CN212779702U - 一种钢丝帘线检测用张力仪夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝帘线检测用张力仪夹具，包括顶板，顶板顶端的四个拐角处均安装有吸盘，且顶板底端的中间位置处横向安装有舱体，舱体内部的左侧通过轴承横向安装有贯穿舱体的螺纹丝杆，本实用新型利用第二驱动电机带动螺纹丝杆进行转动，随即套筒在螺纹丝杆上方左右进行移动，然后套筒通过第二限行机构带动活动板左右进行移动，便于对张力仪左右进行调节，同事利用第一驱动电机带动第二转轴进行转动，随即第二转轴通过皮带轮机构带动第一转轴进行转动，此时齿轮跟随第一转轴进行转动，利用齿轮与齿条之间的配合通过第一限行机构带动筒体上下进行移动，方便对张力仪上下进行调节，防止工作人员需要重新对该装置手动调节位置，省时省力。

Description

一种钢丝帘线检测用张力仪夹具

技术领域

本实用新型涉及张力仪夹具技术领域，具体为一种钢丝帘线检测用张力仪夹具。

背景技术

张力仪是测量丝网受到拉力作用时其内部与固定丝网接触体之间的相互牵引力大小的仪器，张力仪有机械式和电子式两种，测量张力的单位用牛顿厘米表示，张力仪在使用过程中需要通过夹具对其进行夹持，现有的张力仪夹具虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：

现有的夹具结构较为简单，无法根据不同大小的张力仪对其进行夹持固定，导致使用性能比较单一，同时现有的夹持装置在张力仪使用的过程中无法对张力仪的位置进行调节，从而使得张力仪使用时出现局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝帘线检测用张力仪夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝帘线检测用张力仪夹具，包括顶板，所述顶板顶端的四个拐角处均安装有吸盘，且顶板底端的中间位置处横向安装有舱体，所述舱体内部的左侧通过轴承横向安装有贯穿舱体的螺纹丝杆，且螺纹丝杆外侧的中间位置处安装有与其相互匹配的套筒，所述套筒左侧的顶板底端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端与螺纹丝杆连接，所述顶板底端远离第二驱动电机的一端安装有控制面板，所述舱体的底端横向设置有第二限行机构，且第二限行机构的底端安装有活动板，所述活动板底端的两端均安装有壳体，且壳体内部顶端远离套筒的一端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有第二转轴，所述第一驱动电机底端的壳体内部通过轴承安装有第一转轴，所述第一转轴与第一驱动电机的外侧之间套设有皮带轮机构，所述第一转轴外侧的中间位置处安装有齿轮，所述壳体远离第一转轴的一侧竖向设置有第一限行机构，所述第一限行机构靠近齿轮的一侧安装有齿条，且第一限行机构远离齿轮的一侧安装有筒体，所述筒体内部远离壳体的一端安装有贯穿筒体的横杆，且横杆远离筒体的一侧安装有夹板。

优选的，所述第二限行机构包括第二限位块和第二限位槽，所述第二限位槽位于舱体的底端，且第二限位槽内侧的中间位置处安装有与其相互匹配的第二限位块，所述第二限位块的顶端与套筒的底端固定连接，且第二限位块的底端与活动板的顶端固定连接。

基于上述技术特征，便于套筒通过第二限位槽与第二限位块带动活动板左右进行移动，方便对张力仪的左右位置进行调节。

优选的，所述齿轮与齿条均设置有两组，且每组的齿轮与齿条均构成啮合机构。

基于上述技术特征，便于通过齿轮转动带动齿条上下进行移动。

优选的，所述第一限行机构包括第一限位槽和第一限位块，所述第一限位块位于壳体远离齿轮的一侧，且第一限位块的内侧安装有与其相互匹配的第一限位槽，所述第一限位槽的靠近齿条的一侧与齿条固定连接，且第一限位槽靠近筒体的一侧与筒体固定连接。

基于上述技术特征，便于齿条通过第一限位槽与第一限位块之间的配合带动筒体上下进行运动，方便对张力仪的上下位置进行调节。

优选的，所述横杆的正面均匀安装有螺孔，所述筒体的正面靠近夹板的一端安装有与螺孔相互匹配的锁紧螺栓。

基于上述技术特征，便于通过锁紧螺栓与螺孔之间的配合对筒体与横杆进行固定。

优选的，所述皮带轮机构包括主动轮、安装皮带和从动轮，所述主动轮位于第二转轴的外侧，所述从动轮位于第一转轴外侧靠近主动轮的一端，且从动轮与主动轮的外侧之间套设有安装皮带。

基于上述技术特征，便于第二转轴通过皮带轮机构带动第一转轴进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)利用第二驱动电机带动螺纹丝杆进行转动，随即套筒在螺纹丝杆上方左右进行移动，然后套筒通过第二限行机构带动活动板左右进行移动，便于对张力仪左右进行调节，同事利用第一驱动电机带动第二转轴进行转动，随即第二转轴通过皮带轮机构带动第一转轴进行转动，此时齿轮跟随第一转轴进行转动，利用齿轮与齿条之间的配合通过第一限行机构带动筒体上下进行移动，方便对张力仪上下进行调节，防止工作人员需要重新对该装置手动调节位置，省时省力；

(2)通过拆卸锁紧螺栓，根据张力仪的大小调节螺孔与筒体之间的长度，再利用夹板对张力仪进行固定夹持，便于根据不同大小的张力仪进行匹配使用。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的壳体侧视结构示意图。

图中：1、活动板；2、第一驱动电机；3、齿条；4、第一转轴；5、齿轮；6、壳体；7、第一限行机构；701、第一限位槽；702、第一限位块；8、筒体；9、锁紧螺栓；10、夹板；11、螺孔；12、横杆；13、吸盘；14、控制面板；15、顶板；16、舱体；17、套筒；18、第二限行机构；1801、第二限位块；1802、第二限位槽；19、螺纹丝杆；20、第二驱动电机；21、第二转轴；22、皮带轮机构；2201、主动轮；2202、安装皮带；2203、从动轮。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢丝帘线检测用张力仪夹具，包括顶板15，顶板15顶端的四个拐角处均安装有吸盘13，且顶板15底端的中间位置处横向安装有舱体16，舱体16内部的左侧通过轴承横向安装有贯穿舱体16的螺纹丝杆19，且螺纹丝杆19外侧的中间位置处安装有与其相互匹配的套筒17，套筒17左侧的顶板15底端安装有第二驱动电机20，该第二驱动电机20的型号可为Y80M1-2，且第二驱动电机20的输出端与螺纹丝杆19连接，顶板15底端远离第二驱动电机20的一端安装有控制面板14，舱体16的底端横向设置有第二限行机构18，且第二限行机构18的底端安装有活动板1，第二限行机构18包括第二限位块1801和第二限位槽1802，第二限位槽1802位于舱体16的底端，且第二限位槽1802内侧的中间位置处安装有与其相互匹配的第二限位块1801，第二限位块1801的顶端与套筒17的底端固定连接，且第二限位块1801的底端与活动板1的顶端固定连接，活动板1底端的两端均安装有壳体6，且壳体6内部顶端远离套筒17的一端安装有第一驱动电机2，该第一驱动电机2的型号可为Y315S-4，第一驱动电机2的输出端安装有第二转轴21，第一驱动电机2底端的壳体6内部通过轴承安装有第一转轴4，第一转轴4与第一驱动电机2的外侧之间套设有皮带轮机构22，皮带轮机构22包括主动轮2201、安装皮带2202和从动轮2203，主动轮2201位于第二转轴21的外侧，从动轮2203位于第一转轴4外侧靠近主动轮2201的一端，且从动轮2203与主动轮2201的外侧之间套设有安装皮带2202，第一转轴4外侧的中间位置处安装有齿轮5，壳体6远离第一转轴4的一侧竖向设置有第一限行机构7，第一限行机构7靠近齿轮5的一侧安装有齿条3，齿轮5与齿条3均设置有两组，且每组的齿轮5与齿条3均构成啮合机构，且第一限行机构7远离齿轮5的一侧安装有筒体8，第一限行机构7包括第一限位槽701和第一限位块702，第一限位块702位于壳体6远离齿轮5的一侧，且第一限位块702的内侧安装有与其相互匹配的第一限位槽701，第一限位槽701的靠近齿条3的一侧与齿条3固定连接，且第一限位槽701靠近筒体8的一侧与筒体8固定连接，筒体8内部远离壳体6的一端安装有贯穿筒体8的横杆12，且横杆12远离筒体8的一侧安装有夹板10，横杆12的正面均匀安装有螺孔11，筒体8的正面靠近夹板10的一端安装有与螺孔11相互匹配的锁紧螺栓9。

工作原理：使用时，利用吸盘13将该装置固定至合适位置处，接通电源，然后工作人员可将张力仪防止夹板10之间，拆卸锁紧螺栓9，根据张力仪的大小调节螺孔11与筒体8之间的长度，再利用夹板10对张力仪进行固定夹持，便于根据不同大小的张力仪进行匹配使用，在对张力仪使用的过程中，工作人员可操作控制面板14控制开启第二驱动电机20，利用第二驱动电机20带动螺纹丝杆19进行转动，随即套筒17在螺纹丝杆19上方左右进行移动，然后套筒17通过第二限行机构18带动活动板1左右进行移动，便于对张力仪左右进行调节，并且工作人员可操作控制面板14控制开启第一驱动电机2，利用第一驱动电机2带动第二转轴21进行转动，随即第二转轴21通过皮带轮机构22带动第一转轴4进行转动，此时齿轮5跟随第一转轴4进行转动，利用第一转轴4与齿条3之间的配合通过第一限行机构7带动筒体8上下进行移动，从而方便对张力仪上下进行调节，便于对张力仪进行使用，防止工作人员需要重新对该装置手动调节位置，省时省力。以上为本实用新型的全部工作内容。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢丝帘线检测用张力仪夹具，包括顶板(15)，其特征在于：所述顶板(15)顶端的四个拐角处均安装有吸盘(13)，且顶板(15)底端的中间位置处横向安装有舱体(16)，所述舱体(16)内部的左侧通过轴承横向安装有贯穿舱体(16)的螺纹丝杆(19)，且螺纹丝杆(19)外侧的中间位置处安装有与其相互匹配的套筒(17)，所述套筒(17)左侧的顶板(15)底端安装有第二驱动电机(20)，且第二驱动电机(20)的输出端与螺纹丝杆(19)连接，所述顶板(15)底端远离第二驱动电机(20)的一端安装有控制面板(14)，所述舱体(16)的底端横向设置有第二限行机构(18)，且第二限行机构(18)的底端安装有活动板(1)，所述活动板(1)底端的两端均安装有壳体(6)，且壳体(6)内部顶端远离套筒(17)的一端安装有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的输出端安装有第二转轴(21)，所述第一驱动电机(2)底端的壳体(6)内部通过轴承安装有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)与第一驱动电机(2)的外侧之间套设有皮带轮机构(22)，所述第一转轴(4)外侧的中间位置处安装有齿轮(5)，所述壳体(6)远离第一转轴(4)的一侧竖向设置有第一限行机构(7)，所述第一限行机构(7)靠近齿轮(5)的一侧安装有齿条(3)，且第一限行机构(7)远离齿轮(5)的一侧安装有筒体(8)，所述筒体(8)内部远离壳体(6)的一端安装有贯穿筒体(8)的横杆(12)，且横杆(12)远离筒体(8)的一侧安装有夹板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝帘线检测用张力仪夹具，其特征在于：所述第二限行机构(18)包括第二限位块(1801)和第二限位槽(1802)，所述第二限位槽(1802)位于舱体(16)的底端，且第二限位槽(1802)内侧的中间位置处安装有与其相互匹配的第二限位块(1801)，所述第二限位块(1801)的顶端与套筒(17)的底端固定连接，且第二限位块(1801)的底端与活动板(1)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝帘线检测用张力仪夹具，其特征在于：所述齿轮(5)与齿条(3)均设置有两组，且每组的齿轮(5)与齿条(3)均构成啮合机构。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝帘线检测用张力仪夹具，其特征在于：所述第一限行机构(7)包括第一限位槽(701)和第一限位块(702)，所述第一限位块(702)位于壳体(6)远离齿轮(5)的一侧，且第一限位块(702)的内侧安装有与其相互匹配的第一限位槽(701)，所述第一限位槽(701)的靠近齿条(3)的一侧与齿条(3)固定连接，且第一限位槽(701)靠近筒体(8)的一侧与筒体(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝帘线检测用张力仪夹具，其特征在于：所述横杆(12)的正面均匀安装有螺孔(11)，所述筒体(8)的正面靠近夹板(10)的一端安装有与螺孔(11)相互匹配的锁紧螺栓(9)。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝帘线检测用张力仪夹具，其特征在于：所述皮带轮机构(22)包括主动轮(2201)、安装皮带(2202)和从动轮(2203)，所述主动轮(2201)位于第二转轴(21)的外侧，所述从动轮(2203)位于第一转轴(4)外侧靠近主动轮(2201)的一端，且从动轮(2203)与主动轮(2201)的外侧之间套设有安装皮带(2202)。

Images