CN212780225U - 一种液压测试平台液压系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压测试平台液压系统，包括壳体，所述壳体顶部的四周固定连接有滑柱，所述滑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部设置有气缸，所述气缸的底部通过活塞杆贯穿至顶板的底部并设置有冲压板，所述壳体的顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽内腔底部的两侧均设置有缓冲组件。本实用新型通过壳体、滑柱、顶板、气缸、缓冲槽、缓冲组件、滑轮、滑槽、滑块、支撑杆、固定块、伸缩杆、缓冲弹簧和压缩弹簧的设置，达到了防护效果好的优点，解决了现有的液压测试平台防护效果差的问题，不会影响测试效果，长时间使用不会造成测试平台损坏，延长了测试平台的使用寿命，提高了测试平台的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压测试平台技术领域，具体为一种液压测试平台液压系统。
背景技术
液压试验是指以液体介质对压力容器所进行的一种压力试验，其目的是综合考核容器强度与质量，液压试验的部位、试验压力、介质要求和试验温度等在图样上都有明确规定，液压系统中需要使用到测试平台，目前现有的液压测试平台，防护效果差，会影响测试效果，长时间使用会造成测试平台损坏，缩短了测试平台的使用寿命，降低了测试平台的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压测试平台液压系统，具备防护效果好的优点，解决了现有的液压测试平台防护效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压测试平台液压系统，包括壳体，所述壳体顶部的四周固定连接有滑柱，所述滑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部设置有气缸，所述气缸的底部通过活塞杆贯穿至顶板的底部并设置有冲压板，所述壳体的顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽内腔底部的两侧均设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲壳，所述缓冲壳的底部与缓冲槽内腔底部的两侧固定连接，所述缓冲壳内腔的底部固定连接有弹簧网，所述弹簧网的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的顶部贯穿至缓冲壳的顶部并固定连接有缓冲块，所述缓冲块的顶部贯穿至壳体的顶部。
优选的，所述缓冲板的两侧均通过活动轴活动连接有滑轮，所述滑轮的外侧与缓冲壳内腔的两侧接触。
优选的，所述缓冲槽内腔的前侧和后侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与缓冲块前侧的底部和后侧的底部固定连接。
优选的，所述缓冲块底部的两侧均通过活动轴活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离缓冲块的一侧通过活动轴活动连接有固定块，所述固定块的底部与缓冲槽内腔的底部固定连接。
优选的，所述固定块顶部的中心处固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与缓冲块的底部固定连接，所述伸缩杆的表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部与缓冲块的底部固定连接，所述缓冲弹簧的底部与固定块的顶部固定连接。
优选的，所述缓冲柱的表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部与缓冲壳内腔的顶部固定连接，所述压缩弹簧的底部与缓冲板的顶部固定连接。
优选的，所述滑柱表面的顶部滑动连接有滑座一，且滑座一的内侧与冲压板的两侧固定连接，所述滑柱表面的底部滑动连接有滑座二，且滑座二的内侧固定连接有放置板。
优选的，所述壳体正面两侧的底部均通过合页设置有箱门，且箱门正面的内侧设置有把手，所述壳体底部的两侧均固定连接有底座，且底座的底部固定连接有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过壳体、滑柱、顶板、气缸、缓冲槽、缓冲组件、滑轮、滑槽、滑块、支撑杆、固定块、伸缩杆、缓冲弹簧和压缩弹簧的设置，达到了防护效果好的优点，解决了现有的液压测试平台防护效果差的问题，不会影响测试效果，长时间使用不会造成测试平台损坏，延长了测试平台的使用寿命，提高了测试平台的实用性。
2、本实用新型通过设置防滑垫，增加了底座与地面之间的摩擦，避免底座出现打滑的现象，增加了壳体的稳定性，通过设置滑块和滑槽相互配合，对缓冲块和缓冲槽起到减小摩擦的作用，解决了缓冲块和缓冲槽在使用时由于摩擦力过大，出现损坏的现象，增加了缓冲块移动时的稳定性，延长了缓冲块和缓冲槽的使用寿命，通过设置压缩弹簧，可有效减少缓冲组件的力度，从而进一步提高减震效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型缓冲槽和缓冲组件结构剖视图；
图3为本实用新型壳体和缓冲槽结构俯视图；
图4为本实用新型缓冲壳结构剖视图。
图中：1、壳体；2、滑柱；3、顶板；4、气缸；5、缓冲槽；6、缓冲组件；61、缓冲壳；62、弹簧网；63、缓冲板；64、缓冲柱；65、缓冲块；7、滑轮；8、滑槽；9、滑块；10、支撑杆；11、固定块；12、伸缩杆；13、缓冲弹簧；14、压缩弹簧。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，一种液压测试平台液压系统，包括壳体1，壳体1顶部的四周固定连接有滑柱2，滑柱2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的顶部设置有气缸4，气缸4的底部通过活塞杆贯穿至顶板3的底部并设置有冲压板，壳体1的顶部开设有缓冲槽5，缓冲槽5内腔底部的两侧均设置有缓冲组件6，缓冲组件6包括缓冲壳61，缓冲壳61的底部与缓冲槽5内腔底部的两侧固定连接，缓冲壳61内腔的底部固定连接有弹簧网62，弹簧网62的顶部固定连接有缓冲板63，缓冲板63的顶部固定连接有缓冲柱64，缓冲柱64的顶部贯穿至缓冲壳61的顶部并固定连接有缓冲块65，缓冲块65的顶部贯穿至壳体1的顶部；
缓冲板63的两侧均通过活动轴活动连接有滑轮7，滑轮7的外侧与缓冲壳61内腔的两侧接触；
缓冲槽5内腔的前侧和后侧均开设有滑槽8，滑槽8的内腔滑动连接有滑块9，滑块9的内侧与缓冲块65前侧的底部和后侧的底部固定连接，通过设置滑块9和滑槽8相互配合，对缓冲块65和缓冲槽5起到减小摩擦的作用，解决了缓冲块65和缓冲槽5在使用时由于摩擦力过大，出现损坏的现象，增加了缓冲块65移动时的稳定性，延长了缓冲块65和缓冲槽5的使用寿命；
缓冲块65底部的两侧均通过活动轴活动连接有支撑杆10，支撑杆10远离缓冲块65的一侧通过活动轴活动连接有固定块11，固定块11的底部与缓冲槽5内腔的底部固定连接；
固定块11顶部的中心处固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的顶部与缓冲块65的底部固定连接，伸缩杆12的表面套设有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的顶部与缓冲块65的底部固定连接，缓冲弹簧13的底部与固定块11的顶部固定连接；
缓冲柱64的表面套设有压缩弹簧14，压缩弹簧14的顶部与缓冲壳61内腔的顶部固定连接，压缩弹簧14的底部与缓冲板63的顶部固定连接，通过设置压缩弹簧14，可有效减少缓冲组件6的力度，从而进一步提高减震效果；
滑柱2表面的顶部滑动连接有滑座一，且滑座一的内侧与冲压板的两侧固定连接，滑柱2表面的底部滑动连接有滑座二，且滑座二的内侧固定连接有放置板；
壳体1正面两侧的底部均通过合页设置有箱门，且箱门正面的内侧设置有把手，壳体1底部的两侧均固定连接有底座，且底座的底部固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫，增加了底座与地面之间的摩擦，避免底座出现打滑的现象，增加了壳体1的稳定性，通过壳体1、滑柱2、顶板3、气缸4、缓冲槽5、缓冲组件6、滑轮7、滑槽8、滑块9、支撑杆10、固定块11、伸缩杆12、缓冲弹簧13和压缩弹簧14的设置，达到了防护效果好的优点，解决了现有的液压测试平台防护效果差的问题，不会影响测试效果，长时间使用不会造成测试平台损坏，延长了测试平台的使用寿命，提高了测试平台的实用性。
使用时，通过外置控制器启动气缸4，气缸4通过冲压板向下冲压与放置板接触，放置板向下对缓冲块65施加压力，缓冲块65通过滑块9和滑槽8的辅助带动支撑杆10向下移动，支撑杆10通过活动轴的辅助带动伸缩杆12和缓冲弹簧13向下冲压，缓冲弹簧13的反作用力将缓冲块65传递的作用力抵消，同时缓冲块65通过缓冲柱64和压缩弹簧14向缓冲板63施加压力，缓冲板63通过滑轮7带动弹簧网62向下移动，压缩弹簧14和弹簧网62的反作用力将缓冲块65向下施加的冲击力再次抵消吸收，增加了该装置工作时的稳定性，对该装置起到了防护的作用。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种液压测试平台液压系统，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的四周固定连接有滑柱(2)，所述滑柱(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部设置有气缸(4)，所述气缸(4)的底部通过活塞杆贯穿至顶板(3)的底部并设置有冲压板，所述壳体(1)的顶部开设有缓冲槽(5)，所述缓冲槽(5)内腔底部的两侧均设置有缓冲组件(6)，所述缓冲组件(6)包括缓冲壳(61)，所述缓冲壳(61)的底部与缓冲槽(5)内腔底部的两侧固定连接，所述缓冲壳(61)内腔的底部固定连接有弹簧网(62)，所述弹簧网(62)的顶部固定连接有缓冲板(63)，所述缓冲板(63)的顶部固定连接有缓冲柱(64)，所述缓冲柱(64)的顶部贯穿至缓冲壳(61)的顶部并固定连接有缓冲块(65)，所述缓冲块(65)的顶部贯穿至壳体(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种液压测试平台液压系统，其特征在于：所述缓冲板(63)的两侧均通过活动轴活动连接有滑轮(7)，所述滑轮(7)的外侧与缓冲壳(61)内腔的两侧接触。
3.根据权利要求1所述的一种液压测试平台液压系统，其特征在于：所述缓冲槽(5)内腔的前侧和后侧均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内腔滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的内侧与缓冲块(65)前侧的底部和后侧的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压测试平台液压系统，其特征在于：所述缓冲块(65)底部的两侧均通过活动轴活动连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)远离缓冲块(65)的一侧通过活动轴活动连接有固定块(11)，所述固定块(11)的底部与缓冲槽(5)内腔的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种液压测试平台液压系统，其特征在于：所述固定块(11)顶部的中心处固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的顶部与缓冲块(65)的底部固定连接，所述伸缩杆(12)的表面套设有缓冲弹簧(13)，所述缓冲弹簧(13)的顶部与缓冲块(65)的底部固定连接，所述缓冲弹簧(13)的底部与固定块(11)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种液压测试平台液压系统，其特征在于：所述缓冲柱(64)的表面套设有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的顶部与缓冲壳(61)内腔的顶部固定连接，所述压缩弹簧(14)的底部与缓冲板(63)的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种液压测试平台液压系统，其特征在于：所述滑柱(2)表面的顶部滑动连接有滑座一，且滑座一的内侧与冲压板的两侧固定连接，所述滑柱(2)表面的底部滑动连接有滑座二，且滑座二的内侧固定连接有放置板。
8.根据权利要求1所述的一种液压测试平台液压系统，其特征在于：所述壳体(1)正面两侧的底部均通过合页设置有箱门，且箱门正面的内侧设置有把手，所述壳体(1)底部的两侧均固定连接有底座，且底座的底部固定连接有防滑垫。
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| CN202021267326.8U CN212780225U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种液压测试平台液压系统 |
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| CN202021267326.8U CN212780225U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种液压测试平台液压系统 |
Publications (1)
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| CN212780225U true CN212780225U (zh) | 2021-03-23 |
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| CN202021267326.8U Active CN212780225U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种液压测试平台液压系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212780225U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113700642A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-11-26 | 海安宇隆机械制造有限公司 | 一种液压泵耐压强度负载检测装置及其实施方法 |
| CN114352214A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-15 | 茹国琼 | 一种储能式直驱无绷绳网电修井机 |
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2020
- 2020-07-02 CN CN202021267326.8U patent/CN212780225U/zh active Active
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