CN212780543U - 一种用于印刷辊表面检测的斜装检验台 - Google Patents

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刘建红
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Abstract

本实用新型涉及印刷设备技术领域,具体涉及一种用于印刷辊表面检测的斜装检验台,包括底座和设置在底座上的支撑组件,支撑组件包括第一支撑件和第二支撑件,第一支撑件包括两个互相平行且均倾斜安装的第一支辊,第二支撑件包括两个互相平行且均倾斜安装在第二支辊,两第一支辊和两第二支辊分别对应且第一支辊的较低端与对应第二支辊的较低端靠近,第一支撑件和第二支撑件形成V形,不同长度的印刷辊与第一支撑座和第二支撑座的接触位置不同而接触范围仅为印刷辊的端沿部分,使得一个检验台可适用多种不同长度规格的印刷辊,大大方便了日常检测工作。

Description

一种用于印刷辊表面检测的斜装检验台
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域,具体涉及一种用于印刷辊表面检测的斜装检验台。
背景技术
印刷加工前需要在印刷辊的表面镀铜,镀铜完成后对印刷辊表面刻录图案然后进行印刷加工,印刷辊镀铜完成后,为了避免加工误差,需要对印刷辊表面进行检查以保证印刷辊表面的清洁和光滑。目前印刷辊表面的检查主要是采用光源照射,观察反光情况进行分析,印刷辊放置到检验台上旋转,为避免检验台与印刷辊过度接触影响辊体表面,一般是将印刷辊的两端沿处搭在两个支撑座上,现有的支撑座都是两个互相平行且均水平的支辊,在对不同长度的印刷辊进行检测时需要调节两个支撑座的间距或者更换检验台,不方便使用。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种斜装检验台,包括底座和设置在底座上的支撑组件,支撑组件包括第一支撑件和第二支撑件,第一支撑件包括两个互相平行且均倾斜安装的第一支辊,第二支撑件包括两个互相平行且均倾斜安装在第二支辊,两第一支辊和两第二支辊分别对应且第一支辊的较低端与对应第二支辊的较低端靠近,第一支撑件和第二支撑件形成V形,不同长度的印刷辊与第一支撑座和第二支撑座的接触位置不同而接触范围仅为印刷辊的端沿部分,使得一个检验台可适用多种不同长度规格的印刷辊,大大方便了日常检测工作。
本实用新型为解决上述问题提供的是一种用于印刷辊表面检测的斜装检验台,包括底座和支撑组件,所述底座的上板面水平,支撑组件固定安装在底座的上板面,支撑组件包括第一支撑件和第二支撑件,第一支撑件包括两个互相平行且均倾斜安装的第一支辊,第二支撑件包括两个互相平行且均倾斜安装在第二支辊,第二支辊位于第一支辊较低的一侧以使第一支撑件和第二支撑件形成V形支撑座,待检测印刷辊的两端分别由两个第一支辊和两个第二支辊支撑。
作为本实用新型一种用于印刷辊表面检测的斜装检验台的进一步方案,所述第一支辊和所述第二支辊的内部均穿设有转轴,第一支辊和第二支辊的两端均设置有安装板,转轴的两端分别通过安装板与底座固接。
作为本实用新型一种用于印刷辊表面检测的斜装检验台的进一步方案,所述第一支辊和第二支辊的表面均沿辊体的长度方向均匀开设有多个用于限定待检测有印刷辊位置的卡槽,第一支辊和第二支辊的多个卡槽一一对应。
作为本实用新型一种用于印刷辊表面检测的斜装检验台的进一步方案,所述底座上位于第一支辊和第二支辊的下方均安装有用于清洁辊体表面的清洁刷。
与现有技术相比本实用新型具有的有益效果有:第一支撑件和第二支撑件均倾斜安装,二者的倾斜方向相对以形成V形支撑座,第一支撑件和第二支撑件靠近端的间距不大于最短的印刷辊的长度,二者的远离端不小于最长的印刷辊的长度使得本装置可适用于多种不同长度规格的印刷辊的支撑,由于第一支撑件和第二支撑件均倾斜,印刷辊两端与第一支撑件和第二支撑件接触的部位均很小从而可避免对印刷辊的影响。
附图说明
图1是本实用新型斜装检验台的使用状态正面结构示意图;
图2是本实用新型斜装检验台的使用状态侧面结构示意图;
图3是本实用新型斜装检验台的使用状态立体结构示意图;
图中标记:1、底座,2、第一支辊,3、第二支辊,4、印刷辊。
具体实施方式
如图所示:一种用于印刷辊表面检测的斜装检验台,包括底座1和支撑组件,底座1支撑设置在地面或桌面且其上板面水平,支撑组件固定安装在底座1的上板面,支撑组件包括分别用于支撑待检测印刷辊4两端的第一支撑件和第二支撑件,第一支撑件包括两个第一支辊2,两个第一支辊2互相平行并且二者均倾斜设置,两个第一支辊2的两端高度分别相等,第二支撑件包括两个第二支辊3,两个第二支辊3互相平行并且二者均倾斜设置,两个第二支辊3的两端高度分别相等,两个第二支辊3和两个第一支辊2在底座1的上表面分别对应,第二支辊3的较低一端与第一支辊2较低的一端靠近而二者较高的一端相互远离使得第一支撑件和第二支撑件形成V形的支撑座,待检测的印刷辊4的一端位于两个第一支辊2之间并由两个第一支辊2支撑,待检测的印刷辊4的另一端位于两个第二支辊3之间并由两个第二支辊3支撑。
所述第一支辊2和所述第二支辊3的内部均穿设有转轴,第一支辊2和第二支辊3的两端均设置有安装板,转轴的两端分别通过安装板与底座1固接,待检测的印刷辊4由第一支撑件和第二支撑件稳定支撑并可旋转以便于进行辊体检测。优选的,所述第一支辊2和第二支辊3的表面均沿辊体的长度方向均匀开设有多个用于限定待检测有印刷辊4位置的卡槽,第一支辊2上的多个卡槽和第二支辊3上的多个卡槽一一对应,卡槽为沿辊体圆周方向延伸的V形槽,待检测的印刷辊4由第一支撑件和第二支撑件支撑时,印刷辊4的一端位于两个第一支辊2的某个卡槽内,印刷辊4的另一端位于两个第二支辊3的某个卡槽内,底座1上位于每个第一支辊2和每个第二支辊3的下方均安装有清洁刷,第一支辊2的下沿和第二支辊3的下沿均与刷毛接触以使其辊体表面可被清洁。
本装置用于印刷辊4的表面检测,待检测的印刷辊4一端由第一支撑件的两个第一支辊2支撑,另一端由第二支撑件的两个第二支辊3支撑,光照状态下旋转印刷辊4,观察其反射状况从而判断其表面镀铜层的光洁程度,第一支撑件和第二支撑件靠近端的间距小于最短印刷辊4的长度而远离端的间距大于在印刷辊4的最大长度并且二者均倾斜设置,从而使得不同长度的印刷辊4都可通过本装置活动装夹,印刷辊4在检测时与第一支辊2和第二支辊3的接触位置均较小从而避免对辊体表面造成影响,第一支辊2和第二支辊3的表面还可设置卡槽以限制印刷辊4的安装位置,底座1上还可设置清洁刷,旋转第一支辊2和第二支辊3可使其表面被清洁刷清洁。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种用于印刷辊表面检测的斜装检验台,其特征在于:包括底座(1)和支撑组件,所述底座(1)的上板面水平,支撑组件固定安装在底座(1)的上板面,支撑组件包括第一支撑件和第二支撑件,第一支撑件包括两个互相平行且均倾斜安装的第一支辊(2),第二支撑件包括两个互相平行且均倾斜安装在第二支辊(3),第二支辊(3)位于第一支辊(2)较低的一侧以使第一支撑件和第二支撑件形成V形支撑座,待检测印刷辊(4)的两端分别由两个第一支辊(2)和两个第二支辊(3)支撑。
2.如权利要求1所述的一种用于印刷辊表面检测的斜装检验台,其特征在于:所述第一支辊(2)和所述第二支辊(3)的内部均穿设有转轴,第一支辊(2)和第二支辊(3)的两端均设置有安装板,转轴的两端分别通过安装板与底座(1)固接。
3.如权利要求1所述的一种用于印刷辊表面检测的斜装检验台,其特征在于:所述第一支辊(2)和第二支辊(3)的表面均沿辊体的长度方向均匀开设有多个用于限定待检测有印刷辊(4)位置的卡槽,第一支辊(2)和第二支辊(3)的多个卡槽一一对应。
4.如权利要求1所述的一种用于印刷辊表面检测的斜装检验台,其特征在于:所述底座(1)上位于第一支辊(2)和第二支辊(3)的下方均安装有用于清洁辊体表面的清洁刷。
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