CN212780330U - 一种便于对比的义齿表面加工用硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于对比的义齿表面加工用硬度检测装置，包括基体、活动座、电动推杆、连接架和固定块，所述基体的上端嵌套安装有活动座，且基体的外端螺栓安装有放置块，所述活动座的外侧轴承连接有导向轮，且导向轮与基体的内表面相连接，所述活动座的中端螺栓安装有电动推杆，且电动推杆的输出端螺栓安装有连接架，所述连接架的外表面依次螺栓安装有固定块和对接块。该便于对比的义齿表面加工用硬度检测装置，使用者可同步沿着等角度分布的3个容置槽，对多组义齿样品进行施压硬度检测工作，同时通过可活动的活动座，可带动检测后的样品与放置块上预设的成品进行直观的对比工作，提高了装置的检测质量。

Description

一种便于对比的义齿表面加工用硬度检测装置

技术领域

本实用新型涉及义齿表面加工技术领域，具体为一种便于对比的义齿表面加工用硬度检测装置。

背景技术

义齿为代替缺失的天然牙的人造牙，其深受人们的推广使用，其在加工过程中需要使用到硬度检测装置对其进行质量检测工作，但是现有的义齿表面加工用硬度检测装置还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的义齿表面加工用硬度检测装置大多只能简单的对单组材料进行检测工作，其无法实现对比式的直观检测工作，导致其检测精度存在一定的缺陷；

2、现有的义齿表面加工用硬度检测装置无法实现对检测工件的自限位工作，需要使用者的繁琐操作，进而存在一定的使用缺陷。

针对上述问题，急需在原有硬度检测装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对比的义齿表面加工用硬度检测装置，以解决上述背景技术中提出的大多只能简单的对单组材料进行检测工作，其无法实现对比式的直观检测工作，无法实现对检测工件的自限位工作，需要使用者的繁琐操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对比的义齿表面加工用硬度检测装置，包括基体、活动座、电动推杆、连接架和固定块，所述基体的上端嵌套安装有活动座，且基体的外端螺栓安装有放置块，所述活动座的外侧轴承连接有导向轮，且导向轮与基体的内表面相连接，所述活动座的中端螺栓安装有电动推杆，且电动推杆的输出端螺栓安装有连接架，所述连接架的外表面依次螺栓安装有固定块和对接块，所述活动座的上端面开设有滑槽，且滑槽的内部粘接连接有第一气囊，所述第一气囊的外端嵌套安装有输气通道，且输气通道的内表面粘接连接有粘接层，所述活动座的上端内侧嵌套安装有第二气囊，且活动座的上端内侧开设有容置槽。

优选的，所述基体通过导向轮与活动座的内侧构成嵌套结构，且活动座的外表面等角度开设有容置槽，并且容置槽与放置块位置相对应。

优选的，所述活动座设置有限位块和复位弹簧，且活动座的上端内侧嵌套安装有限位块，并且限位块的上端固定连接有复位弹簧，同时复位弹簧与活动座的内侧相连接。

优选的，所述固定块与连接架的下端为一体化结构，且固定块通过滑槽与活动座的内侧构成伸缩结构，并且固定块的底端高度小于对接块的底端高度。

优选的，所述第二气囊通过输气通道与第一气囊相接通，且输气通道的内端等角度设置有粘接层，并且彼此粘接层的外表面相贴合，同时粘接层为弹性硅胶材质。

优选的，所述限位块通过复位弹簧与活动座的内侧构成伸缩结构，且限位块的外表面与第二气囊的外表面相贴合，并且限位块关于基体的中心点等角度分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对比的义齿表面加工用硬度检测装置；

1.设置有等角度分布的容置槽，使用者可同步沿着等角度分布的3个容置槽，对多组义齿样品进行施压硬度检测工作，同时通过可活动的活动座，可带动检测后的样品与放置块上预设的成品进行直观的对比工作，提高了装置的检测质量；

2.设置有嵌套安装的限位块，随着电动推杆带动连接架下移至对样品进行硬度检测，受力的第一气囊将稳定的通过输气通道向第二气囊进行供气工作，进而使其受压发生形变对接触的限位块向外推动，从而通过装置的下移力实现对检测样品的自限位工作，提高了装置的检测稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型输气通道侧剖视结构示意图。

图中：1、基体；2、活动座；3、导向轮；4、放置块；5、电动推杆；6、连接架；7、固定块；8、对接块；9、滑槽；10、第一气囊；11、输气通道；12、粘接层；13、第二气囊；14、限位块；15、复位弹簧；16、容置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对比的义齿表面加工用硬度检测装置，包括基体1、活动座2、导向轮3、放置块4、电动推杆5、连接架6、固定块7、对接块8、滑槽9、第一气囊10、输气通道11、粘接层12、第二气囊13、限位块14、复位弹簧15和容置槽16，基体1的上端嵌套安装有活动座2，且基体1的外端螺栓安装有放置块4，活动座2的外侧轴承连接有导向轮3，且导向轮3与基体1的内表面相连接，活动座2的中端螺栓安装有电动推杆5，且电动推杆5的输出端螺栓安装有连接架6，连接架6的外表面依次螺栓安装有固定块7和对接块8，活动座2的上端面开设有滑槽9，且滑槽9的内部粘接连接有第一气囊10，第一气囊10的外端嵌套安装有输气通道11，且输气通道11的内表面粘接连接有粘接层12，活动座2的上端内侧嵌套安装有第二气囊13，且活动座2的上端内侧开设有容置槽16。

基体1通过导向轮3与活动座2的内侧构成嵌套结构，且活动座2的外表面等角度开设有容置槽16，并且容置槽16与放置块4位置相对应，通过等角度分布的容置槽16，可稳定的配合位置相对应的放置块4进行对比式的检测工作；

活动座2设置有限位块14和复位弹簧15，且活动座2的上端内侧嵌套安装有限位块14，并且限位块14的上端固定连接有复位弹簧15，同时复位弹簧15与活动座2的内侧相连接，固定块7与连接架6的下端为一体化结构，且固定块7通过滑槽9与活动座2的内侧构成伸缩结构，并且固定块7的底端高度小于对接块8的底端高度，让电动推杆5带动连接架6下移的过程中，可稳定的带动外端的固定块7和对接块8同步向下活动；

第二气囊13通过输气通道11与第一气囊10相接通，且输气通道11的内端等角度设置有粘接层12，并且彼此粘接层12的外表面相贴合，同时粘接层12为弹性硅胶材质，通过对称分布的贴合粘接层12，可稳定的对输气通道11的接通状态进行自行调节；

限位块14通过复位弹簧15与活动座2的内侧构成伸缩结构，且限位块14的外表面与第二气囊13的外表面相贴合，并且限位块14关于基体1的中心点等角度分布，让发生膨胀的第二气囊13，可稳定的沿着容置槽16的外端推动限位块14进行位置调节改变。

工作原理：在使用该便于对比的义齿表面加工用硬度检测装置时，根据图1和图2，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着沿着活动座2上端等角度分布的3个容置槽16，对多组义齿样品嵌套放置进行施压硬度检测工作，待其位置确定后，即可驱动电动推杆5带动连接架6向下活动，通过对接块8对接触的样品进行施压检测工作，让使用者便捷的对3组样品的受损程度进行观察，同时通过可活动的活动座2，可带动检测后的样品沿着基体1的上端进行角度调节，进而配合放置块4上放置的预设成品进行直观的对比工作；

根据图1、图3和图4，在电动推杆5带动连接架6下移至对样品进行硬度检测的过程中，其外端对接的固定块7将随之沿着活动座2的内端下移至与第一气囊10接触，此时受力的第一气囊10将稳定的通过输气通道11向第二气囊13进行供气工作，进而使其受压发生形变对接触的限位块14向外推动，从而通过装置的下移力实现对检测样品的自限位工作，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于对比的义齿表面加工用硬度检测装置，包括基体（1）、活动座（2）、电动推杆（5）、连接架（6）和固定块（7），其特征在于：所述基体（1）的上端嵌套安装有活动座（2），且基体（1）的外端螺栓安装有放置块（4），所述活动座（2）的外侧轴承连接有导向轮（3），且导向轮（3）与基体（1）的内表面相连接，所述活动座（2）的中端螺栓安装有电动推杆（5），且电动推杆（5）的输出端螺栓安装有连接架（6），所述连接架（6）的外表面依次螺栓安装有固定块（7）和对接块（8），所述活动座（2）的上端面开设有滑槽（9），且滑槽（9）的内部粘接连接有第一气囊（10），所述第一气囊（10）的外端嵌套安装有输气通道（11），且输气通道（11）的内表面粘接连接有粘接层（12），所述活动座（2）的上端内侧嵌套安装有第二气囊（13），且活动座（2）的上端内侧开设有容置槽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种便于对比的义齿表面加工用硬度检测装置，其特征在于：所述基体（1）通过导向轮（3）与活动座（2）的内侧构成嵌套结构，且活动座（2）的外表面等角度开设有容置槽（16），并且容置槽（16）与放置块（4）位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种便于对比的义齿表面加工用硬度检测装置，其特征在于：所述活动座（2）设置有限位块（14）和复位弹簧（15），且活动座（2）的上端内侧嵌套安装有限位块（14），并且限位块（14）的上端固定连接有复位弹簧（15），同时复位弹簧（15）与活动座（2）的内侧相连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于对比的义齿表面加工用硬度检测装置，其特征在于：所述固定块（7）与连接架（6）的下端为一体化结构，且固定块（7）通过滑槽（9）与活动座（2）的内侧构成伸缩结构，并且固定块（7）的底端高度小于对接块（8）的底端高度。

5.根据权利要求1所述的一种便于对比的义齿表面加工用硬度检测装置，其特征在于：所述第二气囊（13）通过输气通道（11）与第一气囊（10）相接通，且输气通道（11）的内端等角度设置有粘接层（12），并且彼此粘接层（12）的外表面相贴合，同时粘接层（12）为弹性硅胶材质。

6.根据权利要求3所述的一种便于对比的义齿表面加工用硬度检测装置，其特征在于：所述限位块（14）通过复位弹簧（15）与活动座（2）的内侧构成伸缩结构，且限位块（14）的外表面与第二气囊（13）的外表面相贴合，并且限位块（14）关于基体（1）的中心点等角度分布。

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