CN216180034U - 一种大型机电设备安装用辅助平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大型机电设备安装用辅助平台,属于机电设备安装技术领域,包括支撑台,所述支撑台顶部端面对称固定设有气缸,所述气缸的伸缩端固定连接有顶块,所述顶块上方设置有升降板,所述升降板顶部端面固定设有夹持机构,所述支撑台内部为空腔结构,通过设置夹持板和顶紧弹簧,由于顶紧弹簧具有一定的收缩程度,能对不同类型的机电设备进行夹持,解决了通常安装辅助平台对机电设备的固定不具有调节功能的问题;通过设置转动杆和卡杆,转动杆通过第二齿轮与第一齿轮啮合,能让机电设备在平面上旋转,并且能通过控制转动盘来调整转向的角度,卡杆脱离滑槽,由于气缸的作用,能将升降板上升,方便了机电设备的安装。
Description
技术领域
本实用新型属于机电设备安装技术领域,具体涉及一种大型机电设备安装用辅助平台。
背景技术
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称,它不同于五金,多指能实现一定功能的成品,机电设备在安装时往往需要将机电设备固定,并且安装在高处时,通常使用气缸的方式进行抬高,但需要转动角度的时候,十分不方便,并且由于机电设备比较重,存在着较大的安全隐患。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种大型机电设备安装用辅助平台。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种大型机电设备安装用辅助平台,包括支撑台,所述支撑台顶部端面对称固定设有气缸,所述气缸的伸缩端固定连接有顶块,所述顶块上方设置有升降板,所述升降板顶部端面固定设有夹持机构,所述支撑台内部为空腔结构,所述支撑台内部设置有转动机构,所述转动机构包括转动杆,所述转动杆的下端与支撑台底部内端面转动连接,所述转动杆上端伸出支撑台顶部端面并与升降板卡合连接。
作为本实用新型的一种大型机电设备安装用辅助平台优选技术方案,所述转动杆上固定套接有第一齿轮,所述支撑台侧壁上贯穿设置有转轴,所述转轴的一端伸入支撑台内并固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
作为本实用新型的一种大型机电设备安装用辅助平台优选技术方案,所述转轴远离第二齿轮的一端伸出支撑台外并固定连接有转动盘,所述支撑台内侧壁对应第一齿轮处和支撑台内顶部端面对应第二齿轮处均固定设有保护框。
作为本实用新型的一种大型机电设备安装用辅助平台优选技术方案,所述夹持机构包括两个固定板,两个所述固定板分别位于升降板顶部端面前后侧,两个所述固定板的相对端面上均对称固定设有顶紧弹簧,所述顶紧弹簧远离固定板的一端固定连接有夹持板。
作为本实用新型的一种大型机电设备安装用辅助平台优选技术方案,所述升降板底部端面位于转动杆处开设有圆槽,所述圆槽两侧对称开设有滑槽,所述转动杆上端两侧对称固定连接有卡杆,所述卡杆与滑槽滑动连接。
作为本实用新型的一种大型机电设备安装用辅助平台优选技术方案,所述升降板底部端面对称开设有卡槽,所述顶块与卡槽活动卡合。
本实用新型的有益效果为:
(1)通过设置夹持板和顶紧弹簧,由于顶紧弹簧具有一定的收缩程度,能对不同类型的机电设备进行夹持,解决了通常安装辅助平台对机电设备的固定不具有调节功能的问题。
(2)通过设置转动杆和卡杆,转动杆通过第二齿轮与第一齿轮啮合,能让机电设备在平面上旋转,并且能通过控制转动盘来调整转向的角度,卡杆脱离滑槽,由于气缸的作用,能将升降板上升,方便了机电设备的安装。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中升降板内部结构示意图;
图3为本实用新型中升降板仰视结构示意图;
图4为本实用新型中升降板俯视结构示意图。
主要元件符号说明
图中:1、支撑台;2、顶块;3、升降板;4、转动杆;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、转动盘;8、保护框;9、固定板;10、夹持板;11、圆槽;12、滑槽;13、卡杆;14、卡槽。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效。
请参阅图1-4,一种大型机电设备安装用辅助平台,包括支撑台1,所述支撑台1顶部端面对称固定设有气缸,所述气缸的伸缩端固定连接有顶块2,所述顶块2上方设置有升降板3,所述升降板3顶部端面固定设有夹持机构,所述支撑台1内部为空腔结构,所述支撑台1内部设置有转动机构,所述转动机构包括转动杆4,所述转动杆4的下端与支撑台1底部内端面转动连接,所述转动杆4上端伸出支撑台1顶部端面并与升降板3卡合连接。
具体的,所述转动杆4上固定套接有第一齿轮5,所述支撑台1侧壁上贯穿设置有转轴,所述转轴的一端伸入支撑台1内并固定连接有第二齿轮6,所述第二齿轮6与第一齿轮5啮合。
具体的,所述转轴远离第二齿轮6的一端伸出支撑台1外并固定连接有转动盘7,所述支撑台1内侧壁对应第一齿轮5处和支撑台1内顶部端面对应第二齿轮6处均固定设有保护框8。
本实施例中,当顶块2不与卡槽14卡合时,转动转动盘7,通过第一齿轮5与第二齿轮6啮合,转动杆4转动并带动升降板3转动,实现机电设备转动的目的,方便工作人员安装。
具体的,所述夹持机构包括两个固定板9,两个所述固定板9分别位于升降板3顶部端面前后侧,两个所述固定板9的相对端面上均对称固定设有顶紧弹簧,所述顶紧弹簧远离固定板9的一端固定连接有夹持板10。
本实施例中,将机电设备放在夹持板10之间,通过顶紧弹簧的作用,夹持板10对机电设备进行夹持,从而对机电设备进行固定。
具体的,所述升降板3底部端面位于转动杆4处开设有圆槽11,所述圆槽11两侧对称开设有滑槽12,所述转动杆4上端两侧对称固定连接有卡杆13,所述卡杆13与滑槽12滑动连接。
具体的,所述升降板3底部端面对称开设有卡槽14,所述顶块2与卡槽14活动卡合。
本实施例中,转动杆4停止转动后,气缸的伸缩端伸长与卡槽14卡合,卡杆13从滑槽12中脱离,使升降板3上升,方便了机电设备的安装。
本实用新型的工作原理及使用流程:
将机电设备放在夹持板10之间,通过顶紧弹簧的作用,夹持板10对机电设备进行夹持,从而对机电设备进行固定,当顶块2不与卡槽14卡合时,转动转动盘7,通过第一齿轮5与第二齿轮6啮合,转动杆4转动并带动升降板3转动,实现机电设备转动的目的,方便工作人员安装,转动杆4停止转动后,气缸的伸缩端伸长与卡槽14卡合,卡杆13从滑槽12中脱离,使升降板3上升,方便了机电设备的安装。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种大型机电设备安装用辅助平台,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)顶部端面对称固定设有气缸,所述气缸的伸缩端固定连接有顶块(2),所述顶块(2)上方设置有升降板(3),所述升降板(3)顶部端面固定设有夹持机构,所述支撑台(1)内部为空腔结构,所述支撑台(1)内部设置有转动机构,所述转动机构包括转动杆(4),所述转动杆(4)的下端与支撑台(1)底部内端面转动连接,所述转动杆(4)上端伸出支撑台(1)顶部端面并与升降板(3)卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型机电设备安装用辅助平台,其特征在于:所述转动杆(4)上固定套接有第一齿轮(5),所述支撑台(1)侧壁上贯穿设置有转轴,所述转轴的一端伸入支撑台(1)内并固定连接有第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)与第一齿轮(5)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种大型机电设备安装用辅助平台,其特征在于:所述转轴远离第二齿轮(6)的一端伸出支撑台(1)外并固定连接有转动盘(7),所述支撑台(1)内侧壁对应第一齿轮(5)处和支撑台(1)内顶部端面对应第二齿轮(6)处均固定设有保护框(8)。
4.根据权利要求1所述的一种大型机电设备安装用辅助平台,其特征在于:所述夹持机构包括两个固定板(9),两个所述固定板(9)分别位于升降板(3)顶部端面前后侧,两个所述固定板(9)的相对端面上均对称固定设有顶紧弹簧,所述顶紧弹簧远离固定板(9)的一端固定连接有夹持板(10)。
5.根据权利要求2所述的一种大型机电设备安装用辅助平台,其特征在于:所述升降板(3)底部端面位于转动杆(4)处开设有圆槽(11),所述圆槽(11)两侧对称开设有滑槽(12),所述转动杆(4)上端两侧对称固定连接有卡杆(13),所述卡杆(13)与滑槽(12)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种大型机电设备安装用辅助平台,其特征在于:所述升降板(3)底部端面对称开设有卡槽(14),所述顶块(2)与卡槽(14)活动卡合。
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CN202122615828.6U CN216180034U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种大型机电设备安装用辅助平台 |
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CN202122615828.6U Active CN216180034U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种大型机电设备安装用辅助平台 |
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- 2021-10-27 CN CN202122615828.6U patent/CN216180034U/zh active Active
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