CN206799085U - 一种大型车窗拆卸安装设备 - Google Patents
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Abstract
一种大型车窗拆卸安装设备，包括底座，支撑柱，导向装置，水平调节装置，车窗吸附执行机构，支撑柱固定安装在底座上，支撑柱上设有竖直方向滑槽，导向装置安装于竖直方向滑槽内，可沿着滑槽上下滑动；水平调节装置为不在同一水平线上且不在同一竖直线上分布的2根丝杠组成，丝杠与导向装置的内螺纹形成丝杠副，丝杠的后端为旋转手柄，其中一根丝杠的前端与车窗吸附执行机构铰接，另一根丝杠的前端与连接套铰接，连接套再与车窗吸附执行机构铰接，且所述铰接的铰接轴为水平设置，车窗吸附执行机构包括固定架和吸盘，固定架的背面与丝杠相连，固定架的正面设有吸盘。解决现行的车窗安装和维修拆装时给工人代理繁重的劳动、工作效率低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域，特别涉及到一种大型车窗拆卸安装设备。
背景技术
公知，现有的铁路机车车窗不仅坚固，同时也非常的笨重，一个车窗的重量大约在100kg左右，搬运和安装这种大型的车窗对加工制造的工人来说是一个比较繁重的劳动。
现有的安装方式大多是安装工人人工把车窗从货架或栈板搬运到车厢的车窗位置上，在搬运的工程中需要2人至3人同时协作，长时间的劳动容易造成肌肉拉伤，并且这种搬运的方式工作效率很低，另一方也存在失手脱落的风险。
实用新型内容
本实用新型的技术目的在于，提供一种大型车窗拆卸安装设备，解决现行的车窗安装和维修拆装时给工人代理繁重的劳动、工作效率低的技术问题。
本实用新型的技术方案是：一种大型车窗拆卸安装设备，其特征在于：包括底座，支撑柱，导向装置，水平调节装置，车窗吸附执行机构，支撑柱固定安装在底座上，支撑柱上设有竖直方向滑槽，导向装置安装于竖直方向滑槽内，可沿着滑槽上下滑动,导向装置为板状或由金属杆拼成的板状，导向装置设有2个内螺纹孔，且这2个内螺纹孔不在同一水平线上且不在同一竖直线上，水平调节装置由2根丝杠组成，丝杠与导向装置的内螺纹形成丝杠副，丝杠的后端为旋转手柄，其中一根丝杠的前端与车窗吸附执行机构铰接，另一根丝杠的前端与连接套铰接，连接套再与车窗吸附执行机构铰接，且所述铰接的铰接轴为水平设置，车窗吸附执行机构包括固定架和吸盘，固定架的背面与丝杠相连，固定架的正面设有吸盘。
可选的，所述的底座上还设有液压泵、液压缸和牵引绳索，液压泵驱动液压缸做活塞运动，液压缸的活塞缸与底座固定安装，液压缸的活塞杆的顶端设有一个定滑轮，所述牵引绳索一端固定在导向装置上，另一端与底座固定，牵引绳索绕过所述定滑轮，液压缸驱动定滑轮运动，定滑轮通过牵引绳索带动导向装置沿着支撑柱的滑槽上下运动。
可选的，所述的固定架包括安装板和调节板，安装板和调节板之间设有旋转机构，吸盘位于安装板的前端，安装板的后端通过旋转机构与调节板连接，调节板的后端与丝杠铰接，安装板可绕旋转机构的旋转轴心转动。
可选的，所述的调节板上也有锁紧套，安装板设有锁紧螺钉，锁紧螺钉可以锁紧套锁紧固定。
可选的，所述的吸盘为气动真空吸盘，吸盘与真空泵或真空发生器用气管相连。所述气动真空吸盘由电磁阀控制吸附于中断。
可选的，所述的吸盘为手动排气式吸盘。
可选的，所述的吸盘的数量为2～8个，所述的吸盘矩阵排列。
优选的，所述的吸盘的数量为4个，所述的吸盘矩形排列。
可选的，所述吸盘的中间设有防滑橡胶垫或防滑凸起。
可选的，底座下端设有滚轮机构。该滚轮机构为定向滚轮机构或万向滚轮机构。滚轮机构上设有滚轮固定装置。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
1.车窗吸附机构可以用来吸附车窗玻璃或车门等大型的平整表面，水平调节装置用来调节车窗吸附机构在的倾角和/或前后位置，进而调节车窗的倾角和/或前后位置。水平调节装置为设在不在同一水平线上且不在同一竖直线上分布的2根丝杠组成，丝杠与车窗吸附执行机构铰接，且铰轴水平设置，这种结构不仅结构简单，并且能防止车窗左右摆动。
2.设置液压泵、液压缸和牵引绳索，液压缸的活塞杆的顶端设有一个定滑轮，液压缸驱动定滑轮运动，定滑轮通过牵引绳索带动导向装置沿着支撑柱的滑槽上下运动。可以实现车窗从低位置搬运到高位置，由液压泵驱动，可以带动导向装置在任意高度停止，启动和停止方便，减轻了工人的劳动强度。
3.固定架和调节板之间可以旋转，在使用时，即使车窗再初次被吸盘吸附时的放置的位置不正或是在运送时相对于车盘发生滑移导致车窗歪斜，也能通过旋转使车窗与机车上待安装的窗口的边边角角对齐，方便安装。
设置锁紧套，在不需要旋转车窗的时候锁紧套处于锁紧状态，减少车窗安装运输是的不稳定性。
4.气动真空吸盘以真空泵或真空发生器为真空来源，并用电磁阀控制真空来源的中断，操作方便，提高了加工效率。并且由真空泵或真空发生器提供的真空的负压强度是可以调节了，可以满足不同的车窗需求。
5.手动排气式吸盘主要用于不方便真空源的地方，选择性的设置手动排气式吸盘，可适应不同的应用场所的需要。
6.吸盘的中间设有防滑橡胶垫或防滑凸起，可以增大吸盘与车窗之间的摩擦力，避免车窗滑落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种大型车窗拆卸安装设备示意图的左视图。
图2是本实用新型一种大型车窗拆卸安装设备示意图的三维轴测图。
图3是本实用新型一种大型车窗拆卸安装设备的车窗吸附执行机构示意图的三维轴测图。
图4是本实用新型一种大型车窗拆卸安装设备的车窗吸附执行机构示意图的左视图。
图5是本实用新型一种大型车窗拆卸安装设备的车窗吸附执行机构示意图的主视图。
图中：支撑柱1，车窗吸附执行机构2，导向装置3，水平调节装置4，液压缸5，定滑轮6，牵引绳索7，连接套8，底座9，滚轮机构10，尼龙垫板11，真空泵12，液压泵13，滑槽101，吸盘201，安装板202，旋转机构203，调节板204，旋转手柄401。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2、3、4、5所示，本实用新型的技术方案是：一种大型车窗拆卸安装设备，其特征在于：包括底座9，支撑柱1，导向装置3，水平调节装置4，车窗吸附执行机构2，支撑柱1固定安装在底座9上，支撑柱1上设有竖直方向滑槽101，导向装置3安装于竖直方向滑槽101内，可沿着滑槽101上下滑动,导向装置3为板状或由金属杆拼成的板状，导向装置3设有2个内螺纹孔，且这2个内螺纹孔不在同一水平线上且不在同一竖直线上，水平调节装置4由2根丝杠组成，丝杠与导向装置3的内螺纹形成丝杠副，丝杠的后端为旋转手柄401，其中一根丝杠的前端与车窗吸附执行机构2铰接，另一根丝杠的前端与连接套8铰接，连接套8再与车窗吸附执行机构2铰接，且所述铰接的铰接轴为水平设置，车窗吸附执行机构2包括固定架和吸盘201，固定架的背面与丝杠相连，固定架的正面设有吸盘201。
车窗吸附机构2可以用来吸附车窗玻璃或车门等大型的平整表面，水平调节装置4用来调节车窗吸附机构在的倾角和/或前后位置，进而调节车窗的倾角和/或前后位置。水平调节装置4为设在不在同一水平线上且不在同一竖直线上分布的2根丝杠组成，丝杠与车窗吸附执行机构铰接，且铰轴水平设置，这种结构不仅结构简单，并且能防止车窗左右摆动。
可选的，所述的底座9上还设有液压泵13、液压缸5和牵引绳索7，液压泵13驱动液压缸5做活塞运动，液压缸5的活塞缸与底座9固定安装，液压缸5的活塞杆的顶端设有一个定滑轮6，所述牵引绳索7一端固定在导向装置3上，另一端与底座9固定，牵引绳索7绕过所述定滑轮6，液压缸5驱动定滑轮6运动，定滑轮6通过牵引绳索7带动导向装置3沿着支撑柱1的滑槽101上下运动。
设置液压泵13、液压缸5和牵引绳索7，液压缸5的活塞杆的顶端设有一个定滑轮6，液压缸5驱动定滑轮6运动，定滑轮6通过牵引绳索7带动导向装置3沿着支撑柱的滑槽上下运动。可以实现车窗从低位置搬运到高位置，由液压泵13驱动，可以带动导向装置3在任意高度停止，启动和停止方便，减轻了工人的劳动强度。
可选的，所述的固定架包括安装板202和调节板204，安装板202和调节板204之间设有旋转机构203，吸盘201位于安装板202的前端，安装板202的后端通过旋转机构203与调节板204连接，调节板204的后端与丝杠铰接，安装板202可绕旋转机构203的旋转轴心转动。
安装板202和调节板204之间可以旋转，在使用时，即使车窗再初次被吸盘吸附时的放置的位置不正或是在运送时相对于车盘发生滑移导致车窗歪斜，也能通过旋转使车窗与机车上待安装的窗口的边边角角对齐，方便安装。
可选的，所述的调节板204上也有锁紧套，安装板202设有锁紧螺钉，锁紧螺钉可以锁紧套锁紧固定。
设置锁紧套，在不需要旋转车窗的时候锁紧套处于锁紧状态，减少车窗安装运输是的不稳定性。
可选的，所述的吸盘201为气动真空吸盘，吸盘201与真空泵12或真空发生器用气管相连。所述气动真空吸盘由电磁阀控制吸附于中断。在吸盘201与真空泵12之间的气管中还设有负压检测表，使用时可以通过观察检测表的读数来判断是否将玻璃吸牢。
气动真空吸盘以真空泵12或真空发生器为真空来源，并用电磁阀控制真空来源的中断，操作方便，提高了加工效率。并且由真空泵或真空发生器提供的真空的负压强度是可以调节了，可以满足不同的车窗需求。
可选的，所述的吸盘201为手动排气式吸盘。
手动排气式吸盘主要用于不方便真空源的地方，选择性的设置手动排气式吸盘，可适应不同的应用场所的需要。
可选的，所述的吸盘201的数量为2～8个，所述的吸盘矩阵排列。
优选的，所述的吸盘201的数量为4个，所述的吸盘矩形排列。
可选的，所述吸盘201的中间设有防滑橡胶垫或防滑凸起，可以增大吸盘与车窗之间的摩擦力，避免车窗滑落。
可选的，所述底座9下端设有滚轮机构10，该滚轮机构10为定向滚轮机或万向滚轮机构10，滚轮机构10上设有滚轮固定装置。滚轮机构10上设有滚轮固定装置。
可选的实施方式，底座的前部设有尼龙垫板11，尼龙垫板11质地偏软，可以减少车窗玻璃放置在本实用新型的一种大型车窗拆卸安装设备上的损伤。
Claims (10)
1.一种大型车窗拆卸安装设备，其特征在于：包括底座(9)，支撑柱(1)，导向装置(3)，水平调节装置(4)，车窗吸附执行机构(2)，支撑柱(1)固定安装在底座(9)上，支撑柱(1)上设有竖直方向滑槽(101)，导向装置(3)安装于竖直方向滑槽(101)内，可沿着滑槽(101)上下滑动，导向装置(3)为板状或由金属杆拼成的板状，导向装置(3)设有2个内螺纹孔，且这2个内螺纹孔不在同一水平线上且不在同一竖直线上，水平调节装置(4)由2根丝杠组成，丝杠与导向装置(3)的内螺纹形成丝杠副，丝杠的后端为旋转手柄(401)，其中一根丝杠的前端与车窗吸附执行机构(2)铰接，另一根丝杠的前端与连接套(8)铰接，连接套(8)再与车窗吸附执行机构(2)铰接，且所述铰接的铰接轴为水平设置，车窗吸附执行机构(2)包括固定架和吸盘(201)，固定架的背面与丝杠相连，固定架的正面设有吸盘(201)。
2.根据权利要求1所述的一种大型车窗拆卸安装设备，其特征在于：所述的底座(9)上还设有液压泵(13)、液压缸(5)和牵引绳索(7)，液压泵(13)驱动液压缸(5)做活塞运动，液压缸(5)的活塞缸与底座(9)固定安装，液压缸(5)的活塞杆的顶端设有一个定滑轮(6)，所述牵引绳索(7)一端固定在导向装置(3)上，另一端与底座(9)固定，牵引绳索(7)绕过所述定滑轮(6)，液压缸(5)驱动定滑轮(6)运动，定滑轮(6)通过牵引绳索(7)带动导向装置(3)沿着支撑柱(1)的滑槽(101)上下运动。
3.根据权利要求1所述的一种大型车窗拆卸安装设备，其特征在于：所述的固定架包括安装板(202)和调节板(204)，安装板(202)和调节板(204)之间设有旋转机构(203)，吸盘(201)位于安装板(202)的前端，安装板(202)的后端通过旋转机构(203)与调节板(204)连接，调节板(204)的后端与丝杠铰接，安装板(202)可绕旋转机构(203)的旋转轴心转动。
4.根据权利要求3所述的一种大型车窗拆卸安装设备，其特征在于：所述的调节板(204)上也有锁紧套，安装板(202)设有锁紧螺钉，锁紧螺钉可以锁紧套锁紧固定。
5.根据权利要求1所述的一种大型车窗拆卸安装设备，其特征在于：所述的吸盘(201)为气动真空吸盘，吸盘(201)与真空泵(12)或真空发生器用气管相连。
6.根据权利要求1所述的一种大型车窗拆卸安装设备，其特征在于：所述的吸盘(201)为手动排气式吸盘。
7.根据权利要求1所述的一种大型车窗拆卸安装设备，其特征在于：所述的吸盘(201)的数量为2～8个。
8.根据权利要求7所述的一种大型车窗拆卸安装设备，其特征在于：所述的吸盘(201)矩形排列。
9.根据权利要求1所述的一种大型车窗拆卸安装设备，其特征在于：所述吸盘(201)的中间设有防滑橡胶垫或防滑凸起。
10.根据权利要求1所述的一种大型车窗拆卸安装设备，其特征在于：所述底座(9)下端设有滚轮机构(10)，该滚轮机构(10)为定向滚轮机或万向滚轮机构(10)，滚轮机构(10)上设有滚轮固定装置。
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Cited By (3)
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| CN106927393A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-07-07 | 襄阳国铁机电股份有限公司 | 一种大型车窗拆卸安装设备 |
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| CN110143256A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-08-20 | 中船第九设计研究院工程有限公司 | 一种船舶舱室刚性窗斗的安装结构 |
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Granted publication date: 20171226 Effective date of abandoning: 20230310 |
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Granted publication date: 20171226 Effective date of abandoning: 20230310 |