固定连接有扇叶,所述底板上端面设有橡胶垫,所述底板横向中心轴线处设有滑槽,所述滑槽内腔左右两侧分别活动连接有左卡板与右卡板,所述左卡板与右卡板下端均设有支撑移动装置,所述底板上端面右侧设有伺服电机,所述左卡板端面上部贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆右端贯穿右卡板至右卡板右侧,所述伺服电机的电机轴外圈活动连接有皮带,所述皮带另一端活动连接螺纹杆右端外部。
优选的,所述支撑移动装置包括支撑架、滚轮和滑块,所述左卡板与右卡板下端面中部均设有滑块,所述滑块设置于滑槽内腔,所述左卡板与右卡板下端面前后两侧均匀设有支撑架,所述支撑架内腔均活动连接有滚轮,且滚轮一端贴合橡胶垫。
优选的,所述伺服电机的电机轴右端固定连接有主动皮带轮,所述螺纹杆的右端面固定连接有从动皮带轮,所述从动皮带轮与主动皮带轮外圈活动连接有皮带,且从动皮带轮与主动皮带轮的外圈均设有梯形凹槽,且梯形凹槽与皮带相匹配。
优选的,所述螺纹杆左右两端外部设有反向螺纹,且螺纹杆的左端面设有卡块,所述左卡板与右卡板内腔均设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔。
优选的,所述左卡板与右卡板相对面均设有L形缓冲板,且L形缓冲板的宽度与底板的宽度相等。
优选的,所述支撑柱下端面均匀设有防滑垫,且防滑垫下端面均匀设有波浪状防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过伺服电机、皮带、螺纹杆、左卡板、右卡板、滑槽、滑块、支撑架和滚轮,伺服电机旋转,带动左卡板和右卡板相靠近,保证左卡板和右卡板能够将锂电池模块夹紧,滚轮压在橡胶垫上,保证滚轮不会将底板磨损坏,保证锂电池的稳定性,同时橡胶垫和L形缓冲板能够保证靠近左卡板和右卡板的锂电池模块不会受损,有效缓冲冲击力,保证锂电池模块不会损坏。
通过开口、支撑板、通风孔、环形圈、连接杆、驱动电机和扇叶,保证驱动电机旋转,带动扇叶旋转,保证风能够通过通风孔吹向锂电池模块,保证锂电池能够有效散热,延长锂电池的使用寿命。
附图说明
图1为:本实用新型防磨损的锂电池模块装配模具结构示意图;
图2为:本实用新型支撑移动装置结构示意图;
图3为:本实用新型座卡板仰视结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑柱;3、驱动电机;4、连接杆;5、环形圈;6、滑槽;7、通风孔;8、扇叶;9、支撑板;10、主动皮带轮;11、皮带;12、从动皮带轮;13、伺服电机;14、右卡板;15、螺纹杆;16、左卡板;17、L 形缓冲板;18、橡胶垫;19、支撑架;20、滚轮;21、滑块。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种防磨损的锂电池模块装配模具,包括底板1,底板1下端面四角处均设有支撑柱2,底板1端面中心处设有开口,开口内腔上部设有支撑板9,支撑板9端面均匀设有通风孔7,底板1下端面中心处设有环形圈5,环形圈5内腔左右两侧均设有连接杆4,连接杆4末端分别固定连接驱动电机3两侧,驱动电机3的电机轴外部固定连接有扇叶8,开口为圆形,保证通过风的面积扩大,有效为锂电池起到降温的作用,环形圈5下端未设有挡板,保证扇叶8能够吸风。
请参阅图1,底板1上端面设有橡胶垫18,底板1横向中心轴线处设有滑槽6,滑槽6内腔左右两侧分别活动连接有左卡板16与右卡板14,左卡板16 与右卡板14下端均设有支撑移动装置,底板1上端面右侧设有伺服电机13,左卡板16端面上部贯穿有螺纹杆15,螺纹杆15右端贯穿右卡板14至右卡板 14右侧,伺服电机13的电机轴外圈活动连接有皮带11,皮带11另一端活动连接螺纹杆15右端外部,底板1上端面左右两侧均设有滑槽6,两组滑槽6不连通,且左侧滑槽6的长度大于右侧滑槽6,保证伺服电机13能够安装于底板1上端面右侧,且伺服电机13下端设有基座,保证伺服电机13的稳定性。
请参阅图2,支撑移动装置包括支撑架19、滚轮20和滑块21,左卡板16 与右卡板14下端面中部均设有滑块21,滑块21设置于滑槽6内腔,左卡板16 与右卡板14下端面前后两侧均匀设有支撑架19,支撑架19内腔均活动连接有滚轮20,且滚轮20一端贴合橡胶垫18,滑槽6与滑块21均为梯形状,保证左卡板16与右卡板14不会倾倒,且滑块21的高度大于滑槽6的垂直高度,保证支撑架19能够带动滚轮20平移,避免左卡板16或者右卡板14在底板1 上端面滑动,避免装配模具受到较大的磨损,滚轮20在橡胶垫18上移动,保证滚轮20不会在底板1上受力有划痕。
请参阅图1,伺服电机13的电机轴右端固定连接有主动皮带轮10,螺纹杆15的右端面固定连接有从动皮带轮12,从动皮带轮12与主动皮带轮10外圈活动连接有皮带11,且从动皮带轮12与主动皮带轮10的外圈均设有梯形凹槽,且梯形凹槽与皮带11相匹配,梯形凹槽的截面为梯形状,皮带11的横截面积为梯形状,保证伺服电机13无论怎样旋转,皮带11不会脱离主动皮带轮10和从动皮带轮12的外圈。
请参阅图1,左卡板16与右卡板14相对面均设有L形缓冲板17,且L 形缓冲板17的宽度与底板1的宽度相等,L形缓冲板17为橡胶板,保证锂电池模块下端左右两侧的直角处不会磨损,导致锂电池模块损坏。
请参阅图1,支撑柱2下端面均匀设有防滑垫,且防滑垫下端面均匀设有波浪状防滑纹,保证装配模具能够稳定安装于电子产品内部,保证锂电池模块整体结构稳定。
实施例2
在实施例1的基础上增加了反向螺纹,请参阅图1,螺纹杆15左右两端外部设有反向螺纹,且螺纹杆15的左端面设有卡块,左卡板16与右卡板14 内腔均设有与螺纹杆15相匹配的螺纹孔,保证螺纹杆15顺时针旋转,左卡板16和右卡板14相靠近,反之,逆时针旋转,左卡板16和右卡板14相远离,保证装配模具可以装配更多组的锂电池模具,同时又能够保证锂电池模块整体结构的稳定。
相对于实施例1增加了反向螺纹,保证螺纹杆15顺时针旋转,左卡板16 和右卡板14相靠近,反之,逆时针旋转,左卡板16和右卡板14相远离,保证装配模具可以装配更多组的锂电池模具,同时又能够保证锂电池模块整体结构的稳定。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防磨损的锂电池模块装配模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)下端面四角处均设有支撑柱(2),所述底板(1)端面中心处设有开口,所述开口内腔上部设有支撑板(9),所述支撑板(9)端面均匀设有通风孔(7),所述底板(1)下端面中心处设有环形圈(5),所述环形圈(5)内腔左右两侧均设有连接杆(4),所述连接杆(4)末端分别固定连接驱动电机(3)两侧,所述驱动电机(3)的电机轴外部固定连接有扇叶(8),所述底板(1)上端面设有橡胶垫(18),所述底板(1)横向中心轴线处设有滑槽(6),所述滑槽(6)内腔左右两侧分别活动连接有左卡板(16)与右卡板(14),所述左卡板(16)与右卡板(14)下端均设有支撑移动装置,所述底板(1)上端面右侧设有伺服电机(13),所述左卡板(16)端面上部贯穿有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)右端贯穿右卡板(14)至右卡板(14)右侧,所述伺服电机(13)的电机轴外圈活动连接有皮带(11),所述皮带(11)另一端活动连接螺纹杆(15)右端外部。
2.根据权利要求1所述的一种防磨损的锂电池模块装配模具,其特征在于:所述支撑移动装置包括支撑架(19)、滚轮(20)和滑块(21),所述左卡板(16)与右卡板(14)下端面中部均设有滑块(21),所述滑块(21)设置于滑槽(6)内腔,所述左卡板(16)与右卡板(14)下端面前后两侧均匀设有支撑架(19),所述支撑架(19)内腔均活动连接有滚轮(20),且滚轮(20)一端贴合橡胶垫(18)。
3.根据权利要求1所述的一种防磨损的锂电池模块装配模具,其特征在于:所述伺服电机(13)的电机轴右端固定连接有主动皮带轮(10),所述螺纹杆(15)的右端面固定连接有从动皮带轮(12),所述从动皮带轮(12)与主动皮带轮(10)外圈活动连接有皮带(11),且从动皮带轮(12)与主动皮带轮(10)的外圈均设有梯形凹槽,且梯形凹槽与皮带(11)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种防磨损的锂电池模块装配模具,其特征在于:所述螺纹杆(15)左右两端外部设有反向螺纹,且螺纹杆(15)的左端面设有卡块,所述左卡板(16)与右卡板(14)内腔均设有与螺纹杆(15)相匹配的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种防磨损的锂电池模块装配模具,其特征在于:所述左卡板(16)与右卡板(14)相对面均设有L形缓冲板(17),且L形缓冲板(17)的宽度与底板(1)的宽度相等。
6.根据权利要求1所述的一种防磨损的锂电池模块装配模具,其特征在于:所述支撑柱(2)下端面均匀设有防滑垫,且防滑垫下端面均匀设有波浪状防滑纹。
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