CN212778907U - 一种组合烟花的自动插引线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种组合烟花的自动插引线装置，属于烟花制造领域，包括工作台，所述工作台上设置有料盘，所述料盘上开设有料槽，所述工作台上设置有机架，所述机架上设置有引线牵引机构和切断机构，所述机架上竖直设置有第一气缸，所述第一气缸伸缩杆上设置有压紧板，所述压紧板上设置有与料槽对应设置的压柱，所述压柱上开设有引线孔，所述工作台上还设置有除尘机构，所述除尘机构包括排风机，所述排风机连接吸尘管，所述吸尘管连接有吸尘罩，所述吸尘罩开口朝向压柱设置。本实用新型具有安全性较高的优点。
Description
技术领域
本申请涉及烟花制造领域，尤其是涉及一种组合烟花的自动插引线装置。
背景技术
在现有技术中，烟花的生产加工大多采用人工制作，其劳动强度大，生产成本高，很难适应大批量生产要求。尽管市场上出现有一些自动化生产烟花的设备，但使用这些设备在插引线过程中，容易导致插入药柱中的引线不到位，且插入和切割引线时速度较慢，不仅影响了产品的整体质量，而且生产效率仍然不高。
授权公告号为CN209279805U的中国专利公开了一种烟花的自动插引线装置，包括设置在机架上的进料盘，进料盘上设置有填料孔，进料盘的填料孔内填充有药柱，进料盘下侧设置有封闭填料孔底端的底板，进料盘上侧设置有可上下移动的插板，插板上开设有引线孔，夹紧装置夹紧引线从该引线孔插入填料孔内，插板底面成型有可伸入所述填料孔内的压柱。在实施过程中，引线先插入药柱，然后下移插板，插板上的压柱对药柱产生压力将药柱压紧，使得引线牢牢插入药柱中。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：压柱虽然能够对药柱进行压紧，但是在压柱离开填料孔后，压柱底面会附着有部分药物，而药物为细小粉粒易四处飘散，当空气中的药物粉尘浓度较大时，易产生爆炸，有较大安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种组合烟花的自动插引线装置，具有安全性较高的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种组合烟花的自动插引线装置，包括工作台，所述工作台上设置有料盘，所述料盘上开设有料槽，所述工作台上设置有机架，所述机架上设置有引线牵引机构和切断机构，所述机架上竖直设置有第一气缸，所述第一气缸伸缩杆上设置有压紧板，所述压紧板上设置有与料槽对应设置的压柱，所述压柱上开设有引线孔，所述工作台上还设置有除尘机构，所述除尘机构包括排风机，所述排风机连接吸尘管，所述吸尘管连接有吸尘罩，所述吸尘罩开口朝向压柱设置。
通过采用上述技术方案，使用时引线牵引机构对引线进行牵引，使引线穿过引线孔伸入料槽内，然后第一气缸驱动压紧板向下移动，进而使压柱进入料槽内进行压紧，使引线能够保持稳定，然后切断机构对引线进行切断，在工作过程中，排风机启动将含有药物粉尘的空气抽出，能够防止空气中粉尘含量过高，安全性较好。
优选的，所述工作台上设置有支撑杆，所述吸尘罩外壁上设置有连接套，所述连接套套接在支撑杆顶端，且支撑杆与连接套转动连接。
通过采用上述技术方案，支撑杆与连接套转动连接，能够将吸尘罩绕支撑杆旋转，能够对吸尘罩的角度进行调节，吸尘效果更好。
优选的，所述支撑杆顶端设置有限位挡块，所述连接套内设置有与限位挡块转动配合的限位槽，所述支撑杆上螺纹连接有锁紧套，所述锁紧套与连接套端面抵接。
通过采用上述技术方案，在调节完吸尘罩的角度后，旋紧锁紧套，锁紧套能够将连接套抵紧在限位挡块上，使连接套保持固定，进而使吸尘罩保持稳定不会发生晃动。
优选的，所述引线牵引机构包括转动连接在机架上的主动辊和与主动辊抵接的从动辊，所述机架上设置有与主动辊传动连接的步进电机。
通过采用上述技术方案，引线穿设在主动辊和从动辊之间，当步进电机驱动主动轮旋转时，主动辊带动从动辊转动对引线进行牵引，步进电机每次转动的角度较为稳定，使引线每次被牵引的长度的一致较好。
优选的，所述步进电机输出轴上设置有第一带轮，所述主动辊上同轴连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间张紧套设有传动带，所述第一带轮直径小于第二带轮直径。
通过采用上述技术方案，步进电机通过带传动能够起到减速传动的效果，使引线移动同样的长度时，步进电机需要转动较大的角度，降低对引线的冲击力，避免引线被拉断。
优选的，所述第一带轮和第二带轮周壁上均匀开设有梯形槽，所述传动带上均匀设置有与梯形槽配合的梯形齿。
通过采用上述技术方案，梯形槽和梯形齿的配合能够使传动带与第一带轮和第二带轮之间不会发生相对滑动，传动比较为稳定。
优选的，所述切断机构包括设置在压紧板上的砧板，所述机架上设置有第二气缸，所述第二气缸伸缩杆上设置有切刀，所述切刀朝向砧板设置。
通过采用上述技术方案，切割时第二气缸伸缩杆伸出，使切刀将引线抵接在砧板上，并将引线切断，砧板能够对引线起到支撑作用，同时能够保护切刀。
优选的，所述压紧板上表面开设有呈倒锥形设置的导向孔，所述导向孔的锥尖部分与引线孔连通。
通过采用上述技术方案，在将引线穿过压紧板和压柱时，导向孔能够对引线起到导向作用，使引线更容易进入引线孔内。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
通过设置除尘机构，能够将含有药物粉尘的空气抽出，能够防止空气中粉尘含量过高，安全性较好；
通过在压紧板上开设与引线孔连接的锥形导向孔，在将引线穿过压紧板和压柱时，导向孔能够对引线起到导向作用，使引线更容易进入引线孔内。
附图说明
图1是本申请一种组合烟花的自动插引线装置的主视图；
图2是图1中压紧板的剖面结构示意图；
图3是图1中A的局部放大结构示意图；
图4是图1中切断机构的结构示意图；
图5是图1中除尘机构的局部剖面示意图。
附图标记说明：1、机架；2、工作台；3、料盘；4、引线牵引机构；41、主动辊；42、从动辊；43、步进电机；44、第一带轮；45、第二带轮；46、传动带；47、梯形槽；48、梯形齿；5、切断机构；51、砧板；52、第二气缸；53、切刀；6、除尘机构；61、排风机；62、吸尘管；63、吸尘罩；7、滑槽；8、料槽；9、压紧板；10、压柱；11、引线孔；12、第一气缸；13、导向孔；14、支撑板；15、支撑杆；16、限位挡块；17、连接套；18、限位槽；19、锁紧套。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种组合烟花的自动插引线装置，包括机架1，机架1上设置有工作台2，工作台2上设置有料盘3，机架1上设置有引线牵引机构4和切断机构5，引线牵引机构4将引线牵引至料盘3内，然后通过切断机构5进行切断，工作台2上设置有除尘机构6，能够将含有药物粉尘的空气抽出。
工作台2上表面开设有滑槽7，料盘3滑动连接在滑槽7内，料盘3上呈矩阵开设有多组料槽8，料槽8内装有药物。
机架1上设置有压紧板9，压紧板9上设置有与料槽8对应设置的压柱10，压柱10上开设有引线孔11，机架1上竖直设置有两组第一气缸12，第一气缸12与外部气源连接，第一气缸12的伸缩杆与压紧板9的端部连接，对引线进行切割前，第一气缸12伸缩杆驱使压紧板9下降，进而使压柱10进入料槽8内进行压紧，使引线能够保持稳定。
参照图2，压紧板9上表面开设有呈倒锥形设置的导向孔13，导向孔13的锥尖部分与引线孔11连通，使引线更容易进入引线孔11内。
参照图3，引线牵引机构4包括平行设置的主动辊41和从动辊42，主动辊41和从动辊42的周壁相互抵接，引线穿设在主动辊41和从动辊42之间。机架1上设置有与主动辊41传动连接的步进电机43，步进电机43通过电源线与外部电源连接。
步进电机43输出轴上同轴固定有第一带轮44，主动辊41上同轴固定有第二带轮45，第一带轮44和第二带轮45之间张紧套设有传动带46，第一带轮44直径小于第二带轮45直径。步进电机43启动时带动第一带轮44转动，进而通过带传动带46动主动辊41旋转，主动辊41通过摩擦力带动从动辊42同步旋转，对引线进行牵引。
第一带轮44和第二带轮45周壁上均匀开设有梯形槽47，传动带46上均匀设置有与梯形槽47配合的梯形齿48，使传动带46与第一带轮44和第二带轮45之间不会发生相对滑动。
参照图4，切断机构5包括设置在压紧板9上的砧板51，机架1上设置有第二气缸52，第二气缸52与外部气源连通。第二气缸52伸缩杆上设置有切刀53，切刀53朝向砧板51设置，切割时第二气缸52伸缩杆伸出，使切刀53将引线抵接在砧板51上，并将引线切断。
参照图1和图5，除尘机构6包括设置上在室外的排风机61，排风机61连接吸尘管62，吸尘管62连接有吸尘罩63，吸尘罩63开口朝向压柱10设置。
工作台2边缘固定有支撑板14，支撑板14上垂直设置有支撑杆15，支撑杆15顶端设置有限位挡块16，吸尘罩63外壁上设置有连接套17，连接套17套接在支撑杆15顶端，连接套17内设置有与限位挡块16转动配合的限位槽18，支撑杆15与连接套17转动连接，能够将吸尘罩63绕支撑杆15旋转，能够对吸尘罩63的角度进行调节。
支撑杆15上螺纹连接有锁紧套，锁紧套与连接套17端面抵接，在调节完吸尘罩63的角度后，旋紧锁紧套，锁紧套能够将连接套17抵紧在限位挡块16上，使连接套17保持固定。
本实施例的实施原理为：使用时，首先启动电机，电机驱动主动辊41和从动辊42转动对引线进行牵引，使引线穿过引线孔11伸入料槽8内，然后第一气缸12驱动压紧板9向下移动，进而使压柱10进入料槽8内进行压紧，使引线能够保持稳定，接着第二气缸52的活塞杆伸出，驱使切刀53对引线进行切断，在工作过程中，排风机61启动将含有药物粉尘的空气抽出。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种组合烟花的自动插引线装置，包括工作台(2)，所述工作台(2)上设置有料盘(3)，所述料盘(3)上开设有料槽(8)，所述工作台(2)上设置有机架(1)，所述机架(1)上设置有引线牵引机构(4)和切断机构(5)，其特征在于：所述机架(1)上竖直设置有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)伸缩杆上设置有压紧板(9)，所述压紧板(9)上设置有与料槽(8)对应设置的压柱(10)，所述压柱(10)上开设有引线孔(11)，所述工作台(2)上还设置有除尘机构(6)，所述除尘机构(6)包括排风机(61)，所述排风机(61)连接吸尘管(62)，所述吸尘管(62)连接有吸尘罩(63)，所述吸尘罩(63)开口朝向压柱(10)设置。
2.根据权利要求1所述的一种组合烟花的自动插引线装置，其特征在于：所述工作台(2)上设置有支撑杆(15)，所述吸尘罩(63)外壁上设置有连接套(17)，所述连接套(17)套接在支撑杆(15)顶端，且支撑杆(15)与连接套(17)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种组合烟花的自动插引线装置，其特征在于：所述支撑杆(15)顶端设置有限位挡块(16)，所述连接套(17)内设置有与限位挡块(16)转动配合的限位槽(18)，所述支撑杆(15)上螺纹连接有锁紧套，所述锁紧套与连接套(17)端面抵接。
4.根据权利要求1所述的一种组合烟花的自动插引线装置，其特征在于：所述引线牵引机构(4)包括转动连接在机架(1)上的主动辊(41)和与主动辊(41)抵接的从动辊(42)，所述机架(1)上设置有与主动辊(41)传动连接的步进电机(43)。
5.根据权利要求4所述的一种组合烟花的自动插引线装置，其特征在于：所述步进电机(43)输出轴上设置有第一带轮(44)，所述主动辊(41)上同轴连接有第二带轮(45)，所述第一带轮(44)和第二带轮(45)之间张紧套设有传动带(46)，所述第一带轮(44)直径小于第二带轮(45)直径。
6.根据权利要求5所述的一种组合烟花的自动插引线装置，其特征在于：所述第一带轮(44)和第二带轮(45)周壁上均匀开设有梯形槽(47)，所述传动带(46)上均匀设置有与梯形槽(47)配合的梯形齿(48)。
7.根据权利要求1所述的一种组合烟花的自动插引线装置，其特征在于：所述切断机构(5)包括设置在压紧板(9)上的砧板(51)，所述机架(1)上设置有第二气缸(52)，所述第二气缸(52)伸缩杆上设置有切刀(53)，所述切刀(53)朝向砧板(51)设置。
8.根据权利要求1所述的一种组合烟花的自动插引线装置，其特征在于：所述压紧板(9)上表面开设有呈倒锥形设置的导向孔(13)，所述导向孔(13)的锥尖部分与引线孔(11)连通。
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