CN212778373U - 一种碳纳米材料喷雾干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纳米材料喷雾干燥装置，包括底板，底板顶部外壁上焊接有呈等距离结构分布的支腿，且支腿顶端焊接有干燥罐，干燥罐顶部外壁上插接有延伸至干燥罐内部的进料管，且进料管位于干燥罐内部的一端螺纹连接有雾化喷头，干燥罐侧面外壁靠近顶部处插接有等距离呈环形结构分布的输气管，且输气管位于干燥罐内部的一端螺纹连接有喷气头，输气管远离干燥罐的一端插接有送气管。本实用新型可以使得干燥罐中气流旋转为涡流，从而加快碳纳米材料的干燥，使得粘在干燥罐内壁上的材料脱落，同时电热丝会对落入干燥罐底部的材料进行干燥，同时搅拌桨可以使得材料受热均匀，有利于提高该装置对碳纳米材料的干燥效果。

Description

一种碳纳米材料喷雾干燥装置

技术领域

本实用新型涉及碳纳米材料生产技术领域，尤其涉及一种碳纳米材料喷雾干燥装置。

背景技术

纳米碳材料是指分散相尺度至少有一维小于100nm的碳材料，分散相既可以由碳原子组成，也可以由异种原子组成，甚至可以是纳米孔，纳米碳材料主要包括三种类型：碳纳米管，碳纳米纤维，纳米碳球。

目前，在碳纳米材料生产时需要使用喷雾干燥装置进行干燥，但现有干燥装置在使用时干燥后的碳纳米材料容易粘在干燥罐内壁上，同时现有干燥装置对碳纳米材料干燥效果不理想，因此，亟需设计一种碳纳米材料喷雾干燥装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有碳纳米喷雾干燥装置干燥效果不理想与干燥时材料容易粘在干燥装置内壁上的缺点，而提出的一种碳纳米材料喷雾干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳纳米材料喷雾干燥装置，包括底板，所述底板顶部外壁上焊接有呈等距离结构分布的支腿，且支腿顶端焊接有干燥罐，所述干燥罐顶部外壁上插接有延伸至干燥罐内部的进料管，且进料管位于干燥罐内部的一端螺纹连接有雾化喷头，所述干燥罐侧面外壁靠近顶部处插接有等距离呈环形结构分布的输气管，且输气管位于干燥罐内部的一端螺纹连接有喷气头，所述输气管远离干燥罐的一端插接有送气管，所述干燥罐一侧外壁上焊接有撑板，且撑板顶部外壁一侧通过螺栓安装有加热箱，所述加热箱通过管道与送气管相互连通，所述干燥罐底部外壁上通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有位于干燥罐内部的转轴，所述转轴侧面外壁上焊接有等距离呈交叉结构分布的搅拌桨。

上述技术方案的关键构思在于：在碳纳米材料与加热箱加热的气体进入干燥罐时，转轴会使得搅拌桨转动，从而使得干燥罐中气流旋转为涡流，从而加快碳纳米材料的干燥，同时可以使得粘在干燥罐内壁上的材料脱落，同时在使用干燥罐对碳纳米材料进行干燥时，电热丝会对落入干燥罐底部的材料进行干燥，同时搅拌桨可以使得材料受热均匀，有利于提高该装置对碳纳米材料的干燥效果。

进一步的，所述干燥罐侧面内壁靠近底部处通过螺栓安装有电热丝，所述干燥罐一侧外壁靠近底部处插接有延伸至干燥罐内部的输料管。

进一步的，所述底板顶部外壁一侧通过螺栓安装有收集箱，且收集箱顶部外壁一侧通过螺栓安装有与收集箱相互贯通的旋风分离器。

进一步的，所述干燥罐一侧外壁靠近底部处通过螺栓安装有与干燥罐相互贯通的安装壳，且安装壳与干燥罐相通处通过螺钉安装有滤网，所述安装壳通过管道与旋风分离器相互连通，所述安装壳内部通过螺栓安装有一号风机。

进一步的，所述加热箱内部通过螺栓分别安装有呈水平结构分布的电热管与二号风机，所述加热箱一侧外壁上开设有通风槽，且通风槽内部通过螺栓安装有防尘网。

进一步的，所述底板顶部外壁一侧通过螺栓安装有筛选罐，且筛选罐顶部外壁上通过螺栓安装有与筛选罐相互贯通的风机箱，所述风机箱内部通过螺栓安装有三号风机，所述输料管远离干燥罐的一端插接在风机箱顶部外壁上。

进一步的，所述筛选罐内部通过螺栓安装有第二筛网，且第二筛网顶部外壁中心处通过螺栓安装有振动电机，所述振动电机顶端通过螺栓安装有与筛选罐内壁呈滑动连接的第一筛网，所述筛选罐一侧外壁靠近底部处插接有排料管，所述筛选罐正面外壁两侧通过合页转动连接有活动门。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的搅拌桨，在碳纳米材料与加热箱加热的气体进入干燥罐时，转轴会使得搅拌桨转动，从而使得干燥罐中气流旋转为涡流，从而加快碳纳米材料的干燥，同时可以使得粘在干燥罐内壁上的材料脱落。

2.通过设置的电热丝，在使用干燥罐对碳纳米材料进行干燥时，电热丝会对落入干燥罐底部的材料进行干燥，同时搅拌桨可以使得材料受热均匀，有利于提高该装置对碳纳米材料的干燥效果。

3.通过设置的筛选罐，在干燥结束时，三号风机将干燥罐中的粉末送入筛选罐中，而后振动电机会使得第一筛网与第二筛网产生震动，从而对筛选罐中的材料进行筛选，有利于提高碳纳米材料的生产质量。

4.通过设置的旋风分离器，在干燥罐工作时，工作人员可以启动一号风机，使得干燥产生的水蒸气进入旋风分离器中，而后通过旋风分离器将水蒸气中的碳纳米材料分离出来，有利于节约资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种碳纳米材料喷雾干燥装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种碳纳米材料喷雾干燥装置的干燥罐背面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种碳纳米材料喷雾干燥装置的干燥罐侧视结构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种碳纳米材料喷雾干燥装置的筛选罐结构剖视图。

图中：1底板、2干燥罐、3进料管、4送气管、5输气管、6支腿、7驱动电机、8输料管、9风机箱、10筛选罐、11活动门、12排料管、13安装壳、14旋风分离器、15收集箱、16撑板、17加热箱、18喷气头、19雾化喷头、20转轴、21搅拌桨、22电热丝、23一号风机、24通风槽、25二号风机、26电热管、27第一筛网、28第二筛网、29三号风机、30振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种碳纳米材料喷雾干燥装置，包括底板1，底板1顶部外壁上焊接有呈等距离结构分布的支腿6，用于支撑干燥罐2，且支腿6顶端焊接有干燥罐2，用于对碳纳米材料进行干燥，干燥罐2顶部外壁上插接有延伸至干燥罐2内部的进料管3，用于向干燥罐2中加入碳纳米材料，且进料管3位于干燥罐2内部的一端螺纹连接有雾化喷头19，用于使得碳纳米材料一雾状喷出，从而便于干燥，干燥罐2侧面外壁靠近顶部处插接有等距离呈环形结构分布的输气管5，用于将送气管4中的热气通过喷气头18喷出，且输气管5位于干燥罐2内部的一端螺纹连接有喷气头18，输气管5远离干燥罐2的一端插接有送气管4，干燥罐2一侧外壁上焊接有撑板16，用于支撑加热箱17，且撑板16顶部外壁一侧通过螺栓安装有加热箱17，加热箱17通过管道与送气管4相互连通，干燥罐2底部外壁上通过螺栓安装有驱动电机7，驱动电机7型号优选为57BG76，用于为转轴20转动提供动力，且驱动电机7的输出端通过联轴器安装有位于干燥罐2内部的转轴20，用于传递运动，转轴20侧面外壁上焊接有等距离呈交叉结构分布的搅拌桨21，用于在转轴20带动下对干燥罐2中的碳纳米材料与气流进行搅拌扰动。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在碳纳米材料与加热箱17加热的气体进入干燥罐2时，转轴20会使得搅拌桨21转动，从而使得干燥罐2中气流旋转为涡流，从而加快碳纳米材料的干燥，同时可以使得粘在干燥罐2内壁上的材料脱落，同时在使用干燥罐2对碳纳米材料进行干燥时，电热丝22会对落入干燥罐2底部的材料进行干燥，同时搅拌桨21可以使得材料受热均匀，有利于提高该装置对碳纳米材料的干燥效果。

进一步的，干燥罐2侧面内壁靠近底部处通过螺栓安装有电热丝22，用于对落入干燥罐2底部的碳纳米材料进行二次加热，干燥罐2一侧外壁靠近底部处插接有延伸至干燥罐2内部的输料管8，用于输送干燥后的碳纳米材料进入筛选罐10中。

进一步的，底板1顶部外壁一侧通过螺栓安装有收集箱15，用于收集被旋风分离器14分离的碳纳米材料，且收集箱15顶部外壁一侧通过螺栓安装有与收集箱15相互贯通的旋风分离器14，用于对被一号风机23送入的水汽进行分离，使得碳纳米材料落入收集箱15中。

进一步的，干燥罐2一侧外壁靠近底部处通过螺栓安装有与干燥罐2相互贯通的安装壳13，用于安装一号风机23，且安装壳13与干燥罐2相通处通过螺钉安装有滤网，用于防止在一号风机23工作时，材料被吸入安装壳13中，安装壳13通过管道与旋风分离器14相互连通，安装壳13内部通过螺栓安装有一号风机23，一号风机23型号优选为YWF4D-200，用于使得干燥罐2中的水汽进入旋风分离器14中。

进一步的，加热箱17内部通过螺栓分别安装有呈水平结构分布的电热管26与二号风机25，电热管26用于对加热箱17中的空气进行加热，二号风机25型号优选YWF2E-200为，用于使得加热箱17中的加热的空气进入送气管4提供动力，加热箱17一侧外壁上开设有通风槽24，用于使得外部空气可以进入加热箱17，且通风槽24内部通过螺栓安装有防尘网，防止灰尘通过通风槽24进入加热箱17。

进一步的，底板1顶部外壁一侧通过螺栓安装有筛选罐10，用于对干燥后的碳纳米材料进行筛选，且筛选罐10顶部外壁上通过螺栓安装有与筛选罐10相互贯通的风机箱9，风机箱9内部通过螺栓安装有三号风机29，三号风机29型号优选为YWF4E-200，用于使得干燥罐2中的材料可以通过输料管8进入筛选罐10中，输料管8远离干燥罐2的一端插接在风机箱9顶部外壁上。

进一步的，筛选罐10内部通过螺栓安装有第二筛网28，用于在振动电机30作用下对进入筛选罐10中的碳纳米材料进行筛选，且第二筛网28顶部外壁中心处通过螺栓安装有振动电机30，振动电机30型号优选为TO系列，用于使得第一筛网27与第二筛网28震动，振动电机30顶端通过螺栓安装有与筛选罐10内壁呈滑动连接的第一筛网27，用于在振动电机30作用下对进入筛选罐10中的材料进行第一筛选，筛选罐10一侧外壁靠近底部处插接有排料管12，排料管12与外接风机连接，使得筛选罐10中的材料可以排出筛选罐10，筛选罐10正面外壁两侧通过合页转动连接有活动门11。

采用上述设置的筛选罐10，在干燥结束时，三号风机29将干燥罐2中的粉末送入筛选罐10中，而后振动电机30会使得第一筛网27与第二筛网28产生震动，从而对筛选罐10中的材料进行筛选，有利于提高碳纳米材料的生产质量，而在干燥罐2工作时，工作人员可以启动一号风机23，使得干燥产生的水蒸气进入旋风分离器14中，而后通过旋风分离器14将水蒸气中的碳纳米材料分离出来，有利于节约资源。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种碳纳米材料喷雾干燥装置，包括底板1，底板1顶部外壁上焊接有呈等距离结构分布的支腿6，用于支撑干燥罐2，且支腿6顶端焊接有干燥罐2，用于对碳纳米材料进行干燥，干燥罐2顶部外壁上插接有延伸至干燥罐2内部的进料管3，用于向干燥罐2中加入碳纳米材料，且进料管3位于干燥罐2内部的一端螺纹连接有雾化喷头19，用于使得碳纳米材料一雾状喷出，从而便于干燥，干燥罐2侧面外壁靠近顶部处插接有等距离呈环形结构分布的输气管5，用于将送气管4中的热气通过喷气头18喷出，且输气管5位于干燥罐2内部的一端螺纹连接有喷气头18，输气管5远离干燥罐2的一端插接有送气管4，干燥罐2一侧外壁上焊接有撑板16，用于支撑加热箱17，且撑板16顶部外壁一侧通过螺栓安装有加热箱17，加热箱17通过管道与送气管4相互连通，干燥罐2底部外壁上通过螺栓安装有驱动电机7，驱动电机7型号优选为57BG76，用于为转轴20转动提供动力，且驱动电机7的输出端通过联轴器安装有位于干燥罐2内部的转轴20，用于传递运动，转轴20侧面外壁上焊接有等距离呈交叉结构分布的搅拌桨21，用于在转轴20带动下对干燥罐2中的碳纳米材料与气流进行搅拌扰动。

其中，干燥罐2侧面内壁靠近底部处通过螺栓安装有电热丝22，用于对落入干燥罐2底部的碳纳米材料进行二次加热，干燥罐2一侧外壁靠近底部处插接有延伸至干燥罐2内部的输料管8，用于输送干燥后的碳纳米材料进入筛选罐10中；底板1顶部外壁一侧通过螺栓安装有收集箱15，用于收集被旋风分离器14分离的碳纳米材料，且收集箱15顶部外壁一侧通过螺栓安装有与收集箱15相互贯通的旋风分离器14，用于对被一号风机23送入的水汽进行分离，使得碳纳米材料落入收集箱15中；干燥罐2一侧外壁靠近底部处通过螺栓安装有与干燥罐2相互贯通的安装壳13，用于安装一号风机23，且安装壳13与干燥罐2相通处通过螺钉安装有滤网，用于防止在一号风机23工作时，材料被吸入安装壳13中，安装壳13通过管道与旋风分离器14相互连通，安装壳13内部通过螺栓安装有一号风机23，一号风机23型号优选为YWF4D-200，用于使得干燥罐2中的水汽进入旋风分离器14中；加热箱17内部通过螺栓分别安装有呈水平结构分布的电热管26与二号风机25，电热管26用于对加热箱17中的空气进行加热，二号风机25型号优选YWF2E-200为，用于使得加热箱17中的加热的空气进入送气管4提供动力，加热箱17一侧外壁上开设有通风槽24，用于使得外部空气可以进入加热箱17，且通风槽24内部通过螺栓安装有防尘网，防止灰尘通过通风槽24进入加热箱17；底板1顶部外壁一侧通过螺栓安装有筛选罐10，用于对干燥后的碳纳米材料进行筛选，且筛选罐10顶部外壁上通过螺栓安装有与筛选罐10相互贯通的风机箱9，风机箱9内部通过螺栓安装有三号风机29，三号风机29型号优选为YWF4E-200，用于使得干燥罐2中的材料可以通过输料管8进入筛选罐10中，输料管8远离干燥罐2的一端插接在风机箱9顶部外壁上；筛选罐10内部通过螺栓安装有第二筛网28，用于在振动电机30作用下对进入筛选罐10中的碳纳米材料进行筛选，且第二筛网28顶部外壁中心处通过螺栓安装有振动电机30，振动电机30型号优选为TO系列，用于使得第一筛网27与第二筛网28震动，振动电机30顶端通过螺栓安装有与筛选罐10内壁呈滑动连接的第一筛网27，用于在振动电机30作用下对进入筛选罐10中的材料进行第一筛选，筛选罐10一侧外壁靠近底部处插接有排料管12，排料管12与外接风机连接，使得筛选罐10中的材料可以排出筛选罐10，筛选罐10正面外壁两侧通过合页转动连接有活动门11。

工作原理：使用时，工作人员可以先启动二号风机25与电热管26，而后电热管26加热的空气会通过管道进入送气管4中，而后通过输气管5与喷气头18进入干燥罐2中，从而对干燥罐2进行预热，而后工作人员在通过进料管3向干燥罐2中加入碳纳米材料，此时碳纳米材料会通过雾化喷头19喷出，而后喷出的材料会与喷气头18喷出的热气接触，从而进行干燥，同时在干燥时工作人员可以启动驱动电机7，使得转轴20带动搅拌桨21转动，从而使得干燥罐2中的气流旋转，从而使得热气与雾化的材料充分接触干燥，同时还可以将粘接在干燥罐2内壁上的材料吹落，同时在使用热气干燥时，工作人员可以启动电热丝22，使得电热丝22对落入干燥罐2底部的材料进行二次加热，从而提高干燥罐2的干燥效果，同时在干燥时，工作人员可以启动一号风机23，使得干燥罐2中的水汽通过管道进入旋风分离器14中，而后在旋风分离器14作用下将水汽中的碳纳米材料分离出，使得材料进入收集箱15中，而后在干燥结束时，工作人员可以启动三号风机29，使得干燥罐2内部的粉末通过输料管8进入筛选罐10中，而后工作人员在启动振动电机30，使得第一筛网27与第二筛网28震动，从而对进入筛选罐10中的材料进行筛选。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳纳米材料喷雾干燥装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁上焊接有呈等距离结构分布的支腿（6），且支腿（6）顶端焊接有干燥罐（2），所述干燥罐（2）顶部外壁上插接有延伸至干燥罐（2）内部的进料管（3），且进料管（3）位于干燥罐（2）内部的一端螺纹连接有雾化喷头（19），所述干燥罐（2）侧面外壁靠近顶部处插接有等距离呈环形结构分布的输气管（5），且输气管（5）位于干燥罐（2）内部的一端螺纹连接有喷气头（18），所述输气管（5）远离干燥罐（2）的一端插接有送气管（4），所述干燥罐（2）一侧外壁上焊接有撑板（16），且撑板（16）顶部外壁一侧通过螺栓安装有加热箱（17），所述加热箱（17）通过管道与送气管（4）相互连通，所述干燥罐（2）底部外壁上通过螺栓安装有驱动电机（7），且驱动电机（7）的输出端通过联轴器安装有位于干燥罐（2）内部的转轴（20），所述转轴（20）侧面外壁上焊接有等距离呈交叉结构分布的搅拌桨（21）。

2.根据权利要求1所述的一种碳纳米材料喷雾干燥装置，其特征在于，所述干燥罐（2）侧面内壁靠近底部处通过螺栓安装有电热丝（22），所述干燥罐（2）一侧外壁靠近底部处插接有延伸至干燥罐（2）内部的输料管（8）,所述底板（1）顶部外壁一侧通过螺栓安装有筛选罐（10），且筛选罐（10）顶部外壁上通过螺栓安装有与筛选罐（10）相互贯通的风机箱（9），所述风机箱（9）内部通过螺栓安装有三号风机（29），所述输料管（8）远离干燥罐（2）的一端插接在风机箱（9）顶部外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种碳纳米材料喷雾干燥装置，其特征在于，所述底板（1）顶部外壁一侧通过螺栓安装有收集箱（15），且收集箱（15）顶部外壁一侧通过螺栓安装有与收集箱（15）相互贯通的旋风分离器（14）。

4.根据权利要求1所述的一种碳纳米材料喷雾干燥装置，其特征在于，所述干燥罐（2）一侧外壁靠近底部处通过螺栓安装有与干燥罐（2）相互贯通的安装壳（13），且安装壳（13）与干燥罐（2）相通处通过螺钉安装有滤网，所述安装壳（13）通过管道与旋风分离器（14）相互连通，所述安装壳（13）内部通过螺栓安装有一号风机（23）。

5.根据权利要求1所述的一种碳纳米材料喷雾干燥装置，其特征在于，所述加热箱（17）内部通过螺栓分别安装有呈水平结构分布的电热管（26）与二号风机（25），所述加热箱（17）一侧外壁上开设有通风槽（24），且通风槽（24）内部通过螺栓安装有防尘网。

6.根据权利要求2所述的一种碳纳米材料喷雾干燥装置，其特征在于，所述筛选罐（10）内部通过螺栓安装有第二筛网（28），且第二筛网（28）顶部外壁中心处通过螺栓安装有振动电机（30），所述振动电机（30）顶端通过螺栓安装有与筛选罐（10）内壁呈滑动连接的第一筛网（27），所述筛选罐（10）一侧外壁靠近底部处插接有排料管（12），所述筛选罐（10）正面外壁两侧通过合页转动连接有活动门（11）。

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