CN212780199U - 金相低倍试验酸雾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气体处理设备技术领域，尤其是一种金相低倍试验酸雾处理装置，包括吸收容器，所述吸收容器内从上往下依次设置有第一多孔板、第二多孔板、第三多孔板和第四多孔板，第一多孔板和第二多孔板之间设置有第一反应层，第二多孔板和第三多孔板之间设置有第二反应层，第三多孔板和第四多孔板之间设置有第三反应层，吸收容器内填充有水溶液。本实用新型酸雾从吸收容器底部进入，通过水溶液依次经过第三反应层、第二反应层和第一反应层，能够充分吸收酸雾且增加反应效率，以最低的投入和最低的运行管理成本，对产生的酸雾气体进行无害化处理，以满足环保排放的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体处理设备技术领域，尤其是一种金相低倍试验酸雾处理装置。
背景技术
金相低倍检验，首先要对金相试样进行酸腐蚀，腐蚀酸溶液通常采用盐酸酒精溶液，该溶液特别易于挥发，尤其对于曲轴试片等大件试样，处理过程中就会产生大量酸雾，造成严重的环境污染，因此急需一种酸雾吸收处理装置来解决以上问题。
实用新型内容
为了克服现有的金相低倍试验酸雾处理装置技术的不足，本实用新型提供了一种金相低倍试验酸雾处理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金相低倍试验酸雾处理装置，包括吸收容器，所述吸收容器内从上往下依次设置有第一多孔板、第二多孔板、第三多孔板和第四多孔板，第一多孔板和第二多孔板之间设置有第一反应层，第二多孔板和第三多孔板之间设置有第二反应层，第三多孔板和第四多孔板之间设置有第三反应层，吸收容器内填充有水溶液。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括吸收容器为桶状结构，吸收容器为耐酸材质。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括第一反应层、第二反应层和第三反应层为石灰石，第一反应层颗粒度小于第二反应层，第二反应层颗粒度小于第三反应层。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括吸收容器左侧设置有溢流口和进水口，溢流口高度和第一多孔板高度齐平，进水口设置在第四多孔板下方。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括进水口上设置有阀门。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括吸收容器右侧设置有酸雾进口，酸雾进口一端设置在第四多孔板和吸收容器底部之间，酸雾进口另一端上设置有增压风机。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括第一反应层、第二反应层和第三反应层高度之和大于一米。
本实用新型的有益效果是：本实用新型酸雾从吸收容器底部进入，通过水溶液依次经过第三反应层、第二反应层和第一反应层，能够充分吸收酸雾且增加反应效率，以最低的投入和最低的运行管理成本，对产生的酸雾气体进行无害化处理，以满足环保排放的要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、吸收容器，2、第一多孔板，3、第二多孔板，4、第三多孔板，5、第四多孔板，6、第一反应层，7、第二反应层，8、第三反应层，9、水溶液，10、溢流口，11、进水口，12、阀门，13、酸雾进口，14、增压风机。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种金相低倍试验酸雾处理装置，包括吸收容器1，所述吸收容器1内从上往下依次设置有第一多孔板2、第二多孔板3、第三多孔板4和第四多孔板5，第一多孔板2和第二多孔板3之间设置有第一反应层6，第二多孔板3和第三多孔板4之间设置有第二反应层7，第三多孔板4和第四多孔板5之间设置有第三反应层8，吸收容器1内填充有水溶液9，水溶液9添加至第一多孔板2处。本实用新型酸雾从吸收容器1底部进入，通过水溶液9依次经过第三反应层8、第二反应层7和第一反应层6，能够充分吸收酸雾且增加反应效率，以最低的投入和最低的运行管理成本，对产生的酸雾气体进行无害化处理，以满足环保排放的要求。
所述吸收容器1为桶状结构，吸收容器1为耐酸材质。
所述第一反应层6、第二反应层7和第三反应层8为石灰石，第一反应层6颗粒度小于第二反应层7，第二反应层7颗粒度小于第三反应层8，第一反应层6为细颗粒石灰石，第二反应层7为中等颗粒石灰石，第三反应层8为大颗粒石灰石。
所述吸收容器1左侧设置有溢流口10和进水口11，溢流口10高度和第一多孔板2高度齐平，进水口11设置在第四多孔板5下方。
所述进水口11上设置有阀门12。
所述吸收容器1右侧设置有酸雾进口13，酸雾进口13一端设置在第四多孔板和吸收容器1底部之间，酸雾进口13另一端上设置有增压风机14。
所述第一反应层6、第二反应层7和第三反应层8高度之和大于一米。
实施例1：一种金相低倍试验酸雾处理装置，包括耐酸桶状结构吸收容器1，吸收容器1内从上往下依次设置有第一多孔板2、第一反应层6、第二多孔板3、第三多孔板4、第二反应层7、第三反应层8和第四多孔板5，吸收容器1内填充有液面高度在溢流口10处的水溶液9。
实施例2：在耐酸桶状吸收容器1（玻璃钢、塑料等材质）中，分层填充石灰石，加满水，酸雾气体由增压风机14压入吸收容器1底部，通过多孔板分散上浮，其中酸雾吸收在水中后与石灰石起化学反应，生成二氧化碳和氯化钙，反应方程式如下：
CaCO3+2HCl=CaCl2+CO2↑+H20
其中，二氧化碳随净化后的空气在上方排出到大气中，同时，处理结束后，从进水口11注入少量自来水，冲洗生成的氯化钙溶液（中性，无害），在容器上部溢流口10排出到水体。
设计要点：
石灰石堆层高度不低于1米，以保持酸雾气体与处理水溶液的充分接触时间，保证酸雾的完全吸收，故吸收容器高度最好大于1.5米；
吸收容器1横截面积应足够大（不小于1m2），以满足酸雾排放量的需要；
多孔板应可分隔并支撑起上层石灰石的重量，并允许气体和水的充分流通；
酸雾气体增压风机14风压不低于0.015MPa，风机叶片必须耐酸。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种金相低倍试验酸雾处理装置，其特征是，包括吸收容器（1），所述吸收容器（1）内从上往下依次设置有第一多孔板（2）、第二多孔板（3）、第三多孔板（4）和第四多孔板（5），第一多孔板（2）和第二多孔板（3）之间设置有第一反应层（6），第二多孔板（3）和第三多孔板（4）之间设置有第二反应层（7），第三多孔板（4）和第四多孔板（5）之间设置有第三反应层（8），吸收容器（1）内填充有水溶液（9）。
2.根据权利要求1所述的金相低倍试验酸雾处理装置，其特征是，所述吸收容器（1）为桶状结构，吸收容器（1）为耐酸材质。
3.根据权利要求1所述的金相低倍试验酸雾处理装置，其特征是，所述第一反应层（6）、第二反应层（7）和第三反应层（8）为石灰石，第一反应层（6）颗粒度小于第二反应层（7），第二反应层（7）颗粒度小于第三反应层（8）。
4.根据权利要求1所述的金相低倍试验酸雾处理装置，其特征是，所述吸收容器（1）左侧设置有溢流口（10）和进水口（11），溢流口（10）高度和第一多孔板（2）高度齐平，进水口（11）设置在第四多孔板（5）下方。
5.根据权利要求4所述的金相低倍试验酸雾处理装置，其特征是，所述进水口（11）上设置有阀门（12）。
6.根据权利要求1所述的金相低倍试验酸雾处理装置，其特征是，所述吸收容器（1）右侧设置有酸雾进口（13），酸雾进口（13）一端设置在第四多孔板（5）和吸收容器（1）底部之间，酸雾进口（13）另一端上设置有增压风机（14）。
7.根据权利要求1所述的金相低倍试验酸雾处理装置，其特征是，所述第一反应层（6）、第二反应层（7）和第三反应层（8）高度之和大于一米。
Priority Applications (1)
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| CN202021531282.5U CN212780199U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 金相低倍试验酸雾处理装置 |
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Publications (1)
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| CN212780199U true CN212780199U (zh) | 2021-03-23 |
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Family Applications (1)
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| CN202021531282.5U Active CN212780199U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 金相低倍试验酸雾处理装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212780199U (zh) |
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2020
- 2020-07-29 CN CN202021531282.5U patent/CN212780199U/zh active Active
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