CN212778472U - 一种金属外墙保温装饰一体板加工专用层压烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属保温板加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种金属外墙保温装饰一体板加工专用层压烘干装置，可以对烘干过程中产生的废气进行处理，保护工作环境，并且可以对热量进行回收利用，降低能耗，减轻对室内温度的影响，提高使用可靠性，包括机架，机架上设置有输送机构和多组托辊；还包括压紧机构，压紧机构包括上框架和多组丝杆升降机，上框架通过多组丝杆升降机安装于机架的顶端，并在上框架上可转动设置有压辊，上框架的内部设置有多组烘干机构，多组烘干机构均包括烘干箱、循环风机、两组活性炭吸附装置、加热箱、多组电加热管和出风管，烘干箱底端的前侧和后侧均设置有与放置腔相通的回风口。

Description

一种金属外墙保温装饰一体板加工专用层压烘干装置

技术领域

本实用新型涉及金属保温板加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种金属外墙保温装饰一体板加工专用层压烘干装置。

背景技术

众所周知，金属外墙保温装饰一体板由金属外壳和金属外壳内部的保温板组成，成型后的金属外壳内涂上胶，然后将保温板置于金属外壳内部，通过胶使得保温板与金属外壳固定，金属外墙保温装饰一体板加工专用层压烘干装置是用于对金属外壳和保温板进行压紧以及烘干，使得胶液固定成型，保证金属外壳与保温板之间连接强度的辅助装置，其在装饰材料生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的金属外墙保温装饰一体板加工专用层压烘干装置包括机架，机架行设置有输送机构、加热机构、托辊和压辊，通过输送机构对金属外壳和保温板进行输送，通过上下配合的托辊和压辊对金属外壳和保温板进行压紧，通过加热机构对输送过程中的金属外壳和保温板进行烘干，烘干过程中胶液产生一定的废气，污染工作环境，并且无法对热量进行二次利用，消耗热量较大，对室内温度影响较大，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以对烘干过程中产生的废气进行处理，保护工作环境，并且可以对热量进行回收利用，降低能耗，减轻对室内温度的影响，提高使用可靠性的金属外墙保温装饰一体板加工专用层压烘干装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属外墙保温装饰一体板加工专用层压烘干装置，包括机架，机架上设置有输送机构和多组托辊；还包括压紧机构，所述压紧机构包括上框架和多组丝杆升降机，所述上框架通过多组所述丝杆升降机安装于机架的顶端，并在上框架上可转动设置有压辊，多组所述压辊分别位于多组托辊的正上方，并在上框架的内部设置有多组烘干机构，所述多组烘干机构均包括烘干箱、循环风机和两组活性炭吸附装置，所述烘干箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有加热箱，所述加热箱的前端和后端与放置腔的前侧壁和后侧壁之间均留有回流通道，加热箱的顶端与放置腔的内顶壁之间留有空间，加热箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有多组电加热管，烘干箱底端的中部区域设置有多组与加热箱底部连通的出风管，烘干箱底端的前侧和后侧均设置有与放置腔相通的回风口，所述循环风机安装于加热箱的顶端，循环风机的底部输出端伸入至工作腔内，所述两组活性炭吸附装置分别安装于加热箱顶端的前侧和后侧，两组活性炭吸附装置的顶部均与放置腔的内顶壁贴紧。

优选的，所述烘干箱底端的前侧和后侧均设置有挡帘。

优选的，所述工作腔内设置有布风罩，所述布风罩位于多组电加热管的上方，并在布风罩与电加热管之间设置有多组交错设置的均风板，所述循环风机的底部输出端与布风罩的顶部输入端连通。

优选的，所述烘干箱的顶端设置有两组取放口，所述两组取放口分别位于两组活性炭吸附装置的上方，并在两组取放口处均设置有盖板，所述活性炭吸附装置包括固定框，固定框内摆放有活性炭吸附块。

优选的，所述烘干箱的顶端设置有补风口，所述补风口位于加热箱的上方，并在补风口的内部设置有压力阀，所述压力阀包括上固定环、下固定环、密封板和支撑弹簧，所述上固定环和下固定环分别固定安装于补风口内的顶部和底部，所述支撑弹簧的顶端和底端分别与密封板的底端和下固定环的顶端连接，密封板的顶端与上固定环的底端贴紧。

优选的，所述输送机构为电机驱动的传送带，所述传送带的上半区域自多组托辊和多组压辊之间穿过。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属外墙保温装饰一体板加工专用层压烘干装置，具备以下有益效果：该金属外墙保温装饰一体板加工专用层压烘干装置，通过循环风机将放置腔内的风吹入加热箱，通过多组电加热管对空气进行加热，加热后的气体通过出风管导出，对输送过程中的金属壳和保温板进行烘干，热空气通过出风管前后两侧的回风口返回放置腔，通过活性炭吸附装置对空气中的有害成分进行吸附，可以对烘干过程中产生的废气进行处理，保护工作环境，然后再次通过循环风机吹出，可以对热量进行回收利用，降低能耗，减轻对室内温度的影响，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型烘干机构的侧视结构示意图；

图4是本实用新型图3的B处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、机架；2、输送机构；3、托辊；4、上框架；5、丝杆升降机；6、烘干箱；7、循环风机；8、活性炭吸附装置；9、加热箱；10、电加热管；11、出风管；12、回风口；13、挡帘；14、布风罩；15、均风板；16、盖板；17、固定框；18、活性炭吸附块；19、补风口；20、上固定环；21、下固定环；22、密封板；23、支撑弹簧； 24、压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种金属外墙保温装饰一体板加工专用层压烘干装置，包括机架1，机架1上设置有输送机构2和多组托辊3；还包括压紧机构，所述压紧机构包括上框架4和多组丝杆升降机5，所述上框架4通过多组所述丝杆升降机5安装于机架1的顶端，并在上框架4上可转动设置有压辊24，多组所述压辊分别位于多组托辊3的正上方，所述输送机构2为电机驱动的传送带，所述传送带的上半区域自多组托辊3和多组压辊之间穿过，通过输送机构2 对金属外壳和保温板进行输送，通过压辊24和托辊3的配合对金属外壳和保温板进行层压，通过丝杆升降机5方便对上框架4的高度进行调节，从而对压辊与托辊3的间距进行调节，并在上框架4的内部设置有多组烘干机构，所述多组烘干机构均包括烘干箱6、循环风机 7和两组活性炭吸附装置8，所述烘干箱6的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有加热箱9，所述加热箱9的前端和后端与放置腔的前侧壁和后侧壁之间均留有回流通道，加热箱9的顶端与放置腔的内顶壁之间留有空间，加热箱9的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有多组电加热管10，烘干箱6底端的中部区域设置有多组与加热箱9底部连通的出风管11，烘干箱6底端的前侧和后侧均设置有与放置腔相通的回风口12，所述循环风机7安装于加热箱9的顶端，循环风机7的底部输出端伸入至工作腔内，所述两组活性炭吸附装置 8分别安装于加热箱9顶端的前侧和后侧，两组活性炭吸附装置8的顶部均与放置腔的内顶壁贴紧，通过循环风机7将放置腔内的风吹入加热箱9，通过多组电加热管10对空气进行加热，加热后的气体通过出风管11导出，对输送过程中的金属壳和保温板进行烘干，热空气通过出风管11前后两侧的回风口12返回放置腔，通过活性炭吸附装置8对空气中的有害成分进行吸附，可以对烘干过程中产生的废气进行处理，保护工作环境，然后再次通过循环风机7吹出，可以对热量进行回收利用，降低能耗，减轻对室内温度的影响，提高使用可靠性，所述烘干箱6底端的前侧和后侧均设置有挡帘13，通过挡帘13，方便气体通过回风口12返回放置腔。

所述工作腔内设置有布风罩14，所述布风罩14位于多组电加热管10的上方，并在布风罩14与电加热管10之间设置有多组交错设置的均风板15，所述循环风机7的底部输出端与布风罩14的顶部输入端连通；通过布风罩14和均风板15保证加热气体的均匀性，从而保证烘干效果，均风板15为顶部尖两侧向下分散的折行结构。

所述烘干箱6的顶端设置有两组取放口，所述两组取放口分别位于两组活性炭吸附装置8的上方，并在两组取放口处均设置有盖板 16，所述活性炭吸附装置8包括固定框17，固定框17内摆放有活性炭吸附块18；打开盖板16，可以对固定框17内的活性炭吸附块18进行更换。

所述烘干箱6的顶端设置有补风口19，所述补风口19位于加热箱9的上方，并在补风口19的内部设置有压力阀，所述压力阀包括上固定环20、下固定环21、密封板22和支撑弹簧23，所述上固定环20和下固定环21分别固定安装于补风口19内的顶部和底部，所述支撑弹簧23的顶端和底端分别与密封板22的底端和下固定环21 的顶端连接，密封板22的顶端与上固定环20的底端贴紧；通过补风口19可以补充新空气，烘干箱6内外的气压差较大时，外界的气体才会顶开密封板22进入烘干箱6，防止过多的外界气体进入。

在使用时，通过输送机构2对金属外壳和保温板进行输送，通过压辊和托辊3的配合对金属外壳和保温板进行层压，通过丝杆升降机5 方便对上框架4的高度进行调节，从而对压辊与托辊3的间距进行调节，通过循环风机7将放置腔内的风吹入加热箱9，通过多组电加热管 10对空气进行加热，加热后的气体通过出风管11导出，对输送过程中的金属壳和保温板进行烘干，热空气通过出风管11前后两侧的回风口 12返回放置腔，通过活性炭吸附装置8对空气中的有害成分进行吸附，可以对烘干过程中产生的废气进行处理，保护工作环境，然后再次通过循环风机 7吹出，可以对热量进行回收利用，降低能耗，减轻对室内温度的影响，提高使用可靠性，烘干箱6底端的前侧和后侧均设置有挡帘13，通过挡帘13，方便气体通过回风口12返回放置腔，打开盖板16，可以对固定框17内的活性炭吸附块18进行更换，通过补风口19可以补充新空气，烘干箱6内外的气压差较大时，外界的气体才会顶开密封板22 进入烘干箱6，防止过多的外界气体进入。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属外墙保温装饰一体板加工专用层压烘干装置，包括机架(1)，机架(1)上设置有输送机构(2)和多组托辊(3)；其特征在于，还包括压紧机构，所述压紧机构包括上框架(4)和多组丝杆升降机(5)，所述上框架(4)通过多组所述丝杆升降机(5)安装于机架(1)的顶端，并在上框架(4)上可转动设置有压辊(24)，多组所述压辊(24)分别位于多组托辊(3)的正上方，并在上框架(4)的内部设置有多组烘干机构，所述多组烘干机构均包括烘干箱(6)、循环风机(7)和两组活性炭吸附装置(8)，所述烘干箱(6)的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有加热箱(9)，所述加热箱(9)的前端和后端与放置腔的前侧壁和后侧壁之间均留有回流通道，加热箱(9)的顶端与放置腔的内顶壁之间留有空间，加热箱(9)的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有多组电加热管(10)，烘干箱(6)底端的中部区域设置有多组与加热箱(9)底部连通的出风管(11)，烘干箱(6)底端的前侧和后侧均设置有与放置腔相通的回风口(12)，所述循环风机(7)安装于加热箱(9)的顶端，循环风机(7)的底部输出端伸入至工作腔内，所述两组活性炭吸附装置(8)分别安装于加热箱(9)顶端的前侧和后侧，两组活性炭吸附装置(8)的顶部均与放置腔的内顶壁贴紧。

2.根据权利要求1所述的一种金属外墙保温装饰一体板加工专用层压烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(6)底端的前侧和后侧均设置有挡帘(13)。

3.根据权利要求2所述的一种金属外墙保温装饰一体板加工专用层压烘干装置，其特征在于，所述工作腔内设置有布风罩(14)，所述布风罩(14)位于多组电加热管(10)的上方，并在布风罩(14)与电加热管(10)之间设置有多组交错设置的均风板(15)，所述循环风机(7)的底部输出端与布风罩(14)的顶部输入端连通。

4.根据权利要求3所述的一种金属外墙保温装饰一体板加工专用层压烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(6)的顶端设置有两组取放口，所述两组取放口分别位于两组活性炭吸附装置(8)的上方，并在两组取放口处均设置有盖板(16)，所述活性炭吸附装置(8)包括固定框(17)，固定框(17)内摆放有活性炭吸附块(18)。

5.根据权利要求4所述的一种金属外墙保温装饰一体板加工专用层压烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(6)的顶端设置有补风口(19)，所述补风口(19)位于加热箱(9)的上方，并在补风口(19)的内部设置有压力阀，所述压力阀包括上固定环(20)、下固定环(21)、密封板(22)和支撑弹簧(23)，所述上固定环(20)和下固定环(21)分别固定安装于补风口(19)内的顶部和底部，所述支撑弹簧(23)的顶端和底端分别与密封板(22)的底端和下固定环(21)的顶端连接，密封板(22)的顶端与上固定环(20)的底端贴紧。

6.根据权利要求5所述的一种金属外墙保温装饰一体板加工专用层压烘干装置，其特征在于，所述输送机构(2)为电机驱动的传送带，所述传送带的上半区域自多组托辊(3)和多组压辊(24)之间穿过。

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